Spausdintinės plokštės arba PCB yra neatsiejama kiekvieno elektroninio prietaiso dalis. Tai žalios spalvos mikroschemos, kurias galima rasti visuose elektroniniuose prietaisuose. Šios žalios mikroschemos arba spausdintinės plokštės yra padengtos varinėmis linijomis, vadinamomis pėdsakais, kuriais perduodami signalai įvairiems komponentams. Šis sistemingas signalų perdavimas užtikrina tinkamą elektroninio prietaiso veikimą.

PCB yra plačiai paplitę kiekviename šiuolaikiniame elektroniniame įrenginyje. Tobulėjant technologijoms ir elektroniniams prietaisams tampant vis kompaktiškesniems, PCB dydis smarkiai mažėja. Dėl tokio dydžio mažėjimo didėja PCB sudėtingumas. Sudėtinga spausdintinė plokštė turi pereiti sudėtingą gamybos procedūrą ir įvairius surinkimo lygius.

Toliau pateikiami įvairūs dabartinio PCB surinkimo proceso etapai.

Lituoklio pastos šablonavimas: -Tai pradinis PCB surinkimo etapas, kurio metu ant PCB užtepama lydmetalio pasta. Ant spausdintinės plokštės dedamas plonas plieninis šablonas, pagal kurį tam tikrose vietose galima dėti lydmetalio pastą. Komponentai bus dedami į tam tikras vietas, kuriose užtepta lydmetalio pasta. Litavimo pasta yra pilkšva metalinių komponentų medžiaga.

Pasirinkite ir padėkite: -Po lydmetalio pastos trafareto yra "Pick and Place". Kaip matyti iš pavadinimo, "Pick and Place" etape komponentai dedami ant PCB. Šis surinkimo proceso etapas buvo pradėtas vykdyti rankiniu būdu. Tačiau pastaruoju metu šis etapas automatizuojamas, kad būtų padidintas efektyvumas ir tikslumas.

Lydmetalis: - Kai PNP mašina ant spausdintinės plokštės uždeda komponentus, juos reikia sulituoti. Dabartiniame surinkimo procese PCB gamintojai taiko procesą, vadinamą "Reflow Soldering". Atbulinio litavimo metu spausdintinės plokštės, ant kurių yra trafaretinis lydmetalis ir patalpintas komponentas, yra vežamos konvejeriu, kuris važiuoja per atbulinio litavimo krosnelę. Krosnelėje spausdintinės plokštės įkaitinamos iki 250 laipsnių Celsijaus temperatūros. Šis karštis leidžia lydmetalio pastai ištirpti ir susijungti su įdėtais komponentais. Po to įkaitintos PCB perkeliamos per aušintuvus, kurie sukietina išlydytą lydmetalį ir sukuria nuolatinę PCB ir komponentų jungtį.

Tikrinimas ir kokybės kontrolė: - Atlikus lydmetalį, tikrinamas kiekvienos spausdintinės plokštės funkcionalumas. Ankstesnių surinkimo procedūrų metu judėjimas gali šiek tiek pajudinti įdėtą komponentą, dėl šių nedidelių nuokrypių atsiranda trumpiklių. Todėl PCB tikrinama, ar nėra tokių nukrypimų. Anksčiau šis procesas būdavo tikrinamas rankiniu būdu. Tačiau šiais laikais, didėjant tikslumo reikalavimams, profesionalūs spausdintinių plokščių gamintojai naudoja automatinį mašininį tikrinimo procesą, vadinamą automatiniu optiniu tikrinimu. Sudėtingesnės arba sluoksniuotos spausdintinės plokštės tikrinamos rentgeno spinduliais, kad būtų galima nustatyti bet kokius paslėptus trūkumus ar klaidas.

Komponentų įterpimas per skylę: - Be SMD arba paviršinio montavimo komponentų, spausdintinėms plokštėms gali prireikti ir per skylę dengtų komponentų, dar vadinamų PTH komponentais. PTH komponentams litavimo pasta netinka. Todėl PCB gamintojai PTH komponentams naudoja rankinį litavimą arba banginį litavimą.

Galutinis patikrinimas ir funkcionalumo testas: - Pateiktais veiksmais užbaigiama surinkimo procedūra. Tačiau joks gatavas gaminys nėra patvirtintas vartotojams, kol jis nepraeina galutinio patikrinimo ir funkcinio bandymo. Tai paprastas bandymas, kurio metu skatinama, kad spausdintinė plokštė veiktų įprastomis aplinkybėmis. Patvirtintos spausdintinės plokštės yra visiškai surinktas veikiantis gaminys.