Hvorfor bruger man printkort?

Trykte kredsløbskort er et mere kompakt og nemt at installere alternativ til diskrete halvlederkomponenter. De beskytter også elektroniske komponenter mod skader og interferens og er relativt billige at masseproducere. Lad os undersøge, hvorfor man bruger printkort. Her er tre almindelige anvendelser. I militæret bruges PCB'er til kommunikation.

Trykte kredsløbskort er et mere kompakt og letinstalleret alternativ til diskrete halvlederkomponenter

Printkort er fleksible trykte kredsløb, der indeholder en række forskellige elektroniske komponenter i en enkelt pakke. De kan produceres i forskellige tykkelser, hvor 0,8, 1,6, 2,4 og 3,2 mm er almindelige. Hvert printkort består af et eller flere lag, og hvert lag har et specifikt formål. En printplades "krop", eller del uden tryk, kan have en tykkelse på op til 0,8 mm. De to andre lag forbindes med hinanden ved hjælp af en proces, der kaldes laminering.

Trykte kredsløb kan fremstilles af en række forskellige materialer. Materialer til printkort omfatter kulstofmaske, som er en ledende væske. Denne pasta er normalt lavet af en syntetisk harpiks og en kulstof-toner. Et printkort kan også have et kortkants-stik på den ene kant. PCB'er med dette stik er typisk guldbelagte.

Processen med at lave et printkort plejede at være helt manuel. Det startede med, at man tegnede et skematisk diagram på et klart mylarark i en størrelse, der passede til printkortet. Derfra blev der trukket spor mellem de forskellige komponenter for at skabe de nødvendige forbindelser. Til sidst blev der udviklet fortrykte, ikke-reproducerende mylargitre til at hjælpe i denne proces. Trykte kredsløb kunne også standardiseres ved hjælp af rub-on dry transfers.

Trykte kredsløbskort er et mere kompakt alternativ til diskrete halvlederkomponenter og bruges ofte i elektroniske apparater til mobiler og hjem. Deres fordele i forhold til diskrete komponenter er, at de er nemme at installere og har en høj opløsning. Et printkort kan også være mere holdbart end diskrete komponenter.

De beskytter komponenterne mod skader og forstyrrelser

Printkort bruges til at forbinde forskellige elektroniske komponenter, så de kan kommunikere med hinanden. De beskytter også de elektroniske komponenter mod skader og interferens. Efterhånden som flere enheder bliver elektroniske, er disse printkort afgørende for, at de fungerer korrekt. Derudover kan disse printkort hjælpe med at reducere størrelsen på en enhed og spare på omkostningerne til dele.

Printkort fremstilles af en række forskellige materialer. Kobberbeklædt laminat bruges ofte til printkort. Det mest almindelige er FR-4, som indeholder uætset kobber på den ene side og en epoxyharpiksmatrix på den anden side. Andre materialer, der bruges til printkort, er dielektriske kompositter, som indeholder en epoxyharpiksmatrix og forstærkning. Forstærkningen kan være vævede eller ikke-vævede glasfibre eller papir. Nogle materialer indeholder også keramik, som f.eks. titanat, der kan øge den dielektriske konstant.

Printkort skal beskyttes mod skader forårsaget af miljøet. Typiske beskyttelsesforanstaltninger involverer beskyttelse af PCB'er mod høje temperaturer og fugtighed. Men andre faktorer, herunder elektromagnetisk interferens, kan også have en negativ indvirkning på deres komponenter. Ud over fysisk stress, såsom høj luftfugtighed eller ekstreme temperaturer, skal PCB'er beskyttes mod mekanisk, elektrisk og kemisk stress.

Printede kredsløb fremstilles ved hjælp af en kombination af teknikker, der forhindrer komponenterne i at komme i kontakt med hinanden. Den mest almindelige er den semi-additive proces. Under denne proces er der allerede et tyndt lag kobber på den umønstrede plade. Dette lag fjernes derefter, så det blottede kobberlaminat nedenunder blotlægges. Denne proces efterfølges af et trin, der kaldes ætsning.

De er den billigste måde at masseproducere på.

Printkort kan have flere lag af kobber, som regel i par. Antallet af lag og sammenkoblingsdesignet bestemmer printkortets kompleksitet. Flere lag giver printkortet mere fleksibilitet og kontrol over signalintegriteten, men kræver også mere tid at producere. Antallet af vias på et printkort bestemmer også dets størrelse og kompleksitet. Vias hjælper med at undslippe signaler fra komplekse IC'er.

