Kam naudojama grandynų plokštė?

Kam naudojama grandynų plokštė?

Elektros grandynų plokštės naudojamos elektros srovei valdyti elektronikoje. Jas sudaro tokie komponentai kaip baterija, rezistorius ir kondensatorius. Kiekvienas iš jų atlieka tam tikrą funkciją - leidžia elektros energijai tekėti nuo aukštesnės iki žemesnės įtampos. Taip užtikrinama, kad prietaisai gautų reikiamą energijos kiekį. Šiame straipsnyje galite sužinoti daugiau apie spausdintines plokštes.

Vienasluoksnė spausdintinė plokštė

Vienasluoksnė plokštė yra standartizuota konstrukcija, naudojama tinkamam įvairių dalių surinkimui. Tai leidžia automatizuotai gaminti dideliais kiekiais. Viensluoksnės spausdintinės plokštės gali būti naudojamos sudėtingoms grandinėms ir net ištisoms mašinoms kurti. Šios plokštės gaminamos standartiniais kiekiais, jose yra standartinių dalių, todėl jas lengva tikrinti ir taisyti. Be to, vienpusės spausdintinės plokštės yra palyginti nebrangios.

Vienasluoksnė spausdintinė plokštė sudaryta iš vieno laidžiojo sluoksnio, kuris paprastai yra varinis. Varis praleidžia srovę į įvairius komponentus iš anksto suplanuotu maršrutu. Įvairūs komponentai su pagrindiniu sluoksniu sujungiami trinkelėmis ir perėjomis. Tuomet plokštė tvirtinama į vietą naudojant montavimo angą.

Spausdintinė plokštė

Spausdintinės plokštės naudojamos įvairiose srityse. Pavyzdžiui, spausdintinė plokštė gali būti naudojama ryšių sistemai, savaeigiam automobiliui arba medicinos įrangai. Šios spausdintinės plokštės turi būti patvarios ir galingos, be to, jas gali veikti atšiaurios cheminės medžiagos ir aukšta temperatūra. Kai kurios tokios PCB plokštės gaminamos iš itin storų metalų, kad būtų patvarios.

Pagrindinę spausdintinę plokštę sudaro keli vario sluoksniai, paprastai išdėstyti poromis. Jos sudėtingumas priklauso nuo to, kiek sluoksnių naudojama, ir nuo jungčių konstrukcijos. Daugiau sluoksnių reiškia daugiau maršruto parinkimo galimybių ir geresnę signalų vientisumo kontrolę, tačiau daugiau sluoksnių reiškia daugiau darbo gamintojams. Kitas svarbus veiksnys - laidų pasirinkimas. Jos leidžia tiksliau reguliuoti plokštės dydį, taip pat išvengti signalų iš sudėtingų integrinių grandynų.

Induktorius

Induktorius yra rezonansinis komponentas, kuris keičia elektrinio signalo dažnį. Paprastai induktoriaus vertė svyruoja nuo dviejų mikrohercų (mH) iki dešimties mikrohercų (H). Šio tipo grandinės turi keletą privalumų, palyginti su varžiniais komponentais, todėl dažniausiai pasirenkamos aukšto dažnio signalams filtruoti. Ji gali sumažinti nuolatinės srovės varžą ir parazitinę šunto talpą, taip pat sistemos aukšto dažnio pralaidumą. Tačiau induktoriai nėra be apribojimų, ir juos reikia specialiai apsvarstyti, kai jie naudojami plačiajuosčio diapazono matavimams, esant mažesniam nei milivoltų lygiui.

Induktoriai ant spausdintinių plokščių yra populiarus pasirinkimas radijo dažnių taikymams. Jie nebrangūs ir gali būti gaminami dideliais kiekiais. Jie taip pat tinka implantuojamoms sistemoms, nes gali prisitaikyti prie kūno išlinkimų.

Kondensatorius

Kondensatoriai elektronikoje naudojami įvairiose srityse. Jie ypač naudingi skaitmeninėje ir elektroninėje įrangoje. Kaip rodo jų pavadinimas, kondensatoriai gaminami iš plonų laidžių medžiagų, įterptų tarp dviejų vario sluoksnių. Tai daroma siekiant sumažinti kondensatorių sukuriamą parazitinį induktyvumą ir elektromagnetinius trikdžius (EMI). Todėl kondensatoriai, pagaminti iš šios rūšies medžiagų, yra ypač naudingi rankinėje, kompiuterinėje ir telekomunikacijų įrangoje.

Norėdami pakeisti kondensatorių, pirmiausia įsitikinkite, kad prietaisas yra atjungtas ir išjungtas. Tada atidarykite korpusą, kad pamatytumėte daugybę skirtukų ir varžtų. Jei matote, kad dangtelis pažeistas arba perdegęs, galite jį nuimti ir pakeisti nauju.

Šilkografinė spauda

Šilkografija ant spausdinimo plokščių yra įprastas spausdinimo būdas, kuriam reikia specialių dažų. Šiam tikslui naudojami dažai paprastai yra epoksidiniai ir nelaidūs. Nors dažniausiai naudojamas baltas rašalas, taip pat gali būti naudojami juodi ir geltoni rašalai. Įmonės taip pat gali pasirinkti, kokį šriftą nori naudoti. Daugumoje spausdintinių plokščių programinės įrangos yra standartiniai šriftai, tačiau galima sukurti ir pasirinktinius šriftus.

Rinkdamasis šrifto dydį dizaineris pirmiausia turi atsižvelgti į spausdintinių plokščių matmenis. Nuo to priklausys, kokio dydžio tekstą galima atspausdinti šilkografijos būdu. Paprastai šrifto dydis turėtų svyruoti nuo 35 iki 50 milimetrų. Linijų plotis turėtų būti ne mažesnis kaip 5 milimetrai. Be to, linijos šilkografijoje turėtų būti orientuotos iš kairės į dešinę ir iš viršaus į apačią, kad būtų užtikrintas įskaitomumas.

Kodėl elektroniniuose prietaisuose naudojamos spausdintinių grandynų plokštės?

Kodėl elektroniniuose prietaisuose naudojamos spausdintinių grandynų plokštės?

PCB yra vidiniai komponentai, kuriais perduodami elektriniai signalai elektroniniuose prietaisuose. Dėl jų vienoje plokštėje galima sutalpinti daugiau dalių, o tai padeda sumažinti kainą ir dydį. Šios plokštės naudojamos daugelio elektroninių prietaisų veikimui - nuo kompiuterių iki palydovinės navigacijos. Jos taip pat naudojamos buitiniuose prietaisuose, įskaitant kavos virimo aparatus, mikrobangų krosneles ir šaldytuvus.

Spausdintinės plokštės - tai vidiniai komponentai, kuriais elektroniniuose prietaisuose perduodami elektriniai signalai.

PCB - tai elektros grandynų plokštė, kuria elektroniniame įrenginyje perduodami elektriniai signalai. PCB yra sudaryta iš kelių dielektrinės medžiagos sluoksnių, kurie padeda komponentams praleisti elektrą. Dielektrinė medžiaga gali būti standi arba lanksti. Dažniausiai PCB naudojama medžiaga yra FR-4 - epoksidinis laminatas, sustiprintas stiklu. Ši medžiaga pasižymi dideliu atsparumu tempimui ir gali atlaikyti drėgmę.

Spausdintinės plokštės - tai elektroninių prietaisų vidiniai komponentai. Šias plokštes sudaro įvairūs komponentai, įskaitant induktorius, rezistorius ir kondensatorius. Dažniausiai pasitaikantys komponentai yra tranzistoriai, tačiau yra ir kitų tipų.

Jie sumažina grandinės dalių dydį, svorį ir kainą.

Spausdintinės plokštės gaminamos iš kelių vario sluoksnių, paprastai išdėstytų poromis. Nuo sluoksnių skaičiaus ir jungčių konstrukcijos priklauso plokštės sudėtingumas. Daugiau sluoksnių suteikia daugiau maršrutizavimo galimybių ir geresnį signalų vientisumą, tačiau jų gamyba užtrunka ilgiau. PCB taip pat gali būti daug įvairių angų, per kurias signalai išeina iš sudėtingų integrinių grandynų.

Anksčiau elektros grandinės buvo jungiamos nuo taško iki taško ant važiuoklės, paprastai - skardos rėmo su mediniu dugnu. Tada komponentai prie važiuoklės buvo tvirtinami perjungiamaisiais laidais arba izoliatoriais. Jie taip pat buvo jungiami tarpusavyje laidų jungčių antgaliais ant varžtinių gnybtų. Grandinės buvo nepatogios, brangios ir linkusios sugesti.

Jų dėka vienoje plokštėje galima sutalpinti daugiau dalių.

Naudojant daugiasluoksnes spausdintines plokšteles ant vienos plokštės galima sutalpinti daugiau dalių. Ši technologija leidžia kurti didesnio tankio konstrukcijas ir greitesnę elektroniką. Be to, projektuotojams suteikiama galimybė sumažinti plokštės dydį ir lankstumą. Daugiasluoksnės spausdintinės plokštės taip pat užtikrina geresnį trikdžių valdymą.

Daugiasluoksnės spausdintinės plokštės paprastai yra storesnės ir patvaresnės nei vienpusės spausdintinės plokštės. Didesnis storis padeda joms atlaikyti atšiauresnę aplinką ir ilgiau tarnauti. Todėl daugiasluoksnės spausdintinės plokštės puikiai tinka sudėtingiems prietaisams.

Jie mažina išlaidas

Spausdintinės plokštės gali sumažinti išlaidas dėl daugelio priežasčių. Tai apima pradinį projektavimo procesą, gamybos ir surinkimo išlaidas. Siekiant sumažinti išlaidas, taip pat galima keisti plokštės dydį. Tinkamo dydžio PCB sujungimų pasirinkimas taip pat turi įtakos sąnaudoms. Gera taisyklė yra ta, kad perėjimai turi būti 0,3 mm. Didesnio dydžio pralaidos padidins plokštės sąnaudas, o mažesnio - sumažins.

Naudodamiesi spausdintinių plokščių surinkėjo paslaugomis sutaupysite laiko ir pinigų, ypač jei planuojate užsakyti daug plokščių. Be to, spausdintinių plokščių plokščių surinkėjas galės padėti jums suprojektuoti spausdintines plokštes, pabrėždamas jų paprastumą. Standartinių dydžių ir technikos naudojimas taip pat padės sumažinti išlaidas.

Jie didina patikimumą

Naujų metodų, skirtų elektroninių prietaisų patikimumui didinti, tyrimas ir kūrimas yra esminė šio proceso dalis. Vienas iš šių metodų - terminių procesų naudojimas. Tai apima šilumos pasiskirstymo spausdintinėje plokštėje modeliavimą. Šiame modeliavimo modelyje atsižvelgiama ir į laidžius, ir į konvekcinius šilumos mainus. Po to modelis patvirtinamas atliekant eksperimentą.

Kiekvieno kvadratinio colio lituoklio pastos kiekis ant plokštės padidina jos patikimumą 10-15 proc. Be to, norint užtikrinti, kad plokštė, kurioje naudojama mil/aero technologija, būtų be defektų, ji turi būti 100 proc. tikrinama. Šie procesai padeda užtikrinti didesnį plokštės patikimumą.

Kaip sukurti spausdintinę plokštę "For Dummies

Kaip sukurti spausdintinę plokštę "For Dummies

Išmokti kurti spausdintinę plokštę yra lengviau, nei manote. Yra daug skirtingų būdų, kaip ją sukurti. Pirmasis žingsnis - nubraižyti grandinės schemą. Tai bus panašu į žaidimą "Sujunk taškus", kai reikia nubrėžti linijas, jungiančias įvairius komponentus. Kai nubraižysite schemą, programa parodys, kaip sujungti komponentus tarpusavyje.

Spausdintinė plokštė

Spausdintinė plokštė (PCB) yra pagrindinė elektroninės įrangos dalis. Ji sudaryta iš laidžiųjų trinkelių ir įterptų metalinių paviršių. Elektroniniai komponentai yra prilituoti prie šių trinkelių. PCB gali turėti vieną, du ar daugiau grandynų sluoksnių. PCB paskirtis - užtikrinti visų komponentų elektrinį ryšį ir stabilumą.

Dirbant su spausdintine plokšte, labai svarbu suprasti, kaip sujungti komponentai. Jei komponentai bus išdėstyti teisingai, pagerės jų veikimas ir signalo kokybė. Tinkamas išdėstymas prasideda nuo pagrindinių komponentų, tokių kaip centrinis procesorius, atmintis, analoginės grandinės ir jungtys, išdėstymo. Toliau reikia nustatyti visų pagalbinių dalių, pavyzdžiui, atskyrimo kondensatorių ir montavimo angų, vietą. Taip pat turėtumėte atsižvelgti į visas fizines kliūtis, pavyzdžiui, kabelius, jungtis ir montavimo įrangą, nes jos gali trukdyti išdėstyti tam tikras dalis.

PCB projektavimas

Projektuojant spausdintinę plokštę reikia atsižvelgti į keletą veiksnių. Pirmiausia turite įsitikinti, kad jūsų plokštė atitinka visas komponentų vietas ir reikalavimus. Tada turėtumėte atsižvelgti į fizinius komponentų matmenis, taip pat į plokštės svorį ir pėdsakų ilgį. Taip pat svarbu atsižvelgti į tai, kaip komponentai bus išdėstyti plokštėje.

