Diseño y fabricación de componentes electrónicos en Singapur

La industria electrónica de Singapur es un sector increíblemente activo y en crecimiento. En 2017, más de una cuarta parte del PIB del país se atribuyó a esta industria. Con una industria electrónica floreciente, no es de extrañar que Singapur sea uno de los principales exportadores de productos electrónicos. Si bien la región alberga una serie de empresas de diseño y fabricación electrónica de renombre, elegir la adecuada para su proyecto puede ser difícil. A continuación le mostramos algunos de los aspectos que debe tener en cuenta cuando busque una empresa de EMS.

Las empresas EMS se especializan en el diseño, ensamblaje y ensayo de componentes electrónicos

EMS es el proceso de diseño, fabricación y prueba de componentes y productos electrónicos. Las empresas de EMS se especializan en áreas concretas del proceso de fabricación, como la fabricación de placas de circuito impreso, la creación de prototipos de circuitos integrados y el montaje de componentes electrónicos. Pueden utilizar distintas tecnologías de montaje de placas de circuito impreso para garantizar que el producto final cumpla las especificaciones del cliente. En algunos casos, las empresas de EMS pueden diseñar prototipos para que los clientes prueben el concepto de sus productos antes de comprometerse con la producción en serie. Estos prototipos suelen fabricarse con materiales menos costosos y pueden imitar fielmente el producto final.

Una empresa de SME colaborará estrechamente con usted para garantizar que su producto se diseñe y fabrique de acuerdo con sus especificaciones. Su personal de ventas le explicará sus capacidades y entenderá cuáles son sus necesidades, y generará un presupuesto. También trabajarán con los proveedores de componentes para obtener el coste más bajo y los plazos de entrega más breves.

Al seleccionar un socio de EMS, asegúrese de tener en cuenta las necesidades de posventa y servicio de su producto. Su socio de EMS debe contar con un equipo especializado que pueda ayudarle con la obsolescencia y la refabricación de componentes. La empresa también debe ofrecer asistencia completa para el ciclo de vida de sus productos, incluida la gestión de la obsolescencia de los componentes y los servicios de gestión de la ingeniería de componentes. Además, una buena comunicación es esencial para el éxito de un proyecto.

Ofrecen servicios de alta tecnología

Si necesita ayuda en el diseño y la producción de productos electrónicos, Singapur es una gran opción para usted. El país alberga muchas empresas de electrónica avanzada. Por ejemplo, hay varias empresas de semiconductores que tienen su sede aquí. Algunas de estas empresas están especializadas en el desarrollo de productos inteligentes y energéticamente eficientes.

La industria electrónica de Singapur está formada por más de 2.900 empresas que ofrecen toda una serie de servicios en la cadena de valor, desde el diseño de productos hasta su fabricación y distribución. Estas empresas están especializadas en áreas como el diseño de circuitos integrados, la comunicación por satélite, la tecnología inalámbrica, la tecnología de encriptación y la producción y desarrollo de productos. Con tantas opciones, elegir la empresa de diseño y fabricación electrónica adecuada puede ser todo un reto.

EMS Company es una reputada empresa de fabricación electrónica de Singapur. Con más de 40 años de experiencia, presta servicio a diversas industrias con soluciones de diseño innovadoras y de calidad. Goza de gran reconocimiento por su experiencia y tecnología emergente. Como resultado, la empresa puede ofrecer a sus clientes una amplia gama de productos y servicios electrónicos que satisfacen sus necesidades.

Tienen un historial de crédito

En Singapur hay numerosas empresas de diseño y fabricación electrónica que prestan servicios a empresas y particulares. La industria es bastante importante en Singapur y representa más de una cuarta parte del PIB del país. Singapur es también uno de los principales exportadores de productos electrónicos. Sin embargo, con tantas opciones disponibles, puede ser un reto elegir la mejor empresa para satisfacer sus necesidades. Estos son algunos aspectos que debe tener en cuenta a la hora de elegir una empresa de diseño y fabricación electrónica de Singapur.

