Sådan laver du et simpelt printkort

Hvis du vil lave dit eget printkort, er her nogle trin, du kan følge. De omfatter de materialer, du skal bruge, beregning af impedanser og lodning. Når du har styr på disse trin, kan du gå videre med projektet og lave et mere komplekst printkort.

Trin til fremstilling af et printkort

Der er nogle få trin i fremstillingen af et printkort. Det første trin er at forberede dit skema. Det giver dig mulighed for at planlægge placeringen af komponenterne. Når du har skemaet, skal du importere det til dit CAD-system. Dernæst skal du placere komponenternes fodaftryk inden for printkortets omrids. Disse footprints viser netforbindelserne som ghost-line-billeder, der indikerer, hvilke dele der er forbundet med hinanden. Dernæst placerer du komponenterne på printkortet under hensyntagen til den bedste placering for den bedste ydeevne, såsom minimering af elektrisk støj og overdreven varme. Du skal også tage højde for eventuelle fysiske forhindringer, såsom kabler, stik eller monteringshardware.

Når lagene er klar, fjernes et kobbersubstrat. Kobberlaget vil fungere som printkortets base. De ydre lag vil blive fastgjort til det med stifter. Når lagene er blevet placeret, er printkortet klar til limning. Det yderste lag vil være et glasfibermateriale, der er præimprægneret med epoxyharpiks. Dette materiale vil også dække det oprindelige substrat og eventuelle ætsninger af kobberspor. Det sidste trin er at samle pladen ved hjælp af et tungt stålbord. Under samleprocessen sættes lagene sammen med stifter, hvilket sikrer, at de ikke forskubber sig under justeringen.

Nødvendige materialer

For at lave et printkort skal du først købe et printkort (PCB). Et printkort består af tre lag: et ledende lag (som regel kobber), der er omsluttet af to lag ikke-ledende materiale. Endelig er der ledningerne, som forbinder de forskellige dele af kredsløbet. Disse ledninger kan komme i forskellige farver og længder, og nogle har klemmer eller clips i den ene ende.

PCB'er er lavet af mange forskellige materialer, og derfor er det vigtigt at vælge det rigtige materiale til dit kredsløb. Forskellige materialer har forskellige egenskaber og kan forbedre dit kredsløbs ydeevne. For eksempel er nogle materialer bedre egnet til højhastighedsapplikationer end andre, mens andre er bedre til højtemperaturapplikationer.

Lodning

Hvis du overvejer at lave dine egne elektroniske kredsløb, er der mange måder, du kan komme i gang på, herunder lodning af et simpelt printkort. At bruge de rigtige værktøjer er en vigtig del af denne proces, da korrekt udstyr og teknikker vil gøre det muligt for dig at fuldføre opgaven med succes. Du kan f.eks. bruge en wire cutter til at klippe ledningerne over. Dette værktøj skal være skarpt og have en affaset kant, så det giver et rent og fladt snit. Det er med til at minimere risikoen for kortslutning. Når du klipper ledningerne over, skal du huske at holde fast i den overskydende ledning, så den ikke flyder ud over det hele.

Før du lodder, skal du rengøre området omkring hver komponent med en våd svamp. Du kan også bruge en almindelig svamp til at rengøre spidsen af din loddekolbe. Du skal også sikre dig, at du har den rigtige loddekolbe, som skal have en temperatur på 400 grader Celsius. Sørg også for at mærke alle komponenter ordentligt og lægge dem ordentligt ud. Du bør også bruge en jordet håndledsrem for at reducere mængden af statisk elektricitet.

Samling

Montering af et simpelt printkort indebærer, at man sætter mange komponenter sammen på et stykke printkort. Disse komponenter er generelt lavet af metal og er monteret på printpladen gennem metalflige. De kan monteres manuelt på printpladen og loddes til puderne på den anden side af printpladen, eller de kan monteres på printpladen ved hjælp af en automatiseret indsætningsmonteringsmaskine. Uanset om de monteres manuelt eller ej, giver overflademontering mulighed for en høj tæthed af kredsløbet og minimerer størrelsen af det færdige produkt.

Kredsløbssæt indeholder normalt 5 komplette kredsløbskort, men du kan ofte bestille flere. De fleste vil ikke fortryde, at de bestiller mere, end de har brug for, da de ofte ender med at bruge ekstra komponenter under test eller debugging. De ubrugte dele er ofte mærket DNP eller "Do Not Populate" for at indikere, at de ikke er en del af produktionsdesignet.