Componenten om uw PCB-project compleet te maken

Voordat je begint met leren hoe je thuis een printplaat kunt maken, moet je weten welke onderdelen je nodig hebt om je project te voltooien. Dit zijn onder andere een soldeerpot, soldeerpasta en een met koper beklede printplaat. De volgende stap is het assembleren van de printplaat. Tijdens deze stap moet je ervoor zorgen dat alle componenten correct geplaatst en aan elkaar gesoldeerd zijn. De uiteindelijke printplaat moet er uitzien zoals hieronder.

Soldeerpasta

Soldeerpasta is een materiaal dat wordt gebruikt om elektronische onderdelen op een printplaat te bevestigen. Er zijn verschillende formuleringen beschikbaar. Sommige zijn dikker dan andere. Dikkere formuleringen worden gebruikt voor sjabloondruk en dunnere vereisen zeefdruktechnieken. Dikkere pasta's hebben de voorkeur omdat ze veel langer op de printplaat blijven zitten. Het kiezen van de juiste formulering voor uw PCB hangt af van de printmethode en de uithardingsomstandigheden.

Fabrikanten van soldeerpasta geven meestal aanbevelingen voor het temperatuurprofiel. Over het algemeen is een geleidelijke temperatuurstijging nodig om een plotselinge, explosieve expansie te voorkomen. De temperatuurstijging moet ook geleidelijk zijn, zodat de soldeerpasta de flux volledig kan activeren en smelten. Deze tijdspanne wordt de "Time Above Liquidus" genoemd. Na de tijd boven liquidus moet de soldeerpasta snel afkoelen.

De thermische eigenschappen van soldeerpasta kunnen de smelttemperatuur van het soldeer beïnvloeden. Lood heeft een laag smeltpunt, waardoor het ideaal is voor component leads en PCB pads. Lood is echter niet milieuvriendelijk en de industrie dringt aan op minder gevaarlijke materialen.

Zuur etsen

Printplaten kunnen geëtst worden met behulp van een aantal verschillende chemicaliën. Deze chemicaliën worden gebruikt om koper van de buitenlaag van een printplaat te verwijderen. Het proces kan zowel zuur als alkalisch zijn. Het proces wordt meestal uitgevoerd op een printplaat die is blootgesteld aan een UV-lamp. Het licht valt op de laminaten, waardoor ze verzwakken en er een koperzone verschijnt. Het zuur wordt dan aangebracht om het koper op te lossen, waardoor een schone en heldere printplaat overblijft.

Een veelgebruikt zuur om printplaten te etsen is natriumpersulfaat. Dit zuur is een heldere vloeistof die na verloop van tijd groener wordt, waardoor je het oppervlak van de printplaat gemakkelijk kunt zien. In tegenstelling tot ijzerchloride is natriumpersulfaat niet zo corrosief en geeft het geen vlekken op kleding. Maar het is nog steeds een gevaarlijke stof waar je voorzichtig mee om moet gaan.

Zoutzuur en waterstofperoxide zijn te koop bij bouwmarkten. Een liter van elk van deze chemicaliën kan een aantal PCB's etsen. Een liter is genoeg om een printplaat van 10 x 4 cm2 te etsen. De etsoplossing wordt maar één keer gebruikt, dus je moet ervoor zorgen dat het precies voorbereid is voordat je met het proces begint. Zorg er ook voor dat het plastic bakje op de printplaat past.

Met koper bekleed karton

Met koper beklede platen zijn meestal een- of tweezijdig, afhankelijk van de specificaties van de plaat. Ze zijn meestal gemaakt van FR-4, een glasvezel- en epoxycomposiet, met één of twee koperlagen. De koperlagen zijn meestal 1,4 mil dik. De dikte van de koperlaag beïnvloedt de elektrische eigenschappen van de printplaat. Dikkere lagen zijn beter als er hoge stromen nodig zijn.

De eenvoudigste manier om een met koper beklede printplaat te maken is door middel van toneroverdracht, waarbij een ontwerp op een vel transferpapier wordt afgedrukt en de toner vervolgens met een strijkijzer of pers wordt overgebracht. U kunt transferpapier kopen op het internet, of u kunt een glanzende tijdschriftpagina gebruiken. Je moet ervoor zorgen dat je je ontwerp spiegelt om het overbrengen zo soepel mogelijk te laten verlopen.

Altium Designer is een uitstekend hulpmiddel voor het ontwerpen van met koper beklede printplaten. Het zit vol met functies en tools waarmee u een professioneel uitziende printplaat kunt maken. U kunt uw ontwerpgegevens ook direct delen, waardoor het eenvoudig is om samen te werken met een printplaatfabrikant.