Un historial creíble es una cualidad importante que hay que buscar en las empresas de diseño y fabricación electrónica. Cuantos más años lleven funcionando, más probabilidades tendrán de contar con los conocimientos y procesos necesarios para ofrecer resultados de calidad. Esto les ayuda a ganarse la confianza de sus clientes. Una empresa con décadas de experiencia también tiene más probabilidades de haber perfeccionado procesos, tecnologías y conocimientos técnicos para garantizar el éxito de su proyecto.

Ofrecen productos de alta calidad

Las empresas de diseño electrónico de Singapur ofrecen una amplia gama de servicios y productos. La mayoría ofrece servicios de cadena de valor, como desarrollo de productos, fabricación y distribución. Se centran en diversos sectores, como el diseño de circuitos integrados, la tecnología inalámbrica, la comunicación por satélite y la tecnología de cifrado. Algunas ofrecen una solución completa, mientras que otras se centran en nichos de mercado. Con una oferta tan amplia, elegir la empresa adecuada puede ser todo un reto.

EMS Company es uno de los fabricantes electrónicos más destacados de Singapur, que ofrece servicios y productos de vanguardia. Llevan más de 40 años en la industria, prestando servicio a diversos sectores. EMS Company se centra en desarrollar nuevas tecnologías y ofrecer soluciones innovadoras. Su equipo de ingenieros se dedica a ofrecer productos de alta calidad y a incorporar tecnologías emergentes a sus diseños.

A la hora de buscar la empresa de diseño y fabricación de componentes electrónicos adecuada, es importante elegir una empresa de renombre con un historial de prestación de servicios de calidad. Esto le ayudará a sentirse más seguro de que la empresa es digna de confianza. Además, es probable que las empresas que llevan décadas en el mercado hayan perfeccionado sus procesos, tecnologías y conocimientos técnicos. Recurrir a una empresa reputada le ayudará a proteger su negocio y su futuro financiero.

Por qué los componentes activos son más caros que los pasivos

La electrónica es una parte fundamental de nuestro mundo moderno y se utiliza en casi todas las industrias. Estos aparatos dependen de una serie de componentes cruciales para funcionar correctamente. Sin embargo, los componentes activos son más caros que los pasivos. Este artículo explora la diferencia entre los dos tipos de componentes electrónicos. Aprenderá por qué los componentes activos son más caros y por qué los pasivos son más baratos.

Transistores

Existen dos tipos básicos de componentes electrónicos: activos y pasivos. Los componentes activos se utilizan para producir energía, mientras que los pasivos sirven para almacenarla. Ambos tipos son importantes en los dispositivos electrónicos, porque garantizan que el equipo electrónico funcione como se espera. Sin embargo, hay algunas diferencias importantes entre los componentes electrónicos activos y pasivos.

Un transistor es un componente activo, un dispositivo semiconductor que necesita alimentación externa para funcionar. El transistor puede aumentar o reducir la corriente que circula por un circuito. Un transistor también puede cambiar la dirección en la que fluye la electricidad.

Inductores

Los componentes activos son los que producen corriente o tensión, mientras que los pasivos no. La diferencia entre componentes activos y pasivos no está sólo en su aspecto físico; también tiene que ver con su función. Un componente activo tiene la función de amplificar la potencia, mientras que uno pasivo no tiene ninguna finalidad.

Básicamente, los componentes activos necesitan una fuente externa de energía para funcionar. Los componentes pasivos no generan energía, pero la almacenan y controlan el flujo de corriente. Un ejemplo de componente activo sería un transistor, mientras que un componente pasivo sería una resistencia.

Los inductores filtran las señales de alta frecuencia

Un inductor puede utilizarse en un circuito eléctrico para filtrar señales de alta frecuencia. Funciona reduciendo la frecuencia de la señal a una frecuencia inferior a la de entrada. Por lo general, los ingenieros buscan una relación que baje a 1/(2*x)1/2. También quieren conocer la frecuencia de esquina, que puede determinarse gráficamente. El eje x muestra la frecuencia, mientras que el eje y representa la ganancia.

Una forma de determinar la inductancia del inductor es midiendo la tensión a través del inductor. Esto le ayudará a determinar la sensibilidad del inductor a una señal de alta frecuencia. La inductancia también puede medirse utilizando la frecuencia de esquina. Tenga en cuenta que la inductancia no es una medida exacta, porque el circuito siempre está sujeto a pérdidas.

Los transistores son amplificadores e interruptores

Los transistores son dispositivos eléctricos utilizados para controlar señales. Constan de dos componentes básicos: un emisor y un colector. La parte emisora de un transistor tiene polarización directa y la parte colectora tiene polarización inversa. Cuando un transistor funciona en su región activa, la parte del colector mostrará una curva ligeramente curvada. La región de colector es la parte más importante de un transistor, ya que es donde la corriente de colector es más estable.

Los transistores pueden clasificarse como semiconductores de tipo p o de tipo n. Cuando se utilizan como interruptores, funcionan de forma similar a los amplificadores. Pueden actuar como interruptores cambiando la corriente que pasa por la base.

Los inductores no son recíprocos

Los inductores son no recíprocos si dos o más de ellos están conectados en paralelo y no existe inductancia mutua entre ellos. Esto significa que la suma de sus inductancias totales será menor que la suma de sus inductancias individuales. Éste es el caso de los inductores en paralelo, en los que las bobinas están dispuestas en direcciones opuestas.

La inductancia mutua es otra forma de definir la reciprocidad. Un circuito equivalente es aquel en el que las partes primaria y secundaria tienen la misma inductancia mutua. En un transformador recíproco, la segunda parte no pierde energía durante el acoplamiento magnético, por lo que no representa energía global.

Los inductores no necesitan una fuente de energía externa

Los inductores almacenan energía modificando la intensidad de su campo magnético en función de la corriente que circula por ellos. Cuanto mayor es la corriente, más intenso es el campo magnético y más energía se almacena. Esta propiedad es exclusiva de los inductores en comparación con las resistencias, que suelen disipar la energía en forma de calor. Además, la cantidad de energía almacenada en un inductor depende de la cantidad de corriente que circula por él.

La función principal de un inductor es almacenar energía. Cuando la corriente eléctrica pasa a través de un inductor, se induce un campo magnético en el conductor. Además, el campo magnético inducido se opone a la velocidad de cambio de la corriente o la tensión. Como resultado, una corriente continua constante pasará a través de un inductor, que se simboliza con la letra L. Esta propiedad hace que los inductores sean útiles en aplicaciones de gran potencia en las que no pueden sustituirse por un componente eléctrico convencional.

Los cuatro métodos principales de galvanoplastia en la placa de circuito impreso

La galvanoplastia en una placa de circuito puede realizarse de varias formas. Existen los métodos Thru-hole, Cleaning y Electroless. Cada método se utiliza para cubrir distintas zonas de la placa. Los métodos difieren ligeramente entre sí, por lo que es mejor entender las diferencias con el fin de tomar una buena decisión.

Chapado pasante

La galvanoplastia pasante es un proceso de galvanoplastia de cobre en placas de circuitos. Este proceso implica una serie de baños en los que las placas se sumergen en una solución química. El objetivo de este proceso es recubrir toda la placa con cobre. Durante el proceso, las placas se limpian para eliminar todos los residuos de perforación, como rebabas y resina residual dentro de los agujeros. Los fabricantes utilizan diversos agentes químicos y procesos abrasivos para eliminar cualquier contaminante.

La galvanoplastia pasante utiliza una tinta especial de baja viscosidad que forma una película altamente adherente y conductora en las paredes interiores del orificio. Este proceso elimina la necesidad de múltiples tratamientos químicos. Es un proceso sencillo porque sólo requiere un paso de aplicación seguido de un curado térmico. La película resultante cubre toda la pared interior del orificio. Además, su baja viscosidad le permite adherirse incluso a los orificios más pulidos térmicamente.

Por ello, es fundamental elegir una empresa de confianza que ofrezca servicios de fabricación de placas de circuito impreso. Al fin y al cabo, una placa de calidad inferior puede decepcionar a los clientes y costar dinero a la empresa. Además, también es necesario contar con equipos de procesamiento de alta calidad en el proceso de fabricación de placas.

Para iniciar el proceso, debe cortar un laminado ligeramente mayor que el tamaño de su tablero. Después, debes taladrar el agujero en la placa con una broca exacta. No utilice una broca más grande, ya que destruirá el cobre del agujero. También puedes utilizar brocas de carburo de tungsteno para hacer un agujero limpio.

