Como determinar o valor de uma placa de circuito impresso?

Para determinar o custo de uma placa de circuitos, é importante ter em conta os requisitos de material e de processamento. Se as peças tiverem de ser processadas de forma diferente, o custo aumentará. Se os componentes puderem ser fabricados com materiais padrão, o custo de fabrico será mais baixo. Além disso, uma lista de materiais pode ajudá-lo a identificar custos desnecessários.

Placa de circuito impresso

Há vários factores que determinam o custo de uma placa de circuito impresso. A complexidade, o tamanho e o número de camadas influenciam o preço. Quanto mais complexa for a placa, mais elevado será o seu custo. A utilização de componentes padrão e a redução do número de requisitos personalizados podem diminuir significativamente o custo. A lista de materiais é um ótimo local para procurar custos desnecessários.

A lista de materiais enumera cada componente de uma placa de circuito impresso. Também ajuda a determinar se um determinado componente deve ser substituído no futuro. Uma boa lista de materiais também mostra oportunidades de redução de custos para cada componente.

Custo

As placas de circuito impresso (PCB) são os componentes mais dispendiosos de um projeto eletrónico. Muitas vezes, os projectistas e os especialistas em aprovisionamento procuram na PCB estratégias de redução de custos. No passado, era fácil reduzir o tamanho de uma placa de circuito para reduzir o custo, mas os projectos de circuitos actuais exigem placas maiores.

As placas de circuito são frequentemente fabricadas através de um processo que envolve múltiplas operações. Por exemplo, o fabrico de uma placa de circuitos pode incluir uma operação de enchimento de fichas, uma operação de polimento e um processo de isolamento camada a camada. Depois, são efectuadas operações adicionais entre estas etapas, o que aumenta a complexidade do processo de fabrico e o custo de fabrico.

Materiais

Existem muitos materiais diferentes utilizados no fabrico de placas de circuitos. Alguns são mais caros do que outros. Geralmente, o alumínio é uma boa escolha para PCBs devido à sua capacidade de alta frequência e fortes propriedades dieléctricas térmicas. Além disso, o alumínio é altamente resistente a altas temperaturas e pode tolerar temperaturas até 350oF. Outros materiais comuns utilizados na construção de PCB incluem FR4 epóxi, Teflon e poliimida. Estes materiais têm vantagens e desvantagens distintas que devem ser consideradas antes de tomar uma decisão sobre o material utilizado.

Os materiais utilizados na construção de PCB variam de acordo com o tipo de PCB que está a ser concebido. Por exemplo, uma PCB flexível é frequentemente feita de poliimida. É um bom material para sensores e ecrãs flexíveis e é cada vez mais popular nos computadores tablet. As poliimidas são também excelentes condutores térmicos, o que as torna uma boa escolha para PCBs de alta temperatura. Outro material menos comum utilizado na construção de PCB é o PEEK.

Quantidade

Antes de comprar placas de circuitos, é necessário conhecer os componentes básicos de um circuito. Há muitas maneiras de determinar a quantidade de cada componente. Uma forma de determinar a quantidade de uma placa de circuito é criar uma lista de materiais. Este documento lista todos os materiais e componentes utilizados para fabricar a placa. Também ajuda a determinar as opções futuras para a substituição de componentes. Uma boa lista de materiais também mostrará onde é possível reduzir os custos de cada componente.

Os diferentes materiais têm propriedades diferentes. Por exemplo, alguns são mais condutores do que outros. Os materiais utilizados nas placas de circuitos têm, normalmente, diferentes constantes dieléctricas. Esta constante dieléctrica varia com a frequência. Consequentemente, se estiver a conceber um circuito de alta frequência, a escolha de um material de baixa perda resultará num custo mais elevado. Também é possível testar a integridade do sinal de uma placa de circuito avaliando o seu padrão ocular. O material mais comum utilizado para placas de circuito é o FR-4, que é um material composto dielétrico. O FR-4 consiste numa matriz de resina epóxi e reforço, como fibras de vidro não tecidas, papel ou plástico. Algumas placas são fabricadas com cerâmica, como o titanato, para aumentar a constante dieléctrica.

Qualidade

A qualidade de uma placa de circuitos é um fator crucial em qualquer processo de fabrico. É importante dispor de um processo de inspeção minucioso, de modo a detetar eventuais erros antes de estes serem instalados no produto acabado. Um plano de testes adequado é parte integrante do processo de conceção e deve ser elaborado por um PCB CM.

O processo de fabrico de uma placa de circuitos também é essencial. É fundamental seguir as especificações relativas ao tamanho da placa. Por exemplo, se uma placa de circuito impresso for cortada demasiado pequena, não caberá no invólucro mecânico do produto. Noutros casos, a placa será demasiado grande ou demasiado pequena para que o produto funcione corretamente.

Tábuas de madeira destruídas

O mercado global de sucata tem vindo a crescer rapidamente nos últimos anos e este crescimento é alimentado pelo crescimento da eletrónica de consumo, especialmente computadores e telemóveis. O aumento dos rendimentos disponíveis e o acesso a serviços financeiros estão também a levar as pessoas a substituir os aparelhos electrónicos antigos por novos. Este facto está a ajudar a impulsionar o crescimento da reciclagem de resíduos electrónicos de PCB. Consequentemente, muitos fabricantes começaram a aceitar como recurso os resíduos de equipamentos electrónicos fora de uso.

As placas de circuito desmanteladas são feitas de uma variedade de materiais. Podem conter fios de cobre, dissipadores de calor de alumínio e pinos de ouro. Isto pode tornar a determinação do seu valor um desafio. O melhor é telefonar para um ferro-velho na sua área e perguntar sobre o valor das placas de circuitos fora de uso. O ouro costumava ser o metal mais valioso para as placas de circuito, mas as novas tecnologias alteraram o mercado.

Custo de um PCB

A produção de uma placa de circuitos requer uma série de processos. Uma das principais etapas é o layout CAD da placa. Uma vez concluído este processo, o fabricante de placas de circuito impresso pode começar a construir a placa. O custo final de uma placa PCB depende da complexidade do projeto. O custo dos materiais também desempenha um papel importante na determinação do preço final.

O número de camadas e matrizes são dois dos principais factores de custo. Quanto maior for o número, mais caro será o painel final. A escolha da quantidade correcta de material para o painel é essencial para reduzir o custo final. Além disso, uma seleção cuidadosa dos contornos e das camadas da placa de circuitos pode ajudá-lo a minimizar a quantidade de resíduos.