PCB turi keletą sluoksnių, kurie vadinami padėkliukais. Šios kaladėlės yra išgraviruotos ant plokštės ir yra laidžiųjų laidų grandinėje atitikmuo. PCB projektuotojo užduotis - nutiesti šiuos pėdsakus pagal schemą. Jos gali būti ilgos arba trumpos, priklausomai nuo jungiamų komponentų. Jie taip pat gali būti sukti į dešinę arba į kairę. Kadangi plokštės plotas yra mažas, projektuotojai turi žinoti, kaip geriausiai nutiesti pėdsakus.

Mažesnių komponentų pasirinkimas

Kuriant spausdintinę plokštę svarbu pasirinkti tinkamą komponentų pakuotę, atitinkančią spausdintinės plokštės konstrukciją. PCB meistras linkęs rinktis didesnes pakuotes, tačiau yra atvejų, kai reikia mažesnių pakuočių. Pasirinkus per mažą pakuotę, gali nukentėti surinkimo našumas, o plokštę gali būti sunkiau perdaryti. Gali būti ekonomiškai naudingiau perdaryti plokštę nei keisti komponentus.

Litavimas

Jei domitės elektronika ir elektroniniais projektais, tikriausiai esate girdėję apie litavimą. Šis metodas apima metalo lydinio, vadinamo lydmetaliu, naudojimą ant elektroninių komponentų, kad susidarytų tvirtas elektrinis ryšys. Baigę litavimo procesą, detales galite nuimti naudodami litavimo įrankį. Gera žinia ta, kad norint pradėti, jums nereikia turėti brangių litavimo įrankių. Daugumai projektų pakanka pagrindinių litavimo medžiagų.

Lituodami spausdintines plokštes naudokite spaustuvą arba stovą. Prieš pradėdami lituoti, paruoškite komponentus. Būtinai patikrinkite kiekvieno komponento spalvinį kodą, kad išvengtumėte klaidos. Lituodami rezistorius ar kitus komponentus taip pat turėsite sulenkti laidus, kad jie tilptų ant plokštės. Įsitikinkite, kad neviršijate komponento įtempimo specifikacijų.

Graviravimas

Ėsdindami spausdintinę plokštę, turite naudoti tinkamą cheminį tirpalą. Druskos rūgšties arba vandenilio peroksido galima nusipirkti bet kurioje ūkinių prekių parduotuvėje. Paprastai litro kiekvienos cheminės medžiagos užtenka daugybei PCB ėsdinti. Tačiau svarbu įsitikinti, kad cheminį tirpalą paruošėte teisingai prieš pradėdami procesą. Be to, turite naudoti plastikinį padėklą, kuris būtų pakankamai didelis, kad jame tilptų PCB.

Po fotolitografijos proceso turite nuvalyti plokštės paviršių. Paskutiniame etape turėtumėte pašalinti alavo dangą. Tai laikinas sprendimas, kuris apsaugos norimą vario sluoksnį.

Substratas

Kuriant spausdintinę plokštę reikia atsižvelgti į daugelį veiksnių. Vienas iš svarbiausių dalykų, į kurį reikia atsižvelgti, yra medžiaga, iš kurios bus pagaminta plokštė. Yra daug skirtingų medžiagų, įskaitant laidžias ir nelaidžias. Pasirinkto pagrindo tipas turėtų priklausyti nuo to, kokio tipo projektą vykdote.

Pagrindas - tai medžiaga, iš kurios gaminamos spausdintinės plokštės. Vienpusę spausdintinę plokštę sudaro vienas substratas ir vienas pagrindinės medžiagos sluoksnis. Pagrindo viršus padengtas plonu vario ar kitos laidžios medžiagos sluoksniu. Tada ant vario sluoksnio uždedama apsauginė litavimo kaukė. Plokštės viršus taip pat padengiamas paskutiniu šilkografijos sluoksniu skirtingiems elementams pažymėti.

Kas yra PCB gamyba?

Kas yra PCB gamyba?

FR-4

FR-4 yra dažniausiai PCB gamyboje naudojamas substratas. Jis pagamintas iš stiklo audinio, impregnuoto hibridine epoksidine derva. Jis pasižymi puikiomis elektrinėmis, mechaninėmis ir šiluminėmis savybėmis, todėl yra populiarus pasirinkimas įvairioms reikmėms. FR-4 spausdintinės plokštės paprastai naudojamos kompiuterių, ryšių ir kosmoso srityse. Su šia medžiaga lengva dirbti, o projektuotojams ji suteikia daug privalumų.

FR4 yra ideali medžiaga didelio tankio daugiasluoksniams sluoksniams. Jos privalumai - mažas plėtimosi greitis ir didelė šiluminė varža. Tai geras pasirinkimas, kai temperatūra viršija 150 laipsnių Celsijaus. Ji taip pat žinoma dėl savo lengvo apdorojimo ir elektrinių savybių.

FR-6

FR-4 yra nebrangus, nedegus pramoninis laminatas, kurio pagrindą sudaro popierius ir fenolinės dervos rišiklis. Tai įprastas spausdintinių plokščių laminatų pasirinkimas. Jis taip pat yra pigesnis už austus stiklo audinius. Jo dielektrinė skvarba žemesniuose nei mikrobangų dažniuose yra 4,4-5,2, o aukštesniuose dažniuose palaipsniui mažėja.

PCB gamybai reikalingi įvairūs substratai. Dažniausiai naudojamos medžiagos yra FR-4 ir FR-6. Kitos įprastos medžiagos yra G-10, aliuminis ir PTFE. Šios medžiagos naudojamos dėl jų mechaninių ir elektrinių savybių ir gali būti formuojamos taip, kad atitiktų konkrečias specifikacijas.

FR-4 naudojamas PCB gamyboje dėl mažos kainos ir universalumo. Tai elektros izoliatorius, pasižymintis dideliu dielektriniu atsparumu ir dideliu stiprumo ir svorio santykiu. Tai taip pat lengva medžiaga, atspari drėgmei ir ekstremalioms temperatūroms. FR-4 paprastai naudojama viensluoksnėms spausdintinėms plokštėms gaminti.

FR-8

PCB gamybai naudojamos kelios skirtingos medžiagos. Kiekviena medžiaga pasižymi skirtingomis savybėmis, o skirtingos savybės gali turėti įtakos plokštės veikimui. Paprastai spausdintinės plokštės skirstomos į tris skirtingas klases: 1 ir 2 klasės. 1 klasės PCB turi ribotą tarnavimo laiką, 2 klasės PCB turi ilgesnį tarnavimo laiką, o 3 klasės PCB pasižymi didelėmis eksploatacinėmis savybėmis pagal poreikį, o 3 klasės PCB negali toleruoti gedimų.

Pirmasis PCB gamybos etapas - PCB projektavimas. Paprastai tai atliekama naudojant kompiuterinę programą. Pėdsakų pločio skaičiuoklė padeda nustatyti įvairių sluoksnių, pavyzdžiui, vidinio ir išorinio, storį. Vidinis ir išorinis sluoksniai paprastai atspausdinami juodu rašalu, kad būtų pažymėti laidūs variniai pėdsakai ir grandinės. Kai kuriais atvejais komponentų paviršiaus apdailai nurodyti naudojama spalva.

FR-4 + FR-4 + FR-4 + FR-4

FR-4 yra įprastas PCB gamyboje naudojamas substratas. Jis sudarytas iš stiklo audinio, impregnuoto hibridine epoksidine derva. Dėl puikių elektrinių, šiluminių ir mechaninių savybių jis yra ideali medžiaga spausdintinių plokščių gamybai. Šios plokštės naudojamos įvairiose pramonės šakose, įskaitant kompiuterių, ryšių, aviacijos ir kosmoso bei pramonės valdymo sritis.

Rinkdamiesi spausdintinių plokščių medžiagą, atsižvelkite į tai, kiek drėgmės gali sugerti plokštė. Drėgmės absorbcija - tai drėgmės kiekio, kurį gali išlaikyti spausdintinė plokštė, nesugadindama savo savybių, matavimas. FR4 pasižymi labai mažu drėgmės sugėrimu - vidutiniškai 0,10% po 24 valandų panardinimo. Dėl mažo drėgmės sugėrimo FR4 yra idealus pasirinkimas spausdintinių plokščių gamybai.

Nors FR4 nėra viena medžiaga, tai yra Nacionalinės elektros gamintojų asociacijos (NEMA) nustatyta medžiagų grupė. FR4 spausdintinės plokštės paprastai yra sudarytos iš tera funkcinės epoksidinės dervos ir austo stiklo pluošto audinio su užpildu. Šis medžiagų derinys užtikrina puikų elektrinį izoliatorių ir didelį mechaninį atsparumą. FR4 spausdintinės plokštės naudojamos įvairiose srityse ir yra vienos iš labiausiai paplitusių spausdintinių plokščių daugelyje pramonės šakų.

Kaip peržiūrėti spausdintinę plokštę

Kaip peržiūrėti spausdintinę plokštę

Yra keli būdai, kaip ieškoti spausdintinės plokštės ir nustatyti jos komponentus. Pirmiausia reikia žinoti komponentų pavadinimus, t. y. dalių numerius. Tada reikia nustatyti, kokio tipo komponentas tai yra. Šie komponentai gali būti rezistoriai, kondensatoriai, induktoriai arba potenciometrai. Rezistoriai bus pažymėti omo matavimo ženklu. Omo simbolis atrodo kaip graikiška raidė Omega. Vienas iš pavyzdžių yra 100MO, reiškiantis šimtą megaomų. Kiti komponentai, kurių gali būti plokštėje, yra osciliatoriai ir diodai, kurie žymimi raide D. Kita vertus, relės paprastai žymimos raide K.

Dalies numeriai

Dalies numeriai naudojami spausdintinių plokščių dalims identifikuoti. Jie palengvina remontą ar pakeitimą ir padeda užtikrinti elektroninių prietaisų vientisumą. Plokštės gaminamos kelis mėnesius ar metus, o jų dizainas dažnai keičiasi. Kai kuriose plokštėse taip pat yra atskiri serijos numeriai, padedantys technikams nustatyti reikiamą dalį iškilus problemai ar atliekant remontą.

Vario sluoksnis

Projektuojant spausdintinę plokštę svarbu atsižvelgti į vario sluoksnio storį. Vario sluoksnio storis gali skirtis priklausomai nuo perduodamos srovės kiekio ir grandinės tipo. Pavyzdžiui, spausdintinėms plokštėms, kuriose naudojama didelė srovė, reikia daugiau vario nei žemos įtampos plokštėms. Paprastai vario sluoksnio storis nurodomas uncijomis kvadratinėje pėdoje. Tačiau kai kuriose spausdintinėse plokštėse didelės galios grandinėms naudojamos dvi ar trys uncijos kvadratinei pėdai. Standartinis uncijos kvadratinei pėdai tenkantis vario lakštas yra 34 mikrometrų storio.

Substratas

Plokštės paprastai gaminamos iš įvairių tipų substratų. Nuo to, iš kokios medžiagos plokštė pagaminta, priklauso jos našumas. Pagrindai paprastai pasirenkami atsižvelgiant į jų elektrines savybes, aplinkosaugos savybes ir formos faktorių.

Maitinimo bėgiai

Kuriant grandines dažnai reikia prijungti maitinimą skirtingose vietose. Tai palengvina maitinimo bėgiai. Kiekvienas maitinimo bėgis žymimas + arba - ir gali turėti raudoną, mėlyną arba juodą juostelę.

Tranzistoriai

Jei norite įsitikinti, kad tranzistorius yra suderinamas su tam tikra grandine, turite žinoti, kaip surasti jo dalies numerį plokštėje. Dauguma tranzistorių turi dalies numerį, kuris paprastai prasideda raide "2N". Šis dalies numeris paprastai nurodo tranzistoriaus tipą ir nebūtinai yra standartinio formato.

Šviesos diodai

LED spausdintinės plokštės yra viena populiariausių spausdintinių plokščių rūšių. Šiandien jos naudojamos beveik visų tipų grandinėse. Norėdami ieškoti spausdintinės plokštės, pirmiausia turite atsisiųsti "Kicad" programinę įrangą. Atsisiuntę ją, turėsite išpakuoti "Kicad" projektavimo failus. Šiuos failus sudaro "Pro", CMP, "Kicad" spausdintinės plokštės maketas ir schema.

Rezistoriai

Rezistoriai plokštėje atlieka labai svarbų vaidmenį grandinėje. Jei rezistoriai yra pažeisti, gali įvykti gedimas. Rinkdamiesi rezistorių, turite atsižvelgti į jo maksimalų srovės pralaidumą. Jei rezistorių ši talpa per maža, jie neapsaugos jūsų elektros komponentų nuo didelių srovės svyravimų. Didelės galios rezistoriai yra skirti didelės srovės taikymams.

Induktoriai

Renkantis induktorius reikia žinoti keletą pagrindinių savybių. Pirma, reikia žinoti induktoriaus savirezonansinį dažnį. Jis turi būti bent 1,5 karto didesnis už darbinį dažnį. Taip pat reikia žinoti nuolatinės srovės varžą ir impedanciją. Šios savybės labai svarbios renkantis induktorius, kurie filtruos elektromagnetinius trikdžius.

Kas yra PCB surinkimas?

Kas yra PCB surinkimas?

PCB surinkimas yra sudėtingas procesas, kurio metu kuriamos spausdintinės plokštės. Dažniausiai spausdintinės plokštės gaminamos iš plastiko, todėl joms reikia didelio tikslumo. Surinkimo procesas dažnai atliekamas rankomis. Tačiau kai kurios spausdintinės plokštės yra tokios sudėtingos, kad joms apdoroti reikia mašinos. Šis procesas gali būti brangus ir užimti daug laiko.

Spausdintinių plokščių surinkimas

Spausdintinių plokščių surinkimas yra esminis procesas kuriant elektroninius prietaisus. Tai procesas, kurio metu spausdintinės plokštės dedamos ant nelaidaus pagrindo. Tuomet prie spausdintinės plokštės tvirtinami komponentai. Priklausomai nuo plokštės tipo ir jos paskirties, naudojami skirtingi procesai.

Vienas iš svarbiausių PCB surinkimo veiksnių yra komponentų pėdsakas. Įsitikinkite, kad pėdsakas tiksliai atitinka duomenų lapą. Priešingu atveju komponentas bus netinkamai išdėstytas ir litavimo proceso metu bus nevienodai kaitinamas. Be to, dėl netinkamo pėdsako komponentas gali prilipti prie vienos spausdintinės plokštės pusės, o tai nėra pageidautina. Be to, netinkamas žemės raštas gali sukelti problemų naudojant pasyvius SMD komponentus. Pavyzdžiui, takelių, jungiančių kaladėles, plotis ir dydis gali turėti įtakos litavimo procesui.

PCB surinkimo procesas prasideda spausdinant spausdintinės plokštės dizainą ant variu padengto laminato. Po to atidengtas varis ėsdinamas, kad liktų raštas. Sudėjus komponentus, plokštė dedama ant konvejerio juostos. Įdėjus plokštę į didelę perdangą, ji lituojama pakartotinai. Lydymas ataušintuoju būdu yra svarbus spausdintinių plokščių surinkimo etapas. Atkuriamojo litavimo proceso metu spausdintinė plokštė dedama ant konvejerio juostos, o tada įdedama į įkaitintą kamerą. Per tą laiką lydmetalis lydosi ir susitraukia.

Technikos

Yra keli skirtingi PCB surinkimo būdai. Vienas iš šių būdų - automatinė optinė patikra, kurią atliekant naudojama mašina su kameromis, skirta apžiūrėti plokštes įvairiais kampais ir aptikti bet kokias klaidas. Kitas metodas - vizualinis tikrinimas, kai žmogus operatorius tikrina plokštes rankiniu būdu. Šie būdai naudingi gaminant nedidelius PCB kiekius, tačiau jie turi trūkumų.

Dar vienas būdas, kaip pagreitinti ir palengvinti spausdintinių plokščių surinkimo procesą, - orientuoti detales ta pačia kryptimi. Šis metodas padeda sumažinti kryžminio komponentų sujungimo tikimybę, dėl kurios gali kilti litavimo problemų. Kitas būdas - pirmiausia dėti kraštinius komponentus. Taip daroma siekiant nustatyti įvesties jungčių išdėstymą plokštėje.

Išlaidos

Įvairių įmonių PCB surinkimo sąnaudos labai skiriasi. Taip yra todėl, kad pagrindinės medžiagos, naudojamos PCB gaminti, yra brangios. Be to, kai kurios įmonės už tas pačias PCB surinkimo paslaugas ima daug daugiau nei kitos. Tačiau galutinio gaminio kokybei tai įtakos neturi. Taigi, jei negalite sau leisti didelės PCB surinkimo kainos, visada galite ieškoti pigesnių alternatyvų.

PCB surinkimo sąnaudos priklauso nuo to, kiek PCB reikia surinkti. Mažos apimties užsakymų sąnaudos bus didesnės, o vidutinės apimties užsakymų sąnaudos bus mažesnės. Be to, nustatant bendrą kainą, svarbų vaidmenį vaidina ir PCB surinkimo procese naudojamos konstrukcijos ir komponentų kokybė.

Rankinio spausdintinių plokščių surinkimo trūkumai

Rankinis spausdintinių plokščių surinkimas yra daug darbo reikalaujantis procesas, kuriam reikia kvalifikuotų specialistų. Jis taip pat užima daug laiko ir yra susijęs su didele žmogiškųjų klaidų rizika. Dėl šios priežasties rankinis surinkimas nerekomenduojamas didelės apimties PCB surinkimo projektams. Be to, tai nėra idealus variantas kai kuriems komponentams, pavyzdžiui, smulkaus žingsnio kaiščiams ir tankioms SMT dalims.

Kitas rankinio PCB surinkimo trūkumas - automatizacijos stoka. Net labiausiai patyrusios rankos sunkiai pasieks tokį patį tikslumą kaip mašina. Be to, sunku pasiekti nuoseklų litavimą be likučių. Dėl to rankomis pagamintų plokščių kokybė būna nevienoda. Be to, mažesnius komponentus sunkiau surinkti rankomis.

Bandymai grandinėje

Bandymas grandinėje (angl. in-Circuit testing, ICT) - tai procesas, kurio metu PCB atliekami keli etapai, kad būtų užtikrinta, jog visi komponentai yra tinkamai sumontuoti. Tai labai naudingas bandymas, tačiau jis turi tam tikrų apribojimų, pavyzdžiui, ribotą bandymų aprėptį. Kai kurie PCB komponentai yra per maži šiam metodui arba turi daug komponentų. Nepaisant to, šis metodas gali suteikti didelį pasitikėjimą plokštės surinkimo kokybe ir jos funkcionalumu.

PCBA galima išbandyti įvairiais būdais, įskaitant bandymus grandinėje, kai naudojami elektriniai zondai, pritvirtinti prie tam tikrų plokštės taškų. Zondai gali aptikti komponentų gedimus, pavyzdžiui, pakėlimus, poslinkius ar blogą litavimą. Jie taip pat gali matuoti įtampos lygį ir varžą bei kitus susijusius veiksnius.

Kaip gaminamos spausdintinių grandynų plokštės?

Kaip gaminamos spausdintinių grandynų plokštės?

Vienas iš svarbiausių spausdintinių plokščių komponentų yra jungčių skylės. Šios skylės išgręžiamos pagal tikslų modelį, kad grandinės galėtų susijungti viena su kita. Automatizuotose gręžimo staklėse naudojamos skaitmeniniu būdu valdomos gręžimo failai, dar vadinami excellon failais, kad būtų nustatyta, kur gręžti ir kokio dydžio skyles padaryti. Priklausomai nuo spausdintinės plokštės struktūros, gręžimas gali būti atliekamas po vieną sluoksnį arba sluoksniais prieš laminavimą.

Daugiasluoksnės spausdintinės plokštės

Daugiasluoksnė spausdintinė plokštė - tai spausdintinė plokštė, turinti daugiau nei tris sluoksnius. Šios plokštės naudojamos įvairiuose prietaisuose - nuo buitinių prietaisų iki medicinos prietaisų. Paprastai, kad plokštė tinkamai veiktų, reikia bent keturių sluoksnių. Ši technologija vis dažniau naudojama buitiniuose prietaisuose ir vis dažniau naudojama medicinos prietaisuose, pavyzdžiui, rentgeno aparatuose ir kompiuterinės tomografijos įrangoje.

