Přepracování desky s plošnými spoji

Přepracování desky s plošnými spoji

Přepracování návrhu desky plošných spojů vyžaduje pečlivé plánování a pozornost věnovanou detailům. Uspořádání desky musí být v rovnováze mezi výkonem všech komponent a designem skříně. Mechanické součásti by měly být umístěny jako první, protože se musí spojit s otvory skříně. Jakmile jsou tyto součásti umístěny, měly by být ostatní součásti umístěny kolem nich, a to ve správném pořadí. Kromě toho musí být hlavní součásti umístěny blízko sebe, ale s dostatečným prostorem kolem nich pro ostatní součásti. Měla by být také pečlivě vyvážena tepelná správa a výkon obvodu.

Přidání zkušebních podložek

Přidání testovacích bodů na desku plošných spojů je skvělý způsob, jak zajistit správnou funkci všech komponent. Tyto testovací body mohou být umístěny na horní, spodní nebo obou stranách desky plošných spojů, v závislosti na návrhu. Přidání testovacích bodů také umožní výrobci použít automatizovaný testovací stroj, což urychlí výrobní proces. Přidáním těchto bodů se nejen zlepší funkčnost desky, ale také se sníží náklady na přepracování návrhu.

Testovací body jsou malé odkryté měděné plochy na desce s plošnými spoji, které lze během vývoje připojit k sondě osciloskopu nebo kontaktnímu kolíku během výroby. Obvykle se nacházejí na spodní straně desky, ale složitější desky je mohou mít na obou stranách. Ve většině případů pomůže přidání testovacích bodů na desku plošných spojů inženýrům zkontrolovat její funkčnost a zajistit, aby splňovala všechny požadavky návrhu. Pro usnadnění testování je užitečné mít pro každý z testovacích bodů smysluplné označení. Mít pro každý bod číselný odkaz může také pomoci při ladění.

Existuje několik metod detekce kráterů na podložce. Jednou z nich je připájení kolíku k testovacím podložkám a následné tahání za něj, dokud nepraskne. Tato metoda je účinná pro většinu geometrií plošek, ale je citlivá na konstrukci a materiály desky. V některých případech může být k vyřešení problémů s kráterováním podložek nutná změna návrhu desky.

Přidání měděného kroužku na průchodku

Přidání měděného kroužku k uzavření průchodky na desce s plošnými spoji je poměrně jednoduchý proces. Tento proces zahrnuje odstranění podložky masky pájky z místa průchodu. Je důležité si uvědomit, že měděný kroužek musí zcela obklopovat otvor, aby mohla deskou protékat pájka. Toho lze dosáhnout dvěma způsoby. První metoda, via tenting, je nejjednodušší a je zdarma. Je však důležité si uvědomit, že tento postup není spolehlivý. Existuje možnost, že měděný kroužek zcela neobklopí otvor, což má za následek vylomení.

Abyste se vyhnuli tangenci, zajistěte, aby průměr měděného kroužku nebyl větší než průměr průchodky. Přidání příliš velkého kroužku bude bránit funkci desky, zejména u malých měděných podložek. Může to také vést k problémům s připojením desky.

Přidání kroužku k průchodce

Při přidávání kroužku na průchodku je třeba vzít v úvahu několik faktorů. Za prvé, kroužek musí být dostatečně silný, aby zajistil bezpečné elektrické spojení. Musí být také dostatečně dlouhý, aby umožnil připojení součásti bez přerušení průchodky. V opačném případě může dojít k přerušení spojení a obvod nebude fungovat podle návrhu.

Velikost a struktura kroužku závisí na velikosti a umístění průchodky. Průměr kroužku je zpravidla stejně velký jako nejtěžší součástka na desce. Například spínač bude vyžadovat větší kroužek než LED dioda. Ideální průměr kroužku je přibližně 0,25 mm.

Prstenec je oblast měděné podložky obklopující průchozí otvor. Obvykle se vytváří během výrobního procesu. Měděná podložka obklopující průchozí otvor slouží jako propojovací uzel mezi vrstvami obvodu. Prstencový kroužek je důležitý pro zajištění správného propojení měděných stop. Měděný kroužek by měl být větší než měděné podložky na desce, protože malá měděná podložka může být náchylnější k poškození.

0 odpovídá

Zanechat odpověď

Chcete se zapojit do diskuse?
Neváhejte přispět!

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *