Bagaimana Papan SMD Dua Sisi Dirakit? Proses dan Perbandingan Lengkap

Artikel ini akan membandingkan biaya dan proses perakitan papan SMD dua sisi vs satu sisi. Ini juga akan mencakup manfaat dan kerugian dari kedua jenis papan. Selain itu, ini akan membantu Anda memahami perbedaan antara penyolderan dan pencetakan pasta solder.

Papan smd satu sisi vs papan smd dua sisi

Papan SMD satu sisi dan dua sisi berbeda dalam banyak hal. Papan dua sisi memiliki lebih banyak ruang dan mampu membawa lebih banyak komponen dan koneksi. Mereka adalah pilihan tepat untuk elektronik yang rumit. PCB dua sisi umumnya lebih mahal dan rumit untuk dirakit. Namun demikian, mereka memiliki beberapa manfaat.

PCB satu sisi memiliki proses pembuatan yang lebih sederhana. Mereka tidak memerlukan penggunaan besi solder dan tidak memerlukan banyak alat yang rumit. PCB satu sisi tersedia dalam berbagai macam bahan dan lebih murah dalam banyak kasus. Papan ini juga bisa lebih fleksibel, menghasilkan biaya produksi yang lebih rendah.

Papan dua sisi memiliki area permukaan yang lebih luas dan sering kali lebih disukai dalam sirkuit yang kompleks. Papan satu sisi dapat dibuat dengan komponen lubang tembus dan pemasangan di permukaan. Namun, pada papan dua sisi, komponen dipasang pada sisi atas atau bawah.

Papan dua sisi menawarkan fleksibilitas yang lebih baik untuk sirkuit yang kompleks, tetapi papan satu sisi adalah pilihan yang baik ketika ruang menjadi masalah. Papan satu sisi dapat mengakomodasi sirkuit yang lebih besar daripada PCB dua sisi, tetapi papan satu sisi bisa jadi terlalu besar. Jika Anda perlu membuat sirkuit yang rumit dengan banyak koneksi, Anda mungkin harus memasang jumper kabel di antara komponen.

Manfaat papan dua sisi termasuk kompleksitas yang lebih besar dalam tata letak sirkuit dan efektivitas biaya. PCB dua sisi juga lebih mahal karena membutuhkan lebih banyak stensil dan peralatan tambahan. Selain itu, PCB dua sisi mungkin memiliki biaya overhead yang lebih tinggi. Bergantung pada desain papan, PCB dua sisi mungkin memerlukan desain sirkuit yang lebih kompleks dan lebih banyak lubang.

Pencetakan pasta solder vs penyolderan

Pencetakan pasta solder adalah proses yang mengaplikasikan pasta solder ke papan kosong dan area tempat komponen dipasang. Prosesnya bisa jadi rumit dan memerlukan proses yang mendetail. Untuk memastikan keakuratannya, pasta solder diukur dalam bentuk 3D, sehingga memungkinkan margin kesalahan yang lebih kecil. Setelah pasta solder diaplikasikan pada papan kosong, langkah selanjutnya adalah menempatkan komponen pemasangan permukaan. Mesin sangat ideal untuk hal ini, karena menawarkan proses yang tepat dan bebas dari kesalahan.

Pasta solder tersedia dalam berbagai jenis dan kualitas, dan dapat dibeli dalam jumlah industri dari pabrik perakitan PCB besar. Pasta solder juga dapat dibeli dalam jumlah yang lebih kecil dari vendor stensil dan pemasok pasta solder. Kedua jenis pasta solder memerlukan penyimpanan yang tepat, dan harus disimpan dalam wadah kedap udara. Karena pasta solder memiliki luas permukaan yang besar, oksidasi dapat menjadi masalah serius.

Karena kompleksitas produk elektronik, papan PCBA menjadi lebih kecil. Selain itu, banyak PCBA berisi lebih dari satu jenis komponen. Sebagian besar PCBA dikemas dengan kombinasi komponen SMD dan lubang tembus.

Terlalu banyak komponen yang berbeda dapat memengaruhi proses penyolderan.

Pencetakan pasta solder memerlukan proses pencetakan yang tepat. Alat pembersih yg terbuat dari baja tahan karat dan memiliki sudut 45-60 derajat. Sudut alat pembersih yg terbuat dr karet menentukan jumlah pasta solder yang diaplikasikan ke permukaan. Selain itu, tekanan alat pembersih yg terbuat dr karet juga menentukan bentuk deposit pasta. Kecepatan strip stensil juga memengaruhi volume pasta solder yang dicetak. Kecepatan yang terlalu tinggi dapat menghasilkan tepi yang tinggi di sekitar deposit.

Biaya merakit papan smd dua sisi

Merakit papan SMD dua sisi lebih mahal dan rumit daripada papan satu sisi standar. Biaya yang tepat akan tergantung pada pengaturan spesifik. Dua perbedaan utama adalah jumlah lubang tembus dan penempatan konduktor. Dengan membandingkan kedua opsi tersebut, Anda bisa mendapatkan gambaran yang lebih baik tentang berapa biayanya.

Proses perakitan papan SMD dua sisi dimulai dengan sisi pertama papan diproses. Kemudian sisi kedua disolder. Selama proses penyolderan reflow, berat komponen perlu dipertimbangkan. Jika komponennya berat, komponen tersebut dapat diamankan dengan perekat sebelum disolder.

Biaya rata-rata perakitan PCB berkisar antara tiga hingga empat dolar hingga ratusan dolar. Namun, harga tergantung pada kompleksitas desain dan biaya overhead. Selain itu, jika PCB memerlukan pengeboran, biaya pembuatan dan perakitan akan lebih tinggi dari rata-rata.

Biaya keseluruhan untuk merakit papan SMD dua sisi tergantung pada kompleksitas desain dan persyaratan kinerja produk. Perakitan PCB adalah proses yang sangat kompleks yang melibatkan tenaga kerja manusia yang terampil serta mesin otomatis. Karena prosesnya melibatkan banyak lapisan, total biaya meningkat seiring dengan jumlah komponen.