5 steg för att designa ett kretskort

5 steg för att designa ett kretskort

Att designa ett kretskort är en komplex process. Det kan liknas vid ett pussel, som måste läggas i rätt ordning för att ge ett funktionellt kort. I denna process ingår att skapa ett schematiskt diagram, beräkna impedanser och använda en lamineringspress. Att följa dessa steg är ett utmärkt sätt att skapa ett kretskort som uppfyller alla specifikationer.

PCB-design är ett pussel

Designprocessen för mönsterkort kan liknas vid ett pussel. Det finns många bitar i ett pussel, men när de läggs ihop blir det en attraktiv och funktionell helhet. PCB-design är som ett pussel och kan vara en trevlig upplevelse.

En PCB-design kräver att komponenterna placeras på ett specifikt sätt för att passa ihop ordentligt. Korrekt komponentplacering är avgörande av flera skäl, bland annat mekaniska och termiska överväganden. Med rätt komponentplacering kan monteringsprocessen påskyndas och problem undvikas senare.

Det kräver ett schematiskt diagram

Ett schematiskt diagram är ett mycket viktigt dokument för kretskonstruktörer. Det bör innehålla väsentlig information om kretskortet, t.ex. stiftnummer och artikelnummer. Schemat bör också innehålla all information om upphovsrätt och företagets kontaktinformation. Det bör också kontrolleras för fel och se till att inkludera all nödvändig information för tillverkningssyften.

Ett schematiskt diagram ska ritas med symboler som motsvarar kretsens fysiska egenskaper. Symbolerna ska skrivas med versaler. Det ska innehålla en innehållsförteckning som listar ämnena i schemat.

Den använder en lamineringspress

En lamineringspress kombinerar två eller flera lager av ett tryckt kretskort (PCB) med ett lamineringsharts. Den applicerar tryck och värme för att smälta samman skikten. Processen kan ta ett antal steg, och slutresultatet är ett kretskort med en imponerande finish av hög kvalitet.

Det första steget är att förbereda skivan för laminering. Först rengörs det kopparsidiga laminatet i en dekontaminerad miljö för att säkerställa att det är fritt från dammpartiklar. Smuts och skräp på ett mönsterkort kan orsaka fel eller lämna kretsar öppna. Panelen beläggs sedan med en fotokänslig film. Fotoresisten består av ett lager av fotoreaktiva kemikalier som härdar när de utsätts för ultraviolett ljus. När detta är klart trycktvättas kortet för att avlägsna eventuell kvarvarande fotoresist och lämnas sedan att torka.

Därefter förbereds skikten för optisk inspektion och skiktinriktning. När lagren har justerats placerar en tekniker dem på en maskin som är utrustad med en optisk stans. Den optiska stansen driver ett stift genom lagren så att de riktas in perfekt.

Det kräver beräkning av impedanser

När du konstruerar ett kretskort är impedansberäkning ett viktigt steg. Detta steg hjälper dig att bestämma hur du ska dra din krets. Du kan använda antingen en standard mikrostrip/stripline eller coplanar line, men du måste komma ihåg att den olika stilen dikterar spårbredden.

Layoutdesignern måste inkludera impedanser i tillverkningsritningarna. Denna information bör omfatta spårbredd, avstånd mellan differentialpar och det lager där spår med kontrollerad impedans routas. Anteckningarna bör också innehålla en impedanstabell. PCB-tillverkaren kommer sedan att bygga stack-upen baserat på dessa specifikationer. Det kan finnas några mindre ändringar för att uppfylla dessa anmärkningar, men det övergripande resultatet ska matcha de impedansspecifikationer som du angav.

Impedanskontroll är en viktig del av tillverkningsprocessen för kretskort. Genom att förstå impedanskraven kan kretskortstillverkaren förkorta tiden för att designa kretskortet och förbättra resultaten. Impedanskontroll är också nödvändig för PCB med flera lager. När kretskorten har tillverkats testas de med hjälp av testkuponger. Testkuponger tillverkas längs panelens kanter och kontrolleras för korrekt lagerjustering, elektrisk anslutning och interna strukturer. Testkuponger finns tillgängliga i leverantörens bibliotek eller kan skräddarsys för din applikation.

Det innebär lödning

Det första steget i att skapa ett kretskort innebär lödning av komponenter. För att göra detta måste du använda en legering med en smälttemperatur över 752 grader Fahrenheit. Denna legering fungerar som ett bindemedel mellan komponenterna och kretskortet och håller ihop dem ordentligt. För att generera den nödvändiga värmen behöver du en gasbrännare. Denna enhet värmer upp lödlegeringen till smälttemperaturen.

Lödning kan utföras på många olika sätt. Den vanligaste metoden är lödning med en tenn-bly-legering. Denna typ av lödning används ofta för små komponenter som inte är lika robusta som större komponenter. Lödningsprocessen är relativt okomplicerad, men det finns några steg som måste följas.