Daugiasluoksnių spausdintinių plokščių gamybos procese naudojamas austas stiklo audinys ir epoksidinė derva. Po to epoksidinės dervos sukietėja ir suformuoja plokštės šerdį. Vėliau šerdis ir vario lakštai sujungiami karščiu ir slėgiu. Taip gaunama daugiasluoksnė PCB, pasižyminti vienodomis savybėmis.

Kitas gamybos procesas - plokščių sujungimas, kai kelios mažos spausdintinės plokštės sujungiamos į vieną plokštę. Taikant šį metodą keli skirtingi dizainai sujungiami į vieną didelę plokštę. Kiekvieną plokštę sudaro išorinė įrankių juosta, kurioje yra įrankių skylės, plokštė, kurioje yra plokštė, ir bandomoji atkarpa. Kai kuriose plokštėse taip pat yra šrafuotas vario užliejimas, padedantis išvengti lenkimo per plokščių formavimo procesą. Skydų klijavimas yra įprastas, kai komponentai montuojami prie pat plokštės krašto.

2 ir 3 klasės PCB

Nors dauguma 2 ir 3 klasės spausdintinių plokščių gamintojų laikosi tų pačių standartų, tarp šių dviejų klasių yra keletas esminių skirtumų. 2 klasės plokštės paprastai gaminamos produktams, kurie nėra veikiami ekstremalių aplinkos sąlygų, nėra itin svarbūs galutiniam naudotojui ir jiems netaikomi griežti bandymai. Kita vertus, 3 klasės plokštės yra sukurtos taip, kad atitiktų aukščiausius standartus ir turi užtikrinti nepertraukiamą veikimą bei minimalų prastovų laiką. Pagrindinis skirtumas tarp šių dviejų klasių yra reikalavimai, keliami plokštės dizainui ir gamybos procesui.

2 ir 3 klasės spausdintinės plokštės gaminamos pagal IPC-6011 standartus. Šiuose standartuose aprašyti 1, 2 ir 3 klasės spausdintinių plokščių reikalavimai. Taip pat yra naujesnių IPC standartų, vadinamų 3/A klase. Jie skirti karinei aviacinei technikai ir kosminei technikai. 1 ir 2 klasės spausdintinės plokštės turi atitikti IPC standumo, lankstumo ir MCM-L standartus.

Vienpusės spausdintinės plokštės

Vienpusės spausdintinės plokštės (PCB) yra įprastos ir palyginti lengvai projektuojamos spausdintinės plokštės. Todėl dauguma gamintojų ir konstruktorių gali projektuoti ir gaminti šias plokštes. Vienpuses spausdintines plokštes taip pat lengviau gaminti nei daugiasluoksnes spausdintines plokštes. Todėl jas gali gaminti beveik bet kuri spausdintinių plokščių gamybos įmonė. Vienpusės spausdintinės plokštės dažniausiai užsakomos dideliais kiekiais.

Vienpusės spausdintinės plokštės paprastai gaminamos iš FR4 medžiagos - į stiklo pluoštą panašios medžiagos, sumaišytos su epoksidine medžiaga. Medžiaga suformuota į kelis sluoksnius, kurių kiekviename yra vienas laidžios medžiagos sluoksnis. Tada laidai prilituojami prie komponentų pusėje esančių varinių takelių. Vienpusės spausdintinės plokštės iš pradžių buvo naudojamos prototipinėms spausdintinėms plokštėms gaminti, tačiau, augant paviršinio montavimo komponentų paklausai, jas pakeitė daugiasluoksnės spausdintinės plokštės.

Vienpusės spausdintinės plokštės yra paprasčiausia ir pigiausia spausdintinių plokščių forma. Jos turi vieną laidaus vario sluoksnį virš pagrindo. Be to, vienpusėse spausdintinėse plokštėse nėra skylių. Todėl jos labiausiai tinka mažo tankio projektams. Jas lengva gaminti ir dažnai galima pagaminti per trumpą laiką.

Lanksčios spausdintinės plokštės

Gaminant lanksčias spausdintines plokštes atliekami keli etapai. Pirmajame etape projektuojamas plokštės išdėstymas. Tai galima padaryti naudojant CAD įrankius, pavyzdžiui, "Proteus", "Eagle" arba "OrCAD". Suprojektavus maketą, galima pradėti surinkimo procesą.

Kitas žingsnis - laidininkų tiesimas. Laidininkų plotis turėtų būti nustatytas pagal įrenginio standartą. Tačiau laidininkų skaičius gali skirtis priklausomai nuo konstrukcijos. Standartinis laidininkų plotis reikalingas grandinei, kuriai reikia tam tikro procento grandinės srovės. Priklausomai nuo konstrukcijos, skylių skersmenys taip pat gali skirtis.

Išėsdinus šabloną, lanksčioji grandinė išpjaunama naudojant procesą, vadinamą "blanking". Šiam procesui naudojamas hidraulinis perforatorius ir štampų rinkinys, tačiau jo įrankių sąnaudos gali būti didelės. Kita galimybė - naudoti tuščiavidurį peilį. Tuščiaviduris peilis - tai ilgas skustuvo peiliukas, kuris sulenkiamas į lankstaus kontūro formą. Tuomet jis įkišamas į pagrindo plokštės, paprastai MDF arba faneros, angą.

5 faktai apie PCB plokštes

5 faktai apie PCB plokštes

PCB plokštės - tai plonos plokštės, pagamintos iš izoliacinės medžiagos, padengtos metalu. Tuomet metalas išgraviruojamas į mažus raštus, kuriais sukuriami elektros energijos keliai. Tada plokštė tvirtinama prie įvairių metalinių komponentų, naudojant litavimą. Taip sudaroma spausdintinė plokštė. Yra keletas skirtingų PCB tipų.

Komponentai

Kurdami spausdintinę plokštę turėtumėte atsižvelgti į įvairius ją sudarančius komponentus. Kiekvienas komponentas atlieka savo vaidmenį, tačiau kartu jie sudaro visiškai veikiančią elektros sistemą. Kuriant spausdintinę plokštę, svarbu naudoti tinkamus prietaisui.

Yra daugybė būdų, kaip montuoti komponentus ant spausdintinės plokštės. Vienas iš būdų - montavimas per skylę, kai komponentas įkišamas į plokštėje esančią skylę. Tada komponentų išvadai prilituojami prie plokštės iš kitos pusės. Kitas būdas - paviršinis montavimas, kai komponentai dedami tiesiai ant plokštės. Šis variantas leidžia sutaupyti vietos plokštėje.

Dydis

PCB plokščių dydis yra labai svarbus sprendimas gamybos procese. Nuo dydžio priklauso plokštės našumas. Taip pat labai svarbu atsižvelgti į plokštės storį. Standartinis PCB plokščių storis yra 1,57 mm. Tačiau yra įvairių alternatyvų.

