Rozdíl mezi konstrukcí flexibilních desek a pevných desek plošných spojů

Pokud se zajímáte o flexibilní desky plošných spojů, možná vás zajímá, jaký je rozdíl mezi flexibilní a pevnou konstrukcí desky. Ačkoli obě používají jako hlavní izolační materiál materiál FR4, existují mezi flex deskou a pevnou deskou určité rozdíly. První hlavní rozdíl spočívá v tom, že flex desku lze osadit nebo přilepit k povrchu. Dalším velkým rozdílem je, že na flex PCB může být přidána stínicí fólie. Posledním rozdílem mezi pevnou a ohebnou deskou plošných spojů je typ použitého izolačního materiálu.

FR4 je nejběžnějším pevným izolačním materiálem pro flex desky plošných spojů.

Pevné desky plošných spojů jsou vyrobeny z epoxidového laminátu FR4. Tento materiál je obvykle nejlevnějším materiálem pro výrobu DPS. Tento materiál však není tak vhodný pro aplikace vyžadující vysoké teploty. Aby s tím výrobci bojovali, používají na jádro FR4 vysokoteplotní lamináty. To vede ke snížení nákladů, zvýšení odolnosti a zlepšení výkonu.

Pružné desky plošných spojů jsou vyrobeny z pružných materiálů, jako je polyesterová nebo polyimidová fólie. Tyto materiály jsou levné, ale nejsou ideální pro vysokofrekvenční obvody. Tuhé desky plošných spojů vyžadují pro svou efektivní funkci materiál FR4. Tuhé desky plošných spojů se používají také ve zdravotnictví a farmaceutickém průmyslu a v různých typech zařízení.

Při výběru desek plošných spojů FR4 je třeba brát v úvahu mnoho faktorů, ale nejdůležitější je kvalita výrobku. I když mnoho výrobců vyrábí cenově dostupné produkty, neměli byste dělat kompromisy v kvalitě. Tloušťka je důležitá, pokud jde o určení počtu vrstev na desce. Silnější deska vydrží déle. Dbejte také na správné impedanční přizpůsobení, které je v každém elektrickém obvodu nezbytné.

Materiál FR4 má velmi vysokou dielektrickou konstantu, takže je ideální pro vysoké teploty a mechanické podmínky. FR4 se však nedoporučuje pro vysokofrekvenční aplikace. Pro tyto aplikace jsou vhodnější vysokofrekvenční lamináty.

Odsazené vodiče v konstrukci flexodesky

Posunuté vodiče jsou důležitým prvkem v konstrukci flexibilního obvodu. Ačkoli jsou pro mnoho aplikací skvělou volbou, mohou také způsobovat problémy. Mohou se poškodit při montáži, používání a manipulaci. Aby k tomu nedošlo, je důležitý použitý materiál. Existuje mnoho různých typů používaných materiálů a výrobci se musí rozhodnout, který typ bude nejlépe sloužit jejich potřebám. Mezi běžné materiály používané pro ohybové obvody patří měď a polyimid.

Odsazené stopy pomáhají zabránit nadměrnému namáhání vnějších vodičů při ohýbání. Měděné prvky by měly mít na vnějších vrstvách minimální volný prostor 0,025 palce. Kromě toho je důležité vyvážit tloušťku ohybových vrstev. Kromě toho lze vrstvy flex použít v párech. Důležité je také udržovat flexi lepidlo mimo pevnou oblast. Paralelní uspořádání navíc pomáhá eliminovat mechanické namáhání.

Ohebné obvody se obvykle skládají ze dvou typů: pevných a ohebných obvodů. Ohebné flexiobvody se často označují jako flexi desky. Tento typ desek je vyroben z několika vrstev mědi a každou vrstvu lze ohýbat v různém rozsahu. Poloměr ohybu je důležitý pro zachování tvaru a integrity obvodu.

Ohebné obvody se liší od pevných obvodů, ale mnoho postupů je stejných. Flex materiál, obvykle polyimid plátovaný mědí, se vrtá, pokovuje, fotograficky zobrazuje a vyvolává. Poté se vypálí, aby se odstranila přebytečná vlhkost. Nakonec se pokryje krycí vrstvou, která zabraňuje odlupování a praskání desky.