4 processos principais para fazer furos de reflexão banhados a PCB de alta qualidade

As placas de circuitos impressos (PCB) são o coração de qualquer dispositivo elétrico, e a qualidade dos seus orifícios de passagem terá um impacto direto no produto final. Sem um controlo de qualidade adequado, uma placa pode não cumprir os padrões esperados e pode mesmo ter de ser desmantelada, o que custará muito dinheiro. Por conseguinte, é essencial dispor de equipamento de processamento de PCB de alta qualidade.

Resistência de solda

Os furos passantes revestidos para PCB são utilizados numa variedade de aplicações. São condutores e têm uma resistência mais baixa do que os furos passantes não galvanizados. São também mais estáveis do ponto de vista mecânico. As placas de circuito impresso são normalmente de dupla face e têm várias camadas e os furos passantes chapeados são essenciais para ligar os componentes às camadas correspondentes da placa.

Os orifícios de passagem chapeados permitem uma prototipagem rápida e facilitam a soldadura dos componentes. Permitem também a montagem de placas de circuito impresso. Também proporcionam ligações superiores e tolerâncias de alta potência. Estas características fazem dos orifícios de passagem chapeados para PCB um componente importante para qualquer empresa.

O primeiro processo para produzir PCB de alta qualidade revestida através de furos é a montagem das placas. De seguida, os componentes dos orifícios de passagem revestidos são adicionados à placa de circuito impresso e enquadrados. Isto requer engenheiros altamente qualificados. Durante esta fase, têm de seguir normas rigorosas. Depois, a precisão é verificada através de uma inspeção manual ou de um raio-X.

Revestimento

Os orifícios passantes chapeados podem ser um enorme sucesso para o seu negócio, mas também podem dificultar o seu design. Felizmente, existem soluções para estes problemas. Um problema é a incapacidade da placa de se ligar corretamente a outros componentes. Também pode acontecer que o orifício seja difícil de remover devido a contaminação por óleo ou adesivo, ou mesmo por bolhas. Felizmente, é possível evitar estes problemas seguindo as técnicas correctas de perfuração e prensagem.

Existem vários tipos diferentes de orifícios de passagem numa placa de circuito impresso. Os orifícios de passagem não revestidos não têm cobre na parede do orifício, pelo que não têm as mesmas propriedades eléctricas. Os furos passantes não revestidos eram populares quando os circuitos impressos tinham apenas uma camada de traços de cobre, mas a sua utilização diminuiu à medida que as camadas da placa aumentavam. Atualmente, os orifícios de passagem não revestidos são frequentemente utilizados como orifícios para ferramentas ou para montagem de componentes.

Encaminhamento

Com o crescimento constante das placas de circuito impresso e dos produtos electrónicos, a necessidade de furos passantes revestidos para placas de circuito impresso também cresceu. Esta tecnologia é uma solução muito prática para problemas de montagem de componentes. Torna a produção de placas de alta qualidade rápida e fácil.

Ao contrário dos orifícios passantes não revestidos, que são feitos de cobre, os orifícios passantes revestidos não têm paredes ou barris revestidos de cobre. Como resultado, as suas propriedades eléctricas não são afectadas. Eram populares durante o tempo em que as placas de circuito impresso tinham apenas uma camada de cobre, mas a sua popularidade diminuiu à medida que as camadas de PCB aumentavam. No entanto, continuam a ser úteis para a montagem de componentes e ferramentas nalgumas placas de circuito impresso.

O processo de fabrico de placas de circuito impresso com orifícios de passagem começa com a perfuração. Para fazer PCBs com furos passantes, é utilizada uma caixa de brocas. As brocas são de carboneto de tungsténio e são muito duras. Uma caixa de brocas contém uma variedade de brocas.

Utilizar uma impressora de plotter

As placas de circuito impresso são normalmente multicamadas e de dupla face, e os orifícios de passagem revestidos são uma forma comum de as criar. Os orifícios de passagem revestidos proporcionam condutividade eléctrica e estabilidade mecânica. Este tipo de furo é frequentemente utilizado para furos de ferramentas ou como furo de montagem de componentes.

Ao fazer um furo passante revestido, o processo envolve a perfuração de um furo e a montagem de folhas de cobre. Este processo é também conhecido como "layup". O layup é um passo crítico no processo de produção e requer uma ferramenta de precisão para o trabalho.