Trykte kredsløbskort er også kendt som printkort og ætsede kredsløbskort. De er lavet af kobberplader og ikke-ledende materialer, og de fungerer som mekaniske og elektriske understøtninger for elektroniske komponenter. Disse printkort er ekstremt pålidelige og billige, men de kræver mere layoutarbejde end trådindpakkede kredsløb. Til gengæld er de mere fleksible, hurtigere og mere robuste end wire-wrappede kredsløb.

4 alternativer til Protorpcb til dine behov for DIY PCB-prototyper

There are several alternatives to Protorpcb if you are looking to save money on your PCB prototypes. There are plenty of board houses around the world that can produce your PCBs at a reasonable price. Most are in Asia, but affordable options are available wherever you live. PCB prototypes can take a while, so if you are willing to wait, you can save money.

Solder mask

Whether you’re a DIY-er or a professional, solder masks are one of the most critical elements of PCB manufacturing. A poorly-chosen solder mask can result in severe issues and a decreased PCB lifespan. Various factors will determine the most appropriate solder mask, including the size and shape of the PCB, components, and conductors. The type of application will also influence the type of solder mask.

Solder masks are often used to prevent tin whiskers, a problem associated with lead-free solder and tin-plating of electronic components. But while solder masks are convenient, they aren’t always the best solution for some applications. For example, they may not be suitable for small components, or fine-pitch ball grid arrays. For these reasons, you should check how the board will function before using solder masks.

Solder mask colors are another important consideration. While some colors are easy to view, others are hard to see. For example, yellow and white are difficult to see without magnification or proper lighting. Also, these colors tend to show more dirt. Depending on your application, choosing the right solder mask colors can help you achieve the best results.

Board thickness

If you’re a DIY PCB enthusiast, there are many alternatives to Protorpcb. These include bareBones ™, a cheap alternative that ships the PCB in one day. BareBones are made without Soldermask or Silkscreen, and are ideal for quick prototypes. While BareBones don’t offer the best quality, they’re a great choice if you’re looking for a cheap PCB prototype. BareBones are also available without minimums, and shipping costs are also low.

FreeDFM is another great alternative, and can automatically correct design errors. It uses common manufacturing standards and can generate organized reports. Plus, it helps you create gerber files in EAGLE. SparkFun’s tutorial walks you through the process.

PCB complexity is determined by the number of layers. The lower the layer count, the simpler the PCB is. However, if you’re making a PCB for a small device, you may need a thin PCB.

Lodning

Soldering PCB prototypes is an old-fashioned process that has been used for thousands of years. It combines through-hole and surface-mount mounting techniques. The first step is applying the adhesive, followed by the placement of SMD parts. The next step is to solidify the solder paste, and the final step is to flip the PCB.

Prototype PCBs have as few as one to eight layers and must meet ISO standards. Typically, the quality of the prototype PCB will be IPC 1 or better, but this will vary depending on the final application. Regardless of the quality of your prototype PCB, it’s imperative to document your prototypes.

Prototype PCBs need to be robust and dependable. As a result, they will go through many tests and challenges. The board will be subject to temperature changes, vibration, and power. Hence, it is essential to solder it properly. Furthermore, a robust circuit board will look attractive and presentable to customers.

IC pitch

If you’re looking for a way to produce your own PCB prototypes on a budget, there are plenty of options available. One of the quickest, cheapest, and easiest routes through the process is to follow common manufacturing standards. Sometimes these rules aren’t considered until the project is too late, but following them can save you a lot of time and money.

Modern integrated circuits come in a vast array of packages and pitch sizes. As such, they can be very difficult to hand-assemble and prototype. You might also be interested in castellated holes, which can help you mount one component to another. However, not all manufacturers offer these types of holes.

Prototyping is an essential phase in the manufacturing process. It allows you to catch design flaws before they are incorporated into the final product. A PCB prototype also allows you to demonstrate your product to potential buyers.

Hvad står PCB for inden for elektronik?

Printede kredsløbskort, eller PCB'er, er vigtige dele af elektronisk udstyr. De giver mulighed for større funktionalitet, større automatisering og større effektivitet. De forbedrer også produktionen ved at sænke lønomkostningerne og har revolutioneret produktion og supply chain management. Derudover er PCB'er meget fleksible og kan være stive eller fleksible, hvilket giver mulighed for mindre og lettere produkter. De giver også bedre pålidelighed.