Viena iš galimybių - skydų montavimas. Šis procesas įprastas mažoms plokštėms. Gamintojas išpjauna plokštę iš didesnės plokštės. Mažiausias plokštės dydis paprastai yra 2,0″, tačiau mažoms plokštėms greičiausiai reikės panelizacijos. Sluoksnių skaičius taip pat yra svarbus veiksnys. Standartiškai yra vienas arba du sluoksniai, tačiau kai kurie gamintojai gali turėti iki 20 sluoksnių. PCB storis atspindi ir pačios plokštės, ir atskirų vidinių sluoksnių storį. Yra priemokų už griežtesnius nuokrypius, pavyzdžiui, 0,030″.

Funkcija

PCB plokštės yra labai svarbi elektronikos dalis. Jos užtikrina elektros grandinės galios nukreipimą ir yra labai patvarios. Jos sukurtos taip, kad atlaikytų karštį, drėgmę ir fizinę jėgą. Dėl to jos idealiai tinka naudoti įvairiose pavojingose aplinkose. Be to, jie labai saugūs. Dėl unikalios konstrukcijos neįmanoma atsitiktinai paliesti dviejų ar daugiau kontaktų vienu metu.

PCB gamybai naudojama medžiaga turi didelę įtaką jo veikimui. Plokštės storį lemia keli veiksniai, įskaitant vario kiekį. Dažnai storis apibūdinamas vario kiekiu kvadratinėje pėdoje, nors jis gali būti matuojamas ir mikrometrais. Tipišką dvisluoksnę spausdintinę plokštę iš vienos pusės sudaro varis, o iš kitos - epoksidinis sluoksnis. Šie du komponentai sujungiami vario pagrindo laidais.

Spalva

PCB plokščių spalvą lemia keli veiksniai. Pirmasis yra žmogaus akies spalvos suvokimas. Žmogaus akis lengvai atskiria raudoną, mėlyną ir žalią spalvą nuo baltos. Antrasis veiksnys - gamybos procesas. Nors PCB plokštės gali būti įvairių spalvų, žalią spalvą pagaminti lengviausia. Be to, ji ekologiškesnė už kitas spalvas. Kitos galimos spalvos: raudona, geltona, mėlyna ir violetinė.

PCB plokščių spalva taip pat gali turėti įtakos tokiems aspektams kaip estetika ir pardavimo kokybė. Pavyzdžiui, peršviečiamos plokštės gali padėti gaminiams būti geriau matomiems ir patrauklesniems. Be to, spalva gali turėti įtakos šilumos laidumui ir atspindėjimui. Tai gali būti ypač svarbu gaminiams, kuriuose naudojamas LED apšvietimas.

Istorija

PCB plokštės nuo pat pradžių nuėjo ilgą kelią. Pirmosios spausdintinės plokštės buvo vienpusės, vienoje jų pusėje buvo schema, kitoje - komponentai. Šios ankstyvosios plokštės buvo labai veiksmingos, nes jomis buvo galima pakeisti gremėzdiškus laidus, todėl jos vis dažniau buvo naudojamos karinėje ir kitose srityse. Šeštajame dešimtmetyje už spausdintinių plokščių kūrimą daugiausia buvo atsakingos vyriausybinės agentūros, kurioms reikėjo patikimų ryšių ir ginklų sistemų.

XX a. septintojo dešimtmečio pabaigoje kūrimo procesas iš esmės pasikeitė. Kūrėjai perėjo nuo tradicinių laidų kūrimo metodų prie sudėtingesnio proceso, vadinamo "testavimo projektavimu". Plėtojant šį procesą reikėjo, kad konstruktoriai planuotų savo projektus atsižvelgdami į būsimą perdirbimą. Jie taip pat atskyrė gamybos ir projektavimo komandas.

PCB plokščių tipai

PCB plokščių tipai

PCB plokštės būna įvairių tipų. Yra standžiųjų, įprastinių, daugiasluoksnių ir vienpusių. Kiekviena jų turi konkrečią paskirtį ir pritaikymą. Norėdami sužinoti daugiau apie spausdintines plokštes, skaitykite toliau. Šios plokštės, be kita ko, naudojamos masinėje gamyboje, radijo imtuvuose, spausdintuvuose ir kietojo kūno kaupikliuose.

Standieji PCB

Standžiosios spausdintinės plokštės sudarytos iš kelių sluoksnių, kurių pirmasis sluoksnis yra substratas. Paprastai šis sluoksnis gaminamas iš FR4 stiklo pluošto, kuris yra standesnis nei fenoliai ir epoksidai. Jame taip pat yra vario folija, kuri padeda perduoti duomenis skirtingais keliais.

Standžiosios spausdintinės plokštės naudojamos didelės ir mažos apkrovos įrenginiuose ir yra labai patvarios. Jos neiškreipiamos ir gali atlaikyti aukštą temperatūrą bei įtampą. Dėl to jos idealiai tinka prietaisams ir elektroniniams įrenginiams. Be to, jos atitinka RoHS reikalavimus. Jas taip pat galima lengvai remontuoti ir surinkti.

Standžiosios spausdintinės plokštės plačiai naudojamos automobilių pramonėje. Jos gali būti naudojamos vidutinio dydžio ir didelėse transporto priemonėse. Dėl aukštatemperatūrių laminatų jos apsaugo grandynus nuo atšiaurios aplinkos ir variklio karščio. Be to, jos gali būti naudojamos kintamosios ir nuolatinės srovės maitinimo keitikliuose. Standžiosios spausdintinės plokštės taip pat naudojamos avionikoje, įskaitant orlaivių prietaisus ir pagalbinius maitinimo blokus.

Dažniausiai gaminami standieji PCB. Jos gaminamos iš kieto pagrindo medžiagų, kurios neleidžia plokštėms deformuotis. Kompiuterio pagrindinė plokštė yra standžiosios spausdintinės plokštės pavyzdys. Ji sudaryta iš daugelio sluoksnių ir jungia visas kompiuterio dalis. Standžiosios spausdintinės plokštės gali būti vienpusės, dvipusės ar net daugiasluoksnės.

Įprastiniai PCB

Įprastiniai PCB yra aromatiniai angliavandeniliniai junginiai, sudaryti iš dviejų benzeno žiedų, sujungtų anglies ir anglies jungtimi. Šiuose junginiuose yra iki dešimties chloro atomų ir jie gali būti įvairių formų - nuo gelsvų dervų iki klampių skysčių. Gautos medžiagos pasižymi puikiomis dielektrinėmis savybėmis, yra atsparios aukštai temperatūrai ir cheminiam irimui. Šios medžiagos nesuyra veikiant šviesai, todėl jas galima saugiai šalinti nedarant žalos aplinkai.