Revestimiento químico

El metalizado químico es un proceso muy utilizado en la fabricación de circuitos impresos. El objetivo principal del metalizado químico es aumentar el grosor de la capa de cobre, que suele ser de una mil (25,4 um) o más. Este método implica el uso de productos químicos especiales para aumentar el espesor de la capa de cobre en todo el circuito impreso.

El níquel que se aplica en el niquelado químico actúa como barrera para evitar que el cobre reaccione con otros metales, incluido el oro. Se deposita sobre la superficie de cobre mediante una reacción de oxidación-reducción, y el resultado es una capa de níquel químico de entre tres y cinco micras de espesor.

A diferencia del método de galvanoplastia, la galvanoplastia química es un proceso totalmente automatizado y no requiere ningún suministro de corriente externo. El proceso es autocatalítico y se realiza sumergiendo la placa de circuito en una solución que contiene un metal de origen, un agente reductor y un estabilizador. Los iones metálicos resultantes se atraen entre sí y liberan energía mediante un proceso conocido como transferencia de carga. El proceso puede controlarse mediante una serie de parámetros, cada uno de los cuales desempeña un papel específico en el resultado.

El proceso de metalizado químico presenta numerosas ventajas, como la mejora de la calidad del depósito, la uniformidad independientemente de la geometría del sustrato y una excelente resistencia a la corrosión, el desgaste y la lubricidad. El metalizado químico también mejora la soldabilidad y ductilidad de los componentes, y tiene numerosas aplicaciones en electrónica.

Limpieza del chapado

La limpieza de galvanoplastia en placas de circuitos requiere un cuidado especial. El primer paso es humedecer bien la placa. A continuación, utilice un cepillo de mano para frotar la zona contaminada. El segundo paso es enjuagar la placa a fondo, de modo que cualquier resto de fundente disuelto fluya completamente. De este modo, la placa quedará completamente limpia.

El siguiente paso consiste en retirar la resistencia de la placa. Este paso es esencial para garantizar una buena conexión eléctrica. Se utiliza un disolvente de cobre para disolver la resistencia de la placa. Una vez expuesto, el cobre conducirá la electricidad. Este proceso eliminará la suciedad y garantizará que la placa esté limpia y lista para el metalizado.

La limpieza de la galvanoplastia en placas de circuitos implica enjuagar la placa y utilizar una solución ácida que contenga iones de níquel y otros metales de transición. Además, se utiliza un agente reductor, como el dimetilaminoborano. También se utilizan el butilcarbitol y otros agentes de limpieza convencionales.

Para una limpieza más precisa, puede utilizarse el desengrase por vapor. Los PCB se sumergen en un disolvente y se aclaran con sus vapores. Sin embargo, este procedimiento puede ser arriesgado si el disolvente es inflamable. Para evitar la inflamabilidad, se recomienda utilizar decapantes no inflamables. También puede utilizar bastoncillos de algodón o espuma saturados con disolventes suaves. La mayoría de estos disolventes son a base de agua.

¿Cómo distinguir la resistencia CC y la resistencia dinámica de un diodo semiconductor?

Para entender cómo varía la resistencia de un diodo semiconductor con la corriente y la tensión, tenemos que distinguir los dos tipos diferentes de resistencia. Los dos tipos de resistencia son la estática y la dinámica. La resistencia dinámica es mucho más variable que la resistencia estática, por lo que debemos distinguirlas con cuidado.

Impedancia zener

La impedancia Zener de diodo semiconductor es una medida de la resistencia aparente de un diodo semiconductor. Se calcula midiendo el rizado en la entrada y el cambio en la corriente de la fuente. Por ejemplo, si la corriente de la fuente cambia de tres a cinco miliamperios a siete miliamperios, el rizado en la salida será de unos tres miliamperios y medio. La resistencia dinámica de un diodo zener es igual a 14 ohmios.

La ruptura de la impedancia zener de un diodo semiconductor se produce cuando se le aplica una tensión de polarización inversa. A este voltaje, el campo eléctrico en la región de agotamiento es lo suficientemente fuerte como para extraer electrones de la banda de valencia. Los electrones libres rompen el enlace con su átomo de origen. Esto es lo que provoca el flujo de corriente eléctrica a través de un diodo.