Trykt kredsløbskort

Et printkort, eller PCB, er en integreret del af moderne elektronik. Disse printplader gør det muligt for fagfolk at skabe forbedrede elektriske enheder. De fås i en række forskellige lag og stilarter. Et enkeltsidet printkort har ét lag, mens et dobbeltsidet printkort har to eller flere lag.

Et printkort er lavet af et substrat og et lag af elektrisk resistivt materiale. Dette materiale giver den elektriske modstand, der er nødvendig for at flytte elektrisk strøm inde i elektroniske enheder. Et printkort indeholder også forskellige typer lim for at øge dets varmeledningsevne og gøre det mere robust.

Et printkort kan have flere lag kobber og kan være komplekst. Dens design afhænger ofte af, hvor mange lag der er brug for. Flere lag giver flere routingmuligheder og større kontrol over signalintegriteten, men øger også kompleksiteten og omkostningerne. En anden vigtig faktor for printkortets kompleksitet er antallet af vias. Vias gør det muligt for komponenter at slippe væk fra komplicerede IC'er, og de kan være en god indikator for printkortets kompleksitet.

Dobbeltsidet PCB

Inden for elektronik er et dobbeltsidet PCB et printkort, der har et dobbeltsidet design. Dybest set er dobbeltsidede PCB'er lavet af kobber. Der er en række forskelle mellem enkeltsidede og dobbeltsidede printkort. For det første har dobbeltsidede printkort flere lag kobber, mens enkeltsidede printkort kun har ét lag. Generelt kan en enkeltsidet plade kun bruges til layout eller til at lave huller til SMT.

En anden stor forskel mellem et enkeltsidet og et dobbeltsidet PCB er den måde, de fremstilles på. Når det gælder dobbeltsidet PCB-produktion, tages der hensyn til ledningsevne og kemiske egenskaber. Generelt bruges kobber og tin i lederstrimlerne, mens glasfiber og papir imprægneret med harpiks bruges til bundlaget på en PCB-plade.

Antal lag

Printede kredsløb består generelt af et til flere lag og bruges i en række forskellige applikationer, fra hjemmeelektronik til computere og mobile enheder. De bruges også i rumfartsudstyr og industrielt værktøj. Antallet af lag og printkortets dimensioner kan variere afhængigt af typen af enhed.

Jo højere antallet af lag er, jo mere komplekst bliver printkortet. Typisk har et enkeltlags PCB mellem fire og otte lag, men man kan komme op på 12 for mere komplekse enheder. Antallet af lag kan enten være et lige eller et ulige antal, selvom lige antal foretrækkes, når man designer elektroniske kredsløb.

Kobbertykkelse

Tykkelsen af kobber, der bruges i elektronik, måles typisk i ounces. Denne måling har sine rødder i guldfolieindustrien og er baseret på spredningen af en ounce metal over en kvadratfod af området. Da kobbertykkelsen er en vigtig faktor i elektroniske kredsløb, er det vigtigt at vide, hvordan man designer printkortet korrekt for at opnå den ønskede strømkapacitet.

Kobbertykkelsen måles i ounces, og hver ounce svarer til ca. 1,37 mil kobber fordelt på et areal på en kvadratfod. Denne vægt er dog kun et skøn. Den faktiske kobbertykkelse vil variere, hvis mængden af kobber på pladen ændres. Derfor vil en ændring i vægten af kobber påvirke minimumsstørrelsen af den ringformede ring, der skal bruges til en via. Denne størrelse er vigtig, fordi den hjælper med at producere en pålidelig elektrisk forbindelse, selv hvis det borede hul ikke er perfekt centreret.

Forbindelse

Et PCB er et lille printkort, der bruges i elektroniske produkter. Kortet indeholder en række komponenter, der skal forbindes med hinanden. PCB-fremstillingsprocessen starter med oprettelsen af et skema, som viser, hvordan delene forbindes til hinanden. Ofte indeholder skemaerne også abstrakte repræsentationer af komponenterne.

PCB er en fleksibel, let og pålidelig måde at forbinde elektronik på. Deres alsidighed gør dem til et ideelt valg til komplekse systemer. Denne teknologi har gavnet utallige områder, herunder computere og medicinsk elektronik. Udviklingen inden for PCB-teknologi har gjort det muligt for fagfolk i branchen at designe og fremstille mindre, hurtigere og mere effektive elektroniske enheder.

