¿Qué es el montaje de PCB?

El montaje de placas de circuito impreso es un proceso complejo que implica la construcción de circuitos impresos. Las placas de circuitos suelen estar hechas de plástico y requieren un alto nivel de precisión. El proceso de montaje suele realizarse a mano. Sin embargo, algunas placas de circuitos son tan complejas que se necesita una máquina para manipularlas. Este proceso puede ser costoso y llevar mucho tiempo.

Montaje de circuitos impresos

El montaje de circuitos impresos es un proceso esencial en la creación de dispositivos electrónicos. Es un proceso en el que las placas de circuito impreso se colocan sobre un sustrato no conductor. A continuación, se fijan los componentes a la placa de circuito impreso. Según el tipo de placa y su aplicación, se utilizan distintos procesos.

Uno de los factores más importantes en el montaje de placas de circuito impreso es la huella del componente. Asegúrese de que la huella coincide exactamente con la hoja de datos. De lo contrario, el componente no se colocará correctamente y recibirá un calor desigual durante el proceso de soldadura. Además, una huella incorrecta puede hacer que el componente se adhiera a un lado de la placa de circuito impreso, lo que no es deseable. Por otra parte, un patrón de tierra incorrecto puede causar problemas al utilizar componentes SMD pasivos. Por ejemplo, la anchura y la magnitud de las pistas que conectan los pads pueden afectar al proceso de soldadura.

El proceso de montaje de placas de circuito impreso comienza con la impresión del diseño de la placa sobre un laminado revestido de cobre. A continuación, se graba el cobre expuesto para dejar un patrón. Una vez colocados los componentes, la placa se coloca en una cinta transportadora. Una vez colocada en una gran superficie, se somete a soldadura por reflujo. La soldadura por reflujo es un paso importante en el montaje de PCB. El proceso de reflujo consiste en colocar la placa de circuito impreso en una cinta transportadora y, a continuación, introducirla en una cámara caliente. Durante este tiempo, la soldadura se funde y se contrae.

Técnicas

Existen varias técnicas diferentes para el montaje de placas de circuito impreso. Una de estas técnicas es la inspección óptica automatizada, que incorpora una máquina con cámaras para examinar las placas desde varios ángulos y detectar cualquier error. Otra técnica es la inspección visual, en la que un operario humano comprueba las placas manualmente. Estas técnicas son útiles para las placas de circuito impreso fabricadas en pequeñas cantidades, pero tienen sus limitaciones.

Orientar las piezas en la misma dirección es otra técnica para agilizar y facilitar el proceso de montaje de placas de circuito impreso. Este método ayuda a minimizar las posibilidades de conexión cruzada de los componentes, lo que puede provocar problemas de soldadura. Otra técnica consiste en colocar primero los componentes de los bordes. El motivo es orientar la disposición de las conexiones de entrada en la placa.

Costes

Los costes del montaje de placas de circuito impreso varían mucho de una empresa a otra. Esto se debe a que los materiales básicos utilizados para fabricar PCB son caros. Además, algunas empresas cobran mucho más que otras por los mismos servicios de montaje de PCB. Sin embargo, la calidad del producto final no se ve afectada. Por tanto, si no puede permitirse el elevado coste del montaje de PCB, siempre puede buscar alternativas más baratas.

Los costes de montaje de PCB dependen del volumen de PCB que necesite montar. Los pedidos de bajo volumen tendrán costes más elevados, mientras que los pedidos de tamaño medio tendrán costes más bajos. Además, la calidad del diseño y de los componentes utilizados en el proceso de montaje de PCB también influirá en el coste total.

Inconvenientes del montaje manual de pcb

El montaje manual de PCB es un proceso que requiere mucha mano de obra y técnicos cualificados. También lleva mucho tiempo y tiene un alto riesgo de error humano. Por este motivo, el montaje manual no se recomienda para proyectos de montaje de PCB a gran escala. Tampoco es una opción ideal para algunos componentes, como los pines de paso fino y las piezas SMT densas.

Otra desventaja del montaje manual de PCB es la falta de automatización. Incluso las manos más experimentadas tendrán dificultades para alcanzar el mismo nivel de precisión que una máquina. También es difícil conseguir una soldadura uniforme y sin residuos. Como resultado, las placas hechas a mano tienen una calidad inconsistente. Además, los componentes más pequeños son más difíciles de montar a mano.

Pruebas en circuito

Las pruebas en circuito (ICT) son un proceso en el que la placa de circuito impreso se somete a una serie de pasos para garantizar que todos los componentes están bien asentados. Es una prueba muy útil, pero tiene algunas limitaciones, como la limitación de la cobertura de la prueba. Algunos componentes de PCB son demasiado pequeños para este método, o tienen un gran número de componentes. No obstante, este método puede proporcionar altos niveles de confianza en la calidad de construcción de la placa y su funcionalidad.

Los PCBA pueden probarse de muchas formas diferentes, incluida la prueba en circuito, que utiliza sondas eléctricas fijadas a puntos específicos de la placa. Las sondas pueden detectar fallos en los componentes, como levantamientos, desplazamientos o soldaduras defectuosas. También pueden medir niveles de tensión y resistencia, así como otros factores relacionados.