Hvordan finder man ud af, hvor meget et printkort koster?

Hvordan finder man ud af, hvor meget et printkort koster?

For at afgøre, hvor meget et printkort koster, er det vigtigt at overveje dets materiale- og forarbejdningskrav. Hvis dele skal behandles anderledes, vil omkostningerne stige. Hvis komponenterne kan fremstilles af standardmaterialer, vil produktionsomkostningerne være lavere. Desuden kan en materialeliste hjælpe dig med at identificere unødvendige omkostninger.

Trykt kredsløbskort

Der er flere faktorer, der bestemmer prisen på et printkort. Kompleksiteten, størrelsen og antallet af lag har alle indflydelse på prisen. Jo mere komplekst printet er, jo højere er prisen. Hvis man bruger standardkomponenter og reducerer antallet af specialkrav, kan man sænke prisen betydeligt. En materialeliste er et godt sted at lede efter unødvendige omkostninger.

Materialelisten viser hver enkelt komponent på et printkort. Den hjælper også med at afgøre, om en bestemt komponent skal udskiftes i fremtiden. En god stykliste viser også muligheder for omkostningsbesparelser for hver komponent.

Omkostninger

Printkort (PCB) er de dyreste komponenter i et elektronisk design. Ofte ser designere og indkøbsspecialister på printkortet for at finde omkostningsbesparende strategier. Tidligere var det nemt at reducere størrelsen på et printkort for at reducere omkostningerne, men nutidens kredsløbsdesign kræver større kort.

Printkort fremstilles ofte ved en proces, der involverer flere operationer. For eksempel kan fremstillingen af et printkort omfatte en stikfyldningsoperation, en poleringsoperation og en lag-for-lag-isoleringsproces. Derefter udføres yderligere operationer mellem disse trin, hvilket øger kompleksiteten af fremstillingsprocessen og produktionsomkostningerne.

Materialer

Der bruges mange forskellige materialer til fremstilling af printkort. Nogle er dyrere end andre. Generelt er aluminium et godt valg til printkort på grund af dets højfrekvensegenskaber og stærke termiske dielektriske egenskaber. Desuden er aluminium meget modstandsdygtigt over for høje temperaturer og kan tåle temperaturer på op til 350oF. Andre almindelige materialer, der bruges til printkort, er FR4-epoxy, teflon og polyimid. Disse materialer har forskellige fordele og ulemper, som skal overvejes, før man træffer en beslutning om, hvilket materiale der skal bruges.

De materialer, der bruges til PCB-konstruktion, varierer alt efter, hvilken type PCB der designes. For eksempel er et fleksibelt printkort ofte lavet af polyimid. Det er et godt materiale til fleksible sensorer og skærme og bliver mere og mere populært i tablet-computere. Polyimider er også fremragende varmeledere, hvilket gør dem til et godt valg til højtemperaturprintkort. Et andet mindre almindeligt materiale, der bruges til printkort, er PEEK.

Mængde

Før du køber printkort, skal du kende de grundlæggende komponenter i et kredsløb. Der er mange måder at bestemme mængden af hver komponent på. En måde at bestemme mængden af et printkort på er at lave en materialeliste. Dette dokument viser alle de materialer og komponenter, der bruges til at fremstille printkortet. Det hjælper dig også med at bestemme fremtidige muligheder for at udskifte komponenter. En god stykliste viser også, hvor der er mulighed for at spare på omkostningerne for hver komponent.

Forskellige materialer har forskellige egenskaber. Nogle er f.eks. mere ledende end andre. De materialer, der bruges til printkort, har normalt forskellige dielektriske konstanter. Denne dielektriske konstant varierer med frekvensen. Hvis du designer et højfrekvent kredsløb, vil valget af et materiale med lavt tab derfor resultere i en højere pris. Du kan også teste signalintegriteten på et printkort ved at vurdere dets øjemønster. Det mest almindelige materiale, der bruges til printkort, er FR-4, som er et dielektrisk kompositmateriale. FR-4 består af en epoxyharpiksmatrix og forstærkninger som f.eks. ikke-vævede glasfibre, papir eller plast. Nogle printkort er lavet med keramik som titanat for at øge den dielektriske konstant.

Kvalitet

Kvaliteten af et printkort er en afgørende faktor i enhver fremstillingsproces. Det er vigtigt at have en grundig inspektionsproces på plads, så eventuelle fejl kan opdages, før de installeres i det færdige produkt. En ordentlig testplan er en integreret del af designprocessen og bør udarbejdes af en PCB CM.

Fremstillingsprocessen for et printkort er også vigtig. Det er vigtigt at følge specifikationerne for printkortets størrelse. Hvis et printkort f.eks. er skåret for småt, vil det ikke passe ind i produktets mekaniske kabinet. I andre tilfælde vil printet være for stort eller for lille til, at produktet kan fungere ordentligt.

Skrottede brædder

Det globale skrotmarked er vokset hurtigt i de senere år, og denne vækst er drevet af væksten i forbrugerelektronik, især computere og mobiltelefoner. Stigende disponible indkomster og adgang til finansielle tjenester får også folk til at udskifte gammel elektronik med ny. Det er med til at drive væksten i genbrug af PCB-e-affald. Som følge heraf er mange producenter begyndt at acceptere kasserede elektroniske rester som en ressource.

Skrottede printkort er lavet af en række forskellige materialer. De kan indeholde kobbertråde, køleplader af aluminium og guldstifter. Det kan gøre det til en udfordring at bestemme deres værdi. Det er bedst at ringe til en skrotplads i dit område og spørge om værdien af kasserede printkort. Guld plejede at være det mest værdifulde metal til printkort, men nye teknologier har ændret markedet.

Omkostninger til et printkort

Produktionen af et printkort kræver en række processer. Et af de vigtigste trin er CAD-layoutet af printkortet. Når det er gjort, kan printkortproducenten begynde at bygge kortet. De endelige omkostninger ved et printkort afhænger af designets kompleksitet. Materialeomkostningerne spiller også en vigtig rolle i fastsættelsen af den endelige pris.

Antallet af lag og arrays er to af de vigtigste faktorer for omkostningerne. Jo højere antal, jo dyrere bliver den endelige plade. At vælge den rigtige mængde materiale til panelet er afgørende for at reducere de endelige omkostninger. Derudover kan en omhyggelig udvælgelse af kredsløbets konturer og lag hjælpe dig med at minimere mængden af affald.

0 svar

Skriv en kommentar

Vil du deltage i diskussionen?
Du er velkommen til at bidrage!

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *