Cara Mengisi PCB dengan Cepat dan Mudah

Proses populasi PCB adalah hal yang penting bagi industri elektronik. Sebagai tulang punggung sebagian besar perangkat elektronik, PCB yang terisi digunakan dalam berbagai aplikasi. Prosesnya menjadi lebih mudah dengan kemajuan teknologi terkini. Anda dapat mempelajari cara mengisi PCB dengan cepat dan mudah.

Menggunakan resistor lubang tembus

Menggunakan resistor lubang tembus untuk mengisi PCB membutuhkan perencanaan dan penempatan yang cermat. Karena komponen ini membutuhkan lebih banyak ruang daripada komponen yang dipasang di permukaan, komponen ini perlu ditempatkan secara manual pada PCB. Langkah-langkah berikut ini berguna untuk menempatkan komponen lubang tembus pada PCB:

Pertama, tentukan ukuran resistor dan kapasitor lubang tembus Anda. Jika ukuran komponen relatif besar, Anda dapat mempertimbangkan untuk menggunakan komponen yang dipasang di permukaan. Ini juga akan menyederhanakan proses penyolderan. Pada akhirnya, resistor yang dipasang di permukaan lebih mahal daripada resistor lubang tembus, tetapi masih merupakan pilihan terbaik jika Anda dibatasi oleh ruang.

Resistor lubang tembus memiliki kabel yang panjang dan fleksibel yang dapat ditancapkan ke papan tempat memotong roti atau disolder ke dalam PCB. Resistor ini mengurangi arus listrik di sirkuit. Ada tiga jenis utama resistor lubang tembus: resistor lubang tembus aksial, resistor lubang tembus radial, dan resistor lubang tembus yang dapat dicolokkan. Resistor lubang tembus aksial adalah yang paling umum.

Menggunakan mesin pick and place

Menggunakan mesin pick and place adalah proses manufaktur modern yang membuat perakitan PCB lebih cepat dan efisien. Mesin ini dapat menempatkan komponen milimeter per milimeter, sehingga memungkinkan desainer memaksimalkan ruang sekaligus mengurangi ukuran PCB. Mesin pick and place juga memungkinkan produksi PCB yang lebih cepat, yang membantu mengurangi biaya keseluruhan proyek.

Mesin pick and place berfungsi dengan mengambil komponen dengan nosel hisap kecil. Hisapan ini menahan komponen di tempat yang tepat dan kemudian melepaskan hisapan. Nosel diprogram dengan posisi awal dan akhir komponen, tetapi sedikit variasi lokasi masih dapat terjadi.

Mesin pick and place adalah cara yang efisien untuk menempatkan komponen SMT pada PCB. Mesin ini memiliki banyak keuntungan, termasuk waktu penyiapan yang minimal dan pemrograman ulang yang mudah. Meskipun manusia tidak dapat menduplikasi kecepatan mesin pick and place, mesin ini dapat meningkatkan pendapatan secara signifikan. Untuk investasi awal yang kecil, membeli mesin pick and place bekas adalah cara terbaik untuk mendapatkan hasil maksimal dari upaya Anda.

Menggunakan stensil

Mencetak dengan stensil melibatkan tiga proses: mengisi lubang dengan pasta solder, memindahkan pasta, dan memposisikan pasta. Apabila menggunakan stensil untuk mengisi PCB, sangat penting untuk memastikan bahwa pasta dipindahkan secara tepat. Selama proses pencetakan stensil, area dinding stensil harus sama dengan area permukaan terbuka PCB. Dengan cara ini, Anda dapat meminimalkan risiko menimbulkan lubang udara saat menerapkan pasta solder.

Sebelum mencetak pasta solder, Anda harus memilih ketebalan stensil. Ketebalan stensil penting, karena menentukan berapa banyak pasta solder yang dicetak pada PCB. Jika stensil memiliki terlalu banyak pasta solder, ini bisa mengakibatkan penghubung selama penyolderan reflow. Untungnya, ada stensil yang tersedia dengan ketebalan yang bervariasi, yang dapat membantu Anda meminimalkan penghubung solder.

Penyolderan

Menyolder PCB adalah keterampilan dasar yang harus dipelajari oleh sebagian besar teknisi listrik. Ini adalah proses yang sederhana, dan setelah Anda tahu cara melakukannya, Anda dapat menerapkannya pada berbagai macam pekerjaan penyolderan. Prosesnya melibatkan menjalankan solder pada berbagai kontak pada PCB. Ini adalah cara yang efisien untuk menyambungkan berbagai komponen listrik.

Sebelum Anda mulai menyolder PCB, Anda harus membersihkan permukaannya secara menyeluruh. Ini akan memastikan sambungan solder yang kuat. Anda dapat membeli bantalan pembersih solder di toko peralatan industri atau rumah tangga. Bantalan ini tidak akan mengikis bahan PCB dan aman digunakan. Namun, Anda tidak boleh menggunakannya untuk membersihkan dapur.

Memilih pemasok PCB

Memilih pemasok PCB adalah komponen penting dalam proyek Anda. Karena industri elektronik adalah ruang yang sangat tidak pasti, ada baiknya Anda mengevaluasi beberapa pemasok yang berbeda sebelum memilih satu. Tempat terbaik untuk melakukan kontak awal dengan pemasok adalah dengan menghadiri konferensi industri dan pameran dagang. Anda akan sering menemukan perwakilan penjualan dan personel dukungan teknis di lantai pameran dan dapat menghubungi mereka nanti untuk informasi lebih lanjut.

Pemasok PCB terkemuka akan meluangkan waktu untuk meninjau desain Anda. Pengalaman dan pengetahuan para profesional ini sangat penting untuk proyek yang sukses. Anda juga harus mempertimbangkan seberapa cepat perusahaan dapat memberikan penawaran kepada Anda. Meskipun penawaran cepat mungkin menggoda, itu mungkin tidak mewakili kualitas pekerjaan yang Anda harapkan. Selain itu, penawaran yang lambat bisa berarti proyek akan memakan waktu lama untuk diselesaikan. Anda juga harus melihat waktu tunggu pemasok PCB. Dalam kebanyakan kasus, 24 jam seharusnya cukup waktu untuk menerima penawaran.