Analisis Kegagalan Cacat Penyolderan pada Bantalan PCB Timah Perendaman

Analisis Kegagalan Cacat Penyolderan pada Bantalan PCB Timah Perendaman

Cacat penyolderan adalah penyebab umum kegagalan PCB. Ada beberapa jenis cacat yang dapat menyebabkan kegagalan PCB. Artikel di bawah ini membahas tiga jenis cacat: Pembasahan, Pelapisan melalui retak lubang barel, dan Fluks cair.

Cacat pembasahan

Paparan terhadap faktor lingkungan selama proses manufaktur dapat memengaruhi kemampuan pembasahan bantalan PCB timah perendaman. Hal ini dapat mengurangi hasil perakitan dan keandalan tingkat kedua. Oleh karena itu, penting untuk menghindari atau memperbaiki cacat pembasahan yang buruk. Penelitian ini mengeksplorasi efek dari kondisi suhu yang berbeda pada kemampuan pembasahan bantalan ini.

Bantalan timah pencelupan menunjukkan berbagai cacat yang dapat menyebabkan proses perakitan gagal. Tidak seperti pembasahan, yang merupakan cacat di mana sambungan solder tidak terbentuk, cacat pembasahan terjadi ketika solder cair tidak melekat pada permukaan bantalan PCB atau komponen yang dapat dibasahi. Hal ini dapat mengakibatkan lubang atau rongga pada sambungan solder.

Cacat yang tidak membasahi juga dapat menyebabkan masalah struktural yang serius. Selain itu, cacat tersebut dapat menyebabkan konduktivitas listrik yang buruk, komponen yang longgar, dan kinerja pad PCB yang buruk.

Pelapisan melalui retak lubang barel

Studi ini mengevaluasi keandalan bantalan PCB timah perendaman melalui analisis kegagalan cacat solder. Untuk melakukan hal ini, kami mempelajari perilaku intermetalik di dalam sambungan solder dengan SEM. Kami membandingkan hasil rakitan yang sudah tua dan yang belum tua untuk memahami bagaimana intermetalik memengaruhi keandalan sambungan.

Hasil investigasi menunjukkan bahwa lapisan nikel tanpa listrik pada bantalan PCB timah imersi ditandai dengan celah dan celah yang dalam. Batas-batas terbuka ini disebabkan oleh lingkungan korosif yang dihasilkan selama pelapisan ENIG. Masalah ini dapat diatasi dengan memasukkan pengontrol nikel ke dalam proses pelapisan. Penanggulangan ini membantu menjaga keterbasahan yang baik pada pad dan mencegah oksidasi.

Fluks cair

Analisis kegagalan cacat penyolderan ini juga mencakup analisis fluks yang digunakan dalam proses. Penggunaan fluks cair yang berbeda dalam proses reflow dapat menyebabkan hasil yang berbeda. Salah satu metode yang digunakan untuk menganalisis efek fluks pada cacat penyolderan pada bantalan PCB timah pencelupan adalah merakit rakitan flip-chip dengan chip pembacaan di bagian bawah.

0 balasan

Tinggalkan Balasan

Ingin bergabung dalam diskusi?
Jangan ragu untuk berkontribusi!

Tinggalkan Balasan

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *