Wie man die Kosten für die PCB-Bestückung bei gleichbleibender Qualität senken kann

Wenn Sie die Kosten für die Leiterplattenbestückung senken wollen, können Sie verschiedene Strategien anwenden. Dazu gehören die Wahl eines Herstellers, der sich an Ihr Unternehmen anpasst, die Auswahl eines Leiterplattenbestückers, der Ihre Anforderungen erfüllen kann, und die Berechnung der Vorlaufzeit. Mit diesen Schritten können Sie Ihre Gesamtkosten für die Leiterplattenbestückung senken, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Entwurfsstrategien zur Senkung der Kosten für die Leiterplattenbestückung

Um die Kosten der Leiterplattenbestückung zu senken, sollten Sie Designstrategien anwenden, die Fehler minimieren und die Effizienz erhöhen. Diese Strategien beinhalten häufig die Verwendung von Referenzmarken zur Identifizierung von Bauteilen, wodurch sich die Kosten für mehrfache Nacharbeit reduzieren lassen. Darüber hinaus wird durch diese Strategien die Gesamtzahl der Komponenten reduziert, wodurch sich die Bestückungsläufe verringern.

Beispielsweise können Sie Ihre Leiterplatten effizienter gestalten, indem Sie allgemeine Formen anstelle von Sonderformen verwenden. Auf diese Weise kann Ihr Montageteam mehr Standardkomponenten verwenden, was die Kosten senken kann. Sie sollten auch die Verwendung teurer Komponenten vermeiden, die sich dem Ende ihres Lebenszyklus nähern. Wenn Sie günstigere Komponenten verwenden, können Sie die Kosten pro Leiterplatte senken.

Beim Entwurf einer Leiterplatte sollten Sie die Kosten für die Bauteile und den Prozess berücksichtigen. Oft sind teure Komponenten für ein Design zu viel des Guten. Suchen Sie nach alternativen Komponenten, die Ihren Spezifikationen entsprechen und weniger kosten. Ebenso sollten Sie einen Leiterplattenhersteller wählen, der den niedrigsten Preis für das Volumen bietet. Mit diesen Strategien können Sie die Kosten für die Leiterplattenbestückung senken, ohne Abstriche bei der Qualität zu machen.

Auswahl eines Herstellers, der mit Ihrem Unternehmen mitwachsen kann

Die Leiterplattenbestückung ist zwar teuer, aber es ist möglich, die Produktionskosten zu senken, wenn Sie einen Hersteller wählen, der mit Ihrem Unternehmen mitwachsen und Ihre Anforderungen erfüllen kann. Am besten ist es, einen Hersteller zu wählen, der über mehrere Komponentenquellen verfügt, um einen größeren Kostenvorteil zu erzielen. Auch die Größe einer Leiterplatte kann ein entscheidender Faktor sein, denn je kleiner sie ist, desto teurer wird sie sein. Darüber hinaus hängen die Kosten einer Leiterplatte auch von der Anzahl der einzelnen Bauteile ab. Je mehr Einzelkomponenten in der Baugruppe verwendet werden, desto niedriger ist der Preis.

Die Technologie, mit der die Leiterplatten bestückt werden, ist von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich. So ist beispielsweise die Oberflächenmontagetechnik (SMT) kostengünstiger und effizienter als die Durchstecktechnik. Beide Technologien haben jedoch ihre Vor- und Nachteile.

Auswahl eines PCB-Bestückers

Angesichts des zunehmenden Wettbewerbs in der Fertigungstechnik suchen Designer nach Möglichkeiten, die Kosten für ihre Produkte zu senken, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Infolgedessen konzentrieren sie sich darauf, einen Leiterplattenbestücker zu finden, der ihnen das beste Preis-Leistungs-Verhältnis bieten kann. Die Leiterplattenbestückung ist ein entscheidender Bestandteil der Hardwareentwicklung und kann sich erheblich auf die Gesamtkosten auswirken. Um das beste Preis-/Leistungsverhältnis zu erzielen, müssen Sie den richtigen Leiterplattenbestücker und Leiterplattenhersteller auswählen.

Bei der Auswahl eines Leiterplattenbestückers sollten Sie nach einem Unternehmen suchen, das eine langfristige Beziehung zu seinen Kunden unterhält. Auf diese Weise können Sie sich auf die Qualität der Arbeit verlassen. Außerdem sollte das Unternehmen über die richtige Ausrüstung für den Bestückungsprozess verfügen, einschließlich Robotern für die Platzierung von SMT-Komponenten.

Die Kosten der Leiterplattenbestückung werden auch durch die Art der in der Leiterplatte verwendeten elektronischen Bauteile beeinflusst. Unterschiedliche Komponenten erfordern unterschiedliche Arten von Verpackungen und erfordern mehr Arbeitskräfte. Ein BGA-Gehäuse zum Beispiel erfordert mehr Zeit und Mühe als ein herkömmliches Bauteil. Der Grund dafür ist, dass die elektrischen Pins eines BGA mit einem Röntgengerät geprüft werden müssen, was die Montagekosten erheblich erhöhen kann.

Berechnung der Vorlaufzeit

Das Hauptproblem bei der Berechnung der Vorlaufzeit besteht darin, dass die verschiedenen Leiterplattenbestücker unterschiedliche Methoden zur Berechnung anwenden. Um die Vorlaufzeit zu berechnen, müssen Sie das Anfangsdatum Ihrer Bestellung sowie das Datum, an dem Sie Ihre Bauteile erhalten haben, ermitteln. Generell gilt: Je länger die Vorlaufzeit, desto billiger wird die Leiterplattenbestückung sein.

Die Berechnung der Vorlaufzeit ist aus mehreren Gründen wichtig. Erstens hilft sie Ihnen zu verstehen, wie lange es dauert, ein Projekt abzuschließen. In einem Produktionsprozess bezieht sich die Vorlaufzeit auf die Zeit, die von der Anfrage bis zur endgültigen Lieferung vergeht. Wenn Sie beispielsweise ein Produkt mit einer Vorlaufzeit von zwei Wochen bestellen, besteht die Gefahr, dass es in zwei Wochen nicht mehr lieferbar ist. Darüber hinaus wirken sich Verzögerungen oder Schluckauf im Herstellungsprozess auf die Vorlaufzeit aus. Letztlich kann sich dies auf die Kundenzufriedenheit auswirken.