En nem måde at opgradere dine printkort på

Opgradering af dine PCB'er er en hurtig og nem proces, som du selv kan udføre på et par minutter. Der er dog nogle trin, du skal tage for at fuldføre processen. Nedenfor er listet nogle af de mest almindelige grunde til, at det kan være nødvendigt at opgradere dine PCB'er.

Lysfølsomt lamineret PCB-kort

En måde at opgradere dine printkort på er at bruge lysfølsomme, laminerede printkort. Dette materiale består af to lag kobberbaner. Det første lag er et lag toner, mens det andet lag er det lysfølsomme laminat. Kortet skal trykkes godt ned, så laminatet kan klæbe til kunstværket. Du kan også placere vægte på bagsiden af laminatet for at sikre det. Til sidst skal du placere printkortet i en vakuumramme eller to glasplader. Når du har gjort det, skal du placere printet i stærkt sollys i cirka fem til otte minutter på hver side. Hvis du ikke har en god mængde sollys, kan du bruge en anden UV-kilde.
Lodning

Hvis du leder efter en nem måde at opgradere printkort på, kan du overveje at lodde. Du kan lodde kondensatorer, dioder, transistorer og endda højeffektrør. Rengør først komponenterne for at fjerne skidt og snavs. Placer derefter komponenterne på printet. Start med de mindste komponenter, og arbejd dig op til de større. Det sikrer, at dit board forbliver fladt og afbalanceret.

Før du lodder en komponent, skal du justere headeren og komponenten. Det kan du gøre ved at bruge et stykke silikone eller pap til at holde komponenten fast med. Du kan også bruge et skjold til at justere headerne, før du lodder. Hvis du vil lære at lodde, kan du se en video om lodning.

Lodning af jumpere

Hvis du har løftet en af puderne, kan du nemt reparere den ved at lodde en jumper-ledning på. Du skal sørge for, at ledningen ikke hænger ud over komponentens ledning. Sørg også for at fjerne loddemasken, så du kan eksponere blankt kobber. Placer derefter jumper-ledningen i den rigtige position på printet. Du skal sørge for, at den er bøjet mindst 90 grader i forhold til den anden ende af komponentledningen. Når du er færdig, skal du rense jumperledningen for snavs, før du lodder den til et andet ben eller en anden pin.

Jumpere er små kobbertråde, der sættes på et printkort. Disse ledninger fungerer som hardwareprogrammeringsværktøjer. Når du lodder jumpere, skal du vælge den rigtige type loddetin. Vælg blyfrit loddetin, hvis det er muligt, da det har lavere sundhedsrisici end blybaseret tråd.

Forurening

At bruge et processtyringsværktøj til at teste printkort for forurening er en hurtig og nem måde at forbedre kvaliteten af din elektronik på. PCB-ionforurening kan kompromittere samlingens ydeevne ved at forårsage korroderede spor, dendritdannelse og parasitisk lækage. Det kan også resultere i kortslutning på grund af fugt.

Uanset om du har med en bærbar computer eller en iPhone at gøre, kan printplader blive forurenet med snavs, vand eller andre stoffer. Selv om rent vand ikke er så skadeligt som andre væsker, skal du sørge for at holde elektronikken tør og ren, især under bruseren. Hvis elektronik efterlades vådt, kan det resultere i en kortslutning, som kan beskadige printkortet.

Forurening skyldes dårlig kvalitetskontrol under fremstilling, lodning, komponentpopulation og slutrengøring. Det kan også skyldes fluxrester eller forkert PCB-finish. Hvis du ikke er forsigtig, kan det føre til et pålidelighedsmareridt.

Elektrostatisk afladning

Elektrostatisk afladning (ESD) er et naturligt fænomen, der kan beskadige elektroniske enheder. Det opstår, når to elektrisk ladede genstande kommer i kontakt med hinanden, uden at elektronerne kan flyde frit. Den spænding, som udladningen producerer, er et mål for den potentielle forskel mellem objekterne. Mennesker oplever generelt en ESD på omkring 3.000 volt. Fænomenet kan have katastrofale følger for elektronik, især når der er tale om følsomme enheder.

ESD-skader kan opstå på elektronisk udstyr i mange sammenhænge, fra samlebånd til kemiske anlæg. Tung industri og fabrikker er særligt udsatte for ESD. Det er ikke ualmindeligt, at ESD beskadiger elektroniske enheder, men det er lettere, end du tror, at eliminere risikoen ved at opgradere dine printkort.

An Illustrated History Of Printed Circuit Boards

The first printed circuit board (PCB) was developed in the 1930s by Paul Eisler, who studied engineering and was a magazine editor before taking up the field of electrical engineering. Eisler had the idea that printing on paper could be used for more than just newspapers. He developed the idea in a tiny one-room flat in Hampstead, London.

Moe Abramson

The history of printed circuit boards has been influenced by many technological developments. Some of the first PCBs were created by Moe Abramson, a computer engineer who helped develop the auto-assembly process. Abramson also developed copper foil interconnection patterns and dip soldering techniques. His process was later improved upon, and his work led to the standard process of manufacturing printed circuit boards.

The printed circuit board is a circuit that mechanically supports and electrically connects electronic components. It is typically made from two or more layers of copper sheets. Its manufacturing process allows for higher component density. It also has plated-through holes for electrical connections. More advanced PCBs also incorporate embedded electronic components.

Stanislaus F. Danko

The history of printed circuit boards dates back to the mid-20th century. Before that, electronic components had wire leads and were soldered directly to the PCB’s trace. The first auto-assembly process was developed by Moe Abramson and Stanislaus F. Danko, who were members of the U.S. Signal Corps. They patented this process, and it has since become the standard method of printed circuit board fabrication.

Printed circuit boards are an important part of electronic devices. From their humble beginnings in the mid-19th century, they have become commonplace. Their evolution has been driven by rising consumer demands. Today’s consumers expect instant response from their electronic devices. In 1925, Charles Ducas developed a process called “printed wire” to reduce the complexity of wiring. Dr. Paul Eisler built the first operational PCB in Austria in 1943.

Harry W. Rubinstein

The history of printed circuit boards has been largely shaped by a man named Harry W. Rubinstein, who served as a research scientist and executive with Globe-Union’s Centralab division from 1927 until 1946. Rubinstein was responsible for several innovations while at Centralab, including improved roller skates, spark plugs, and storage batteries. However, his most famous invention was the printed electronic circuit.

The history of printed circuit boards starts in the early 1900s, when electronic components used to be soldered onto a PCB. The PCB had holes for wire leads, and the leads were inserted through those holes and then soldered to the copper traces on the board. However, in 1949, Moe Abramson and Stanislaus F. Danko developed a technique that involved inserting component leads into a copper foil interconnection pattern and dip soldering them. This process was later adopted by the U.S. Army Signal Corps, and eventually became a standard way to fabricate printed circuit boards.

Surface mount technology (SMT) components

SMT is a technology that allows electronic components to be applied directly to the surface of a printed circuit board (PCB). This allows for more efficient production and a more compact design. It also reduces the number of drilled holes, which can result in a lower production cost. SMT components are also more robust and can withstand higher levels of vibration and impact.

The major advantage of surface-mount technology over through-hole components is that it is highly automated and reduces the number of failures during the welding process. In addition, SMT components are much cheaper to package than their THT counterparts, which means the selling price is lower. This is a huge advantage for those clients who are looking for large-volume printed circuit boards.

Multiple layers of copper

PCBs with multiple layers of copper are constructed from multiple layers of copper foil and insulating material. The copper layers may represent a continuous copper area, or they may represent separate traces. The conductive copper layers are connected to each other using vias, which are thin channels that can carry current. These conductive layers are often used to reduce EMI and provide a clear current return path. Listed below are some benefits of using copper on printed circuit boards.

Multilayer PCBs are more costly than single-layer boards. They are also more complex to manufacture and require a more complicated manufacturing process. Despite the high cost, they are popular in professional electronic equipment.

Elektromagnetisk kompatibilitet

Electromagnetic compatibility (EMC) is an important aspect of a product’s design. EMC standards are a prerequisite for ensuring safe operation of products. The design of a PCB must be electromagnetically compatible with its components and environment. Typically, printed circuit boards do not meet EMC standards on the first pass. Therefore, the design process should be centered on meeting EMC standards from the beginning.

There are several common techniques to achieve electromagnetic compatibility. One method involves putting a ground layer on a PCB. Another method involves using ground grids to provide low impedance. The amount of space between the grids is important in determining the ground inductance of the circuit board. Faraday cages are another way to reduce EMI. This process involves throwing ground around the PCB, which prevents signals from traveling beyond the ground limit. This helps reduce the emissions and interference produced by PCBs.