Wat is PCB-assemblage?

Printplaatassemblage is een complex proces waarbij printplaten worden gebouwd. Printplaten worden meestal gemaakt van kunststof en vereisen een hoge mate van precisie. Het assemblageproces wordt vaak met de hand uitgevoerd. Sommige printplaten zijn echter zo ingewikkeld dat er een machine voor nodig is. Dit proces kan kostbaar en tijdrovend zijn.

Assemblage van printplaten

De assemblage van printplaten is een essentieel proces bij het maken van elektronische apparaten. Het is een proces waarbij printplaten op een niet-geleidend substraat worden geplaatst. Vervolgens worden de componenten op de printplaat bevestigd. Afhankelijk van het type printplaat en de toepassing worden verschillende processen gebruikt.

Een van de belangrijkste factoren bij PCB-assemblage is de componentvoetafdruk. Zorg ervoor dat de footprint exact overeenkomt met het datasheet. Anders wordt het onderdeel verkeerd geplaatst en krijgt het ongelijkmatige warmte tijdens het soldeerproces. Bovendien kan een verkeerde footprint ervoor zorgen dat het component aan één kant van de printplaat blijft kleven, wat niet wenselijk is. Bovendien kan een verkeerd landpatroon problemen veroorzaken bij het gebruik van passieve SMD-componenten. De breedte en de grootte van de sporen die de aansluitpinnen verbinden, kunnen bijvoorbeeld het soldeerproces beïnvloeden.

Het proces van PCB assemblage begint met het printen van een printplaatontwerp op met koper bekleed laminaat. Daarna wordt het blootliggende koper geëtst om een patroon achter te laten. Na het plaatsen van de componenten wordt de printplaat op een transportband geplaatst. Nadat de printplaat in een grote over is geplaatst, wordt hij reflow gesoldeerd. Reflow solderen is een belangrijke stap in PCB assemblage. Bij het reflowproces wordt de printplaat op een transportband geplaatst en vervolgens in een verwarmde kamer geplaatst. Gedurende deze tijd smelt en krimpt het soldeer.

Technieken

Er zijn verschillende technieken om printplaten te assembleren. Een van deze technieken is geautomatiseerde optische inspectie, waarbij een machine met camera's de printplaten vanuit verschillende hoeken bekijkt en eventuele fouten opspoort. Een andere techniek is visuele inspectie, waarbij een menselijke operator de printplaten handmatig controleert. Deze technieken zijn nuttig voor printplaten die in kleine hoeveelheden worden gemaakt, maar ze hebben hun beperkingen.

De onderdelen in dezelfde richting oriënteren is een andere techniek om het assemblageproces van printplaten sneller en gemakkelijker te maken. Deze methode minimaliseert de kans op het kruislings aansluiten van componenten, wat kan leiden tot soldeerproblemen. Een andere techniek is het eerst plaatsen van de randcomponenten. De reden hiervoor is om de lay-out van de ingangsverbindingen op de printplaat te begeleiden.

Kosten

De kosten van printplaatassemblage variëren sterk per bedrijf. Dit komt omdat de basismaterialen die gebruikt worden om printplaten te maken duur zijn. Bovendien rekenen sommige bedrijven veel meer dan andere voor dezelfde printplaatassemblagediensten. De kwaliteit van het eindproduct blijft echter onaangetast. Dus als u zich de hoge kosten van PCB assemblage niet kunt veroorloven, kunt u altijd op zoek gaan naar goedkopere alternatieven.

De printplaatassemblagekosten zijn afhankelijk van het volume printplaten dat u wilt laten assembleren. Bestellingen met een laag volume zullen hogere kosten met zich meebrengen, terwijl middelgrote bestellingen lagere kosten met zich meebrengen. Bovendien zal de kwaliteit van het ontwerp en de componenten die gebruikt worden in het PCB assemblageproces ook een rol spelen in het bepalen van de totale kosten.

Nadelen van handmatige pcb-assemblage

Handmatige printplaatassemblage is een arbeidsintensief proces waarvoor geschoolde technici nodig zijn. Het kost ook veel tijd en heeft een hoog risico op menselijke fouten. Daarom wordt handmatige assemblage niet aanbevolen voor grootschalige printplaatassemblageprojecten. Het is ook geen ideale optie voor sommige componenten, zoals pinnen met een fijne pitch en dichte SMT-onderdelen.

Een ander nadeel van handmatige printplaatassemblage is het gebrek aan automatisering. Zelfs de meest ervaren handen zullen moeite hebben om hetzelfde precisieniveau te bereiken als een machine. Het is ook moeilijk om consistent en residu-vrij te solderen. Het gevolg is dat met de hand gemaakte printplaten een inconsistente kwaliteit hebben. Bovendien zijn kleinere componenten moeilijker met de hand te assembleren.

In-circuit testen

In-Circuit testing (ICT) is een proces waarbij de printplaat een aantal stappen ondergaat om er zeker van te zijn dat alle componenten goed op hun plaats zitten. Het is een zeer nuttige test, maar heeft enkele beperkingen, zoals een beperkte testdekking. Sommige PCB-componenten zijn te klein voor deze methode of hebben een groot aantal componenten. Toch kan deze methode veel vertrouwen geven in de bouwkwaliteit van de printplaat en de functionaliteit ervan.

PCBA's kunnen op veel verschillende manieren worden getest, waaronder in-circuit testen, waarbij elektrische sondes worden gebruikt die op specifieke punten op de printplaat worden bevestigd. De probes kunnen defecten aan componenten detecteren, zoals verschuivingen of slecht soldeerwerk. Ze kunnen ook spanningsniveaus en weerstand meten, evenals andere gerelateerde factoren.