Il processo di prototipazione dei circuiti stampati

Il processo di prototipazione di una scheda a circuito stampato (PCB) prevede una serie di fasi, a partire dalla creazione di un progetto di PCB. Queste fasi comprendono la generazione dei fori passanti necessari e l'utilizzo di punte in carburo o di macchine perforatrici NC per creare i fori. Una volta creati i fori passanti, un sottile strato di rame viene depositato chimicamente nei fori passanti. Questo strato di rame viene poi ispessito attraverso la ramatura elettrolitica.

File Gerber

Un file Gerber è un file con descrizioni dettagliate dei componenti. Questi file sono spesso utilizzati per aiutare il processo di debug e per creare circuiti stampati. Per assicurarsi che il file Gerber contenga le informazioni corrette, è necessario verificare che sia privo di errori utilizzando uno strumento come FreeDFM. È anche una buona idea inviare un file di testo semplice se è necessario includere informazioni aggiuntive che non sono incluse nel file Gerber. È inoltre necessario fornire il file di mappatura e i file di corrispondenza corretti, che sono richiesti dai produttori di PCB per produrre il vostro PCB.

Per creare i file Gerber dei PCB si possono utilizzare diverse applicazioni software, tra cui i software di progettazione di PCB. Un'altra opzione è quella di rivolgersi a un produttore di PCB esperto che crei il file Gerber per voi.

Serigrafia

Tradizionalmente, il processo di prototipazione di circuiti stampati in serigrafia si basa su stencil per applicare le marcature su una scheda di circuito. Questi stencil sono simili a quelli utilizzati per verniciare a spruzzo la targa di un'auto. Tuttavia, lo sviluppo dei circuiti stampati è progredito da allora e anche i metodi di applicazione della serigrafia sono migliorati. Con la serigrafia, l'inchiostro epossidico viene spinto attraverso lo stencil per creare il testo o l'immagine desiderata. L'inchiostro viene poi cotto in un laminato. Tuttavia, questo metodo ha i suoi svantaggi e non è ideale per la stampa ad alta risoluzione.

Una volta completata la serigrafia, il fabbricante utilizzerà le informazioni della serigrafia per realizzare una serigrafia di trasferimento e trasferire le informazioni sul PCB. In alternativa, il fabbricante può anche scegliere di utilizzare il metodo più moderno di stampa diretta sul PCB senza schermo di trasferimento.

Forno di rifusione

Il forno a rifusione è un tipo di forno che utilizza la luce infrarossa per fondere la pasta saldante e assemblare i componenti di un circuito stampato. Questo tipo di forno presenta diversi vantaggi. La velocità del processo è regolabile e la temperatura di ciascuna zona può essere controllata in modo indipendente. I circuiti stampati vengono introdotti nel forno tramite un trasportatore a velocità controllata. I tecnici regolano la velocità, la temperatura e il profilo temporale in base alle esigenze del PCB.

La prima fase del processo di saldatura a riflusso consiste nell'applicare la pasta saldante alle piazzole di montaggio superficiale dei componenti. La pasta saldante tiene in posizione i componenti mentre questi vengono saldati. Sono disponibili diversi tipi di pasta saldante. La scelta del tipo più adatto alle vostre esigenze sarà una decisione importante.

Riflusso

Il processo di reflow è una tecnica comunemente utilizzata nella prototipazione di circuiti stampati. Utilizza una pasta saldante per tenere insieme i vari componenti della scheda. Quando i componenti sono saldati insieme, diventano elettricamente connessi. Il processo inizia con il preriscaldamento delle unità, seguendo un profilo di temperatura che rimuove i solventi volatili dalla pasta saldante.

La temperatura è fondamentale per ottenere un giunto di saldatura di qualità. Il processo di rifusione deve essere completato entro un tempo ragionevole. Un calore insufficiente provoca giunzioni inefficaci, mentre un calore eccessivo danneggia i componenti della scheda di circuito. In genere, il tempo di riflusso varia da 30 a 60 secondi. Tuttavia, se il tempo di riflusso è troppo lungo, la saldatura non raggiunge il suo punto di fusione e può causare giunti fragili.

Forno di rifusione per PCB a quattro lati

Un forno a riflusso per la prototipazione di circuiti stampati (PCB) a quattro lati è un forno utilizzato nel processo di saldatura a riflusso. Il processo prevede una serie di fasi importanti e l'utilizzo di materiali di alta qualità. Per la produzione su larga scala, si ricorre spesso alla saldatura a onda. La saldatura a onda richiede una dimensione e un allineamento specifici del PCB. La saldatura individuale può essere realizzata anche con una matita ad aria calda.

Un forno a riflusso ha diverse zone di riscaldamento distinte. Può avere una o più zone, che sono programmate per corrispondere alla temperatura della scheda di circuito quando passa attraverso ciascuna zona. Queste zone sono impostate con un programma SMT, che di solito è una sequenza di set point, temperatura e velocità del nastro. Questi programmi garantiscono una trasparenza e una coerenza complete durante il processo di riflusso.