Vad är PCB-tillverkning?

FR-4

FR-4 är det vanligaste substratet som används vid PCB-tillverkning. Det är tillverkat av en glasväv impregnerad med ett hybrid epoxiharts. Det har utmärkta elektriska, mekaniska och termiska egenskaper, vilket gör det till ett populärt val för en mängd olika applikationer. Typiska användningsområden för FR-4 PCB inkluderar datorer, kommunikation och flyg- och rymdindustrin. Detta material är lätt att arbeta med och erbjuder konstruktörer ett antal fördelar.

FR4 är ett idealiskt material för multilager med hög densitet. Till fördelarna hör låg expansionshastighet och hög värmebeständighet. Det är ett bra val för applikationer där temperaturen överstiger 150 grader Celsius. Det är också känt för sin enkla bearbetning och sina elektriska egenskaper.

FR-6

FR-4 är ett billigt, flamskyddat industrilaminat som har ett papperssubstrat och ett bindemedel av fenolharts. Det är ett vanligt val för laminat till tryckta kretskort. Det är också billigare än vävda glastyger. Dess dielektriska konstant är 4,4 till 5,2 vid frekvenser under mikrovågor och minskar gradvis vid högre frekvenser.

PCB-tillverkning kräver en mängd olika substrat. De vanligaste materialen är FR-4 och FR-6. Andra vanliga material är G-10, aluminium och PTFE. Dessa material används för sina mekaniska och elektriska egenskaper och kan formas för att passa specifika specifikationer.

FR-4 används vid PCB-tillverkning på grund av sin låga kostnad och mångsidighet. Det är en elektrisk isolator med hög dielektrisk hållfasthet och ett högt förhållande mellan styrka och vikt. Det är också ett lättviktsmaterial som tål fukt och extrema temperaturer. FR-4 används vanligtvis för PCB med ett lager.

FR-8

Det finns flera olika material som används vid mönsterkortstillverkning. Varje material har olika egenskaper och olika egenskaper kan påverka kretskortets prestanda. I allmänhet klassificeras mönsterkort i tre olika klasser, klass 1 och klass 2. Kretskort av klass 1 har begränsad livslängd, kretskort av klass 2 har förlängd livslängd och kretskort av klass 3 har hög prestanda på begäran och kretskort av klass 3 tål inte fel.

Det första steget i mönsterkortstillverkningen är att designa mönsterkortet. Detta görs vanligtvis med hjälp av ett datorprogram. En spårviddsberäknare är användbar för att bestämma tjockleken på de olika lagren, till exempel det inre och det yttre lagret. De inre och yttre lagren är vanligtvis tryckta med svart bläck för att indikera ledande kopparspår och kretsar. I vissa fall används en färg för att indikera komponenternas ytfinish.

FR-4 + FR-4 + FR-4

FR-4 är ett vanligt substrat som används vid PCB-tillverkning. Det består av glasfiberduk som impregnerats med ett hybrid epoxiharts. Dess utmärkta elektriska, termiska och mekaniska egenskaper gör det till ett idealiskt material för tryckta kretskort. Dessa kretskort används inom en rad olika branscher, bland annat datorer, kommunikation, flyg och rymd samt industriell kontroll.

När du väljer PCB-material ska du ta hänsyn till hur mycket fukt kretskortet sannolikt kommer att absorbera. Fuktabsorption är ett mått på hur mycket fukt ett kretskort kan absorbera utan att försämras. FR4 har mycket låg fuktabsorption, i genomsnitt 0,10% efter 24 timmars nedsänkning. På grund av sin låga fuktabsorption är FR4 ett idealiskt val för PCB-tillverkning.

FR4 är inte ett enskilt material, utan en grupp av material som fastställts av National Electrical Manufacturers Association (NEMA). FR4 PCB består vanligtvis av ett terafunktionellt epoxiharts och vävd glasfiberduk med fyllmedel. Denna kombination av material ger en överlägsen elektrisk isolator och hög mekanisk hållfasthet. FR4 PCB används inom en mängd olika områden och är bland de vanligaste kretskorten i många branscher.