V průběhu let se průmysl desek s plošnými spoji musel vyvíjet jak z hlediska materiálů, tak i procesů, aby vyhověl potřebám světových elektronických výzev. Nejprve byly systémy laminátových pryskyřic nedostatečné, aby přežily mnohonásobné tepelné výkyvy při oboustranné montáži a přepracovacích procesech, poté bylo nutné splnit požadavky na vysokorychlostní integritu signálu a nyní kvůli iniciativám RoHS, které jsou šetrné k životnímu prostředí, si průmysl opět vyžádal zintenzivnění.

V současné době většina desek s plošnými spoji splňuje požadavky směrnice RoHS (Restriction of Hazardous Materials), pokud povrchová úprava desek neobsahuje olovo. Většina, ne-li všichni výrobci laminátových desek již odstranili nebo snížili obsah rtuti, kadmia, šestimocného chromu, polybromovaných bifenylů a polybromovaného difenyletheru, aby splnili požadavky směrnice. Problémem bylo, jak spolehlivě připevnit komponenty k desce PWB bez použití olova, které mají vyšší teplotu a delší dobu setrvání v peci kvůli použitým bezolovnatým kovům. K tomu je třeba se podívat na hodnocení Td (doba do rozkladu) laminátových materiálů.

Přesně tak, přestože se Tg materiálu již léta zaměřuje na schopnost laminátů odolávat teplotám, není tak důležitá jako Td materiálu.

Td je měřítkem toho, jak dlouho materiál vydrží vyšší teploty při montáži. Materiály jsou tepelně odolnější, o čemž svědčí jejich vyšší hodnota Td a schopnost dosáhnout hodnoty T260 nebo T288. T260/288 (doba do delaminace) je doba, po kterou materiál vydrží působení teploty 260/288 °C.

Pokud však máte levnou oboustrannou desku, která vyžaduje použití bezolovnaté pájky, nemusí to nutně znamenat, že potřebujete vyšší Tg/Td laminát. Poraďte se se svým montážním závodem; možná utrácíte za suroviny více, než je nutné, a vzhledem k tomu, že náklady na laminát jsou nejvyšší materiálové náklady na desku s plošnými spoji, možná by stálo za to provést několik testů a podrobit desky několika cyklům přetavení bez Pb, abyste ověřili jeho odolnost proti delaminaci a tvorbě puchýřů.

Je pravda, že bezolovnatá pájka vyžaduje vyšší teploty přetavení a delší dobu zdržení, ale pokud je celková hustota desky nízká, přetaví se rychleji, protože se celá struktura rychleji zahřeje a nevyžaduje tak dlouhou dobu v montážních pecích, aby se dostala na teplotu potřebnou k vytvoření dobrého pájecího spoje, materiál s nižší Tg/Td může spolehlivě vydržet montážní proces. Mějte na paměti, že i standardní lamináty s Tg 130dC, které se dnes vyrábějí, jsou vynikající materiály, které splňují požadavky RoHS a dobře fungují pro mnoho různých aplikací a v mnoha případech snesou tepelnou exkurzi bezolovnaté montáže.