Что такое сборка печатных плат?

Сборка печатных плат - это сложный процесс, включающий в себя изготовление печатных плат. Печатные платы обычно изготавливаются из пластика и требуют высокой точности. Процесс сборки часто выполняется вручную. Однако некоторые печатные платы настолько сложны, что для их обработки требуется машина. Этот процесс может быть дорогостоящим и трудоемким.

Монтаж печатных плат

Монтаж печатных плат - важнейший процесс при создании электронных устройств. Это процесс, в ходе которого печатные платы размещаются на непроводящей подложке. Затем к печатной плате крепятся компоненты. В зависимости от типа платы и ее применения используются различные процессы.

Одним из наиболее важных факторов при сборке печатной платы является площадь размещения компонентов. Необходимо убедиться в том, что площадь основания точно соответствует данным технического паспорта. В противном случае компонент будет располагаться неправильно и неравномерно нагреваться в процессе пайки. Кроме того, неправильная посадочная площадка может привести к прилипанию компонента к одной из сторон печатной платы, что нежелательно. Кроме того, неправильный выбор площадки может вызвать проблемы при использовании пассивных SMD-компонентов. Например, ширина и величина дорожек, соединяющих площадки, могут повлиять на процесс пайки.

Процесс сборки печатных плат начинается с печати рисунка печатной платы на ламинате с медным покрытием. Затем производится травление меди для получения рисунка. После размещения компонентов плата помещается на конвейерную ленту. После того как плата помещается в большую камеру, она подвергается пайке. Пайка оплавлением является важным этапом сборки печатных плат. В процессе пайки печатная плата помещается на конвейерную ленту, а затем помещается в нагревательную камеру. В это время припой плавится и сжимается.

Техника

Существует несколько различных технологий сборки печатных плат. Один из них - автоматизированный оптический контроль, при котором используется машина с камерами, позволяющая осматривать платы под разными углами и выявлять ошибки. Другой метод - визуальный контроль, при котором человек-оператор проверяет платы вручную. Эти методы удобны при изготовлении печатных плат в небольших количествах, однако они имеют свои ограничения.

Ориентация деталей в одном направлении - еще один прием, позволяющий ускорить и упростить процесс сборки печатной платы. Этот метод позволяет свести к минимуму вероятность перекрестного соединения компонентов, что может привести к проблемам с пайкой. Еще один метод заключается в том, что сначала размещаются крайние компоненты. Это делается для того, чтобы направить расположение входных соединений на плате.

Затраты

Стоимость сборки печатных плат у разных компаний существенно различается. Это связано с тем, что основные материалы, используемые для изготовления печатных плат, являются дорогостоящими. Кроме того, одни компании берут за одни и те же услуги по сборке печатных плат гораздо больше, чем другие. При этом качество готовой продукции остается неизменным. Поэтому, если вы не можете позволить себе высокую стоимость монтажа печатных плат, вы всегда можете поискать более дешевые альтернативы.

Стоимость сборки печатных плат зависит от объема требуемых печатных плат. При небольших объемах заказа стоимость будет выше, а при средних - ниже. Кроме того, качество конструкции и компонентов, используемых в процессе сборки печатных плат, также играет определенную роль в определении общей стоимости.

Недостатки ручной сборки печатных плат

Ручная сборка печатных плат - трудоемкий процесс, требующий привлечения квалифицированных специалистов. Он также требует много времени и сопряжен с высоким риском человеческой ошибки. По этой причине ручная сборка не рекомендуется для крупных проектов по сборке печатных плат. Кроме того, он не является идеальным вариантом для некоторых компонентов, таких как штыри с мелким шагом и плотные SMT-детали.

Еще одним недостатком ручной сборки печатных плат является отсутствие автоматизации. Даже самые опытные руки не смогут добиться такой же точности, как при использовании машины. Кроме того, трудно добиться равномерной пайки без остатков припоя. В результате качество плат, изготовленных вручную, оказывается нестабильным. Кроме того, мелкие компоненты сложнее собирать вручную.

Внутрисхемное тестирование

Внутрисхемное тестирование (ICT) - это процесс, в ходе которого печатная плата проходит ряд этапов, чтобы убедиться, что все компоненты установлены правильно. Это очень полезный тест, однако он имеет ряд ограничений, например, ограничение охвата тестирования. Некоторые компоненты печатных плат слишком малы для этого метода или содержат большое количество компонентов. Тем не менее, этот метод может обеспечить высокий уровень уверенности в качестве сборки платы и ее функциональности.

PCBA можно тестировать различными способами, включая внутрисхемное тестирование, при котором используются электрические щупы, прикрепленные к определенным точкам платы. Щупы позволяют обнаружить такие неисправности компонентов, как подъемы, смещения или плохая пайка. Они также могут измерять уровни напряжения и сопротивления, а также другие сопутствующие факторы.