Cuando se trabaja con un circuito buck, la impedancia zener de un diodo semiconductor es un parámetro importante. Puede afectar a la eficiencia de un simple circuito buck. Si es demasiado alta, el diodo puede dejar de funcionar. Si esto ocurre, lo mejor es reducir la corriente.

El efecto zener es más prominente cuando la tensión de un diodo es inferior a 5,5 voltios. A tensiones más altas, la ruptura de avalancha se convierte en el efecto principal. Los dos fenómenos tienen características térmicas opuestas, pero si el diodo zener se acerca a los seis voltios, puede funcionar muy bien.

3 consejos para principiantes en el dibujo de placas de circuito impreso

Para los principiantes, es importante seguir algunos principios básicos a la hora de dibujar placas de circuito impreso. Entre ellos están el uso de múltiples cuadrículas, mantener las piezas a 50 metros de distancia y utilizar trazos en ángulo de 45 grados. Los antiguos decían que el hielo es difícil de romper, pero se puede romper con persistencia y perseverancia.

Principios básicos

A la hora de crear una placa de circuito impreso, es fundamental conocer los principios básicos del dibujo de placas de circuito impreso. Estas directrices abordan temas importantes como el tamaño y la forma de una PCB. También abordan cuestiones como la colocación de los componentes y las interconexiones. El tamaño y la forma de la placa de circuito impreso deben adecuarse al proceso de fabricación por el que va a pasar. Además, hay que tener en cuenta los puntos de referencia que serán necesarios durante el proceso de fabricación de la PCB, como los orificios para las fijaciones o las marcas cruzadas para los sensores ópticos. Es importante asegurarse de que estos puntos no interfieran con los componentes.

Una disposición adecuada de los componentes en la placa debe dar lugar a un flujo eficiente de energía y datos. Esto significa que los cables deben estar dispuestos de la forma más uniforme posible. La zona de cableado debe estar al menos a un mm del borde de la placa de circuito impreso y alrededor de los orificios de montaje. Las líneas de señal deben ser radiales y no aparecer como bucles.

Uso de trazas en ángulo de 45 grados

Si es usted principiante en el dibujo de placas de circuito impreso, no se fíe de utilizar trazos en ángulo de 45 grados. Estos trazos pueden ocupar más espacio que otros ángulos y no son ideales para todas las aplicaciones. Sin embargo, los ángulos de 45 grados son una práctica de diseño muy válida en muchas situaciones.

Una de las principales razones para utilizar ángulos de 45 grados en los dibujos de PCB es el factor de seguridad. Como estos trazos son mucho más estrechos que los trazos estándar, no debes hacer giros bruscos. Esto se debe a que el proceso de fabricación de la placa graba la esquina exterior de la placa más estrecha. Una solución sencilla a este problema es utilizar dos curvas de 45 grados con un tramo corto en medio. A continuación, puede poner texto en la capa superior del tablero para que quede más claro cuál es cada capa.

Otra razón para utilizar trazas en ángulo de 45 grados es que la anchura de las trazas se verá menos afectada. Esto se debe a que los ángulos de 90 grados dan lugar a puntas grabadas, que pueden provocar cortocircuitos. Utilizar trazas en ángulo de 45 grados reduce el trabajo de trazado para el fabricante. Con ángulos de 45 grados, todo el cobre de la placa puede grabarse sin problemas.

Utilización de rejillas rápidas

El uso de cuadrículas de ajuste para principiantes en el dibujo de PCB puede ser muy útil. Permite ajustar fácilmente el diseño y mantiene los componentes ordenados y simétricos. Algunos programas avanzados de diseño de PCB disponen de teclas de acceso rápido para cambiar el tamaño de las cuadrículas. También puede cambiar a orientaciones de arriba abajo o "a través de la placa", que requieren ver la capa inferior como imágenes especulares. Este enfoque sólo debe utilizarse como último recurso.

Los principiantes en el dibujo de PCB pueden establecer el tamaño predeterminado de Snap Grid, que suele ser de 0,250″. Además, los usuarios pueden cambiar el espaciado de la cuadrícula de ajuste a 0,25 pulgadas. Sin embargo, se recomienda desactivar la función de cuadrícula de ajuste si tiene previsto conectar trazas a piezas que tienen un espaciado de patillas inusual.