Įprastinius PCB galima suskirstyti į du pagrindinius tipus: standžius ir lanksčius. Standžiosios spausdintinės plokštės yra labiausiai paplitęs spausdintinių plokščių tipas ir dažniausiai naudojamos prietaisams, kuriems reikia, kad spausdintinė plokštė išliktų vienos formos. Šios spausdintinės plokštės gali būti viensluoksnės arba dvisluoksnės. Jos paprastai yra pigesnės už lanksčiąsias spausdintines plokštes.

Vienpusės ir dvipusės spausdintinės plokštės turi ir privalumų, ir trūkumų. Vienpuses spausdintines plokšteles lengva projektuoti ir gaminti, jas galima įsigyti dideliais kiekiais už mažą kainą. Jos tinka vidutinio sudėtingumo grandinėms. Dažniausi pavyzdžiai - maitinimo šaltiniai, prietaisai ir pramoniniai valdikliai.

Daugiasluoksnės spausdintinės plokštės

Aukštųjų technologijų daugiasluoksnės spausdintinės plokštės sukurtos taip, kad atitiktų sudėtingų pramoninių įrenginių reikalavimus. Jas galima gaminti iš keturių, aštuonių, dešimties, dvylikos ir keturiolikos sluoksnių. Daugiasluoksnės spausdintinės plokštės tinka tvirto atsparumo reikalaujančioms programoms, pavyzdžiui, medicinos įrangai ir karinei įrangai.

Paprastai daugiasluoksnes spausdintines plokšteles sudaro vario ir izoliaciniai sluoksniai. Norint užtikrinti geresnes elektrines charakteristikas, labai svarbu tinkamai suprojektuoti šias plokštes. Tačiau blogai suprojektuota plokštė arba netinkamai parinktos medžiagos gali sumažinti bendrąsias charakteristikas ir lemti didesnę spinduliuotę bei skersinius trikdžius. Be to, dėl netinkamų sluoksnių gali padidėti PCB jautrumas išoriniam triukšmui.

Daugiasluoksnė spausdintinė plokštė yra brangesnė už standartinę spausdintinę plokštę. Daugiasluoksnių plokščių gamybos procesas yra sudėtingesnis, todėl reikia išsamių gamybos brėžinių ir papildomų įžeminimo plokštumų. Šiuos išvesties failus efektyviau kurti naudojant šiuolaikinę CAD programinę įrangą. Daugiasluoksnėje spausdintinėje plokštėje galima sutalpinti daugiau grandynų ant vienos plokštės, todėl ji užima daugiau vietos.

Vienpusės spausdintinės plokštės

Vienpusės spausdintinės plokštės, dar vadinamos vienpusėmis spausdintinėmis plokštėmis, yra tokios plokštės, kuriose yra tik vienas laidžios medžiagos sluoksnis. Vienoje plokštės pusėje sumontuoti elektroniniai komponentai, o kitoje pusėje išgraviruota grandinė. Tokias vienpuses plokštes lengva gaminti, o jų kaina yra mažesnė nei dvipusių plokščių. Vienpusės spausdintinės plokštės plačiai naudojamos įvairiuose elektroniniuose prietaisuose.

Vienpusės spausdintinės plokštės naudojamos labai paprastiems, nebrangiems elektriniams prietaisams. Tokių prietaisų pavyzdžiai - LED apšvietimo plokštės, radijo imtuvai, laikmačio grandinės ir maitinimo šaltiniai. Tačiau vienpusės spausdintinės plokštės nerekomenduojamos sudėtingiems projektams. Jos gali neužtikrinti pakankamai jūsų projektui reikalingų funkcijų.

Vienpusės PCB plokštės dažnai naudojamos prototipams ir mėgėjiškiems projektams. Jos yra lengvos ir atsparios įvairioms sąlygoms. Be to, jas lengva pakeisti. Kai kurie jų privalumai - didelio tankio montavimas, didelio tankio elementų montavimas ir mechaninis tvirtinimas.

Kaip pagaminti spausdintinę plokštę

Kaip pagaminti spausdintinę plokštę

There are a variety of ways to get a circuit board made. From selecting a manufacturer to drilling holes on the board, there are many different methods to create your PCB. Whether you need a simple prototype or an advanced circuit board, there are several steps to make your PCB a reality.

Adding information to a circuit board

Adding information to a circuit board can involve a variety of different tasks. The information can be mechanical or electrical, such as waveforms or component values, or it can be as simple as a brief circuit operating description. Other information that can be added to the circuit board includes tuning and temperature ranges.

A circuit board is a printed board that contains several electronic components. It is typically made from copper that has been etched and is bonded to a non-conductive sheeting. In basic designs, the components connected to a circuit board are soldered directly onto the board, but more sophisticated designs may contain embedded components.

Drilling holes on a circuit board

Drilling holes on a circuit board requires precision. The size, location, and type of holes you need depend on the type of PCB you’re working with and the type of components you’ll be mounting. Drilling holes is an essential part of PCB assembly, and it’s essential to follow design rules when drilling circuit boards.

When drilling holes on a circuit board, you must keep the board clean to prevent metal shavings from clogging the holes. Once the holes are clean, you can apply solder. To firmly attach the solder around the holes, use a soldering iron. This process will ensure that the solder is well adhered to the board.

If you want to use an automatic drilling machine, you can use drill charts and legends to ensure accurate drilling. This will help you avoid problems such as extra holes, missing holes, or hole shifts, which can lead to production problems.

Placing components on a circuit board

When getting a circuit board made, it is important to know how to place components in the appropriate space. The size of the board determines how much space is required to place each component, and a conveyor belt assembly will require components to be spaced away from the edge of the board to prevent damage during processing. The following tips will help you decide how to place components on a circuit board.

When determining the layout of components, you must also check for polarity. Check the anode and cathode of each capacitor, and the head of every IC. Also, check for the space between holes and traces. You should also consider the distance between a solder pad and a copper trace, and make sure that they will not overlap.

You will also want to choose a substrate for your PCB. Some boards are made with fiberglass to help them resist breakage, while others are made with copper foil or a full copper coating to help them conduct electrical signals.

PCB gamintojo pasirinkimas

When choosing a PCB manufacturer, there are many factors to consider. First, make sure to look at the facilities and capabilities of the company. Then, determine the market for your product. If you are selling to North America, you may be looking for a different PCB manufacturer than if you are selling to Europe or Asia.

Another important factor to consider when choosing a PCB manufacturer is the experience of the company. This will help you select a company that has the knowledge and expertise to produce your PCBs in a timely manner. Secondly, make sure that you choose a company that offers a large enough production volume and a reasonable price.

Third, make sure the PCB manufacturer has the appropriate certifications. Look for the ISO 9001 or ISO 14001 certifications to ensure the manufacturing processes are up to par. Using a PCB manufacturer with these certifications will help you ensure the highest quality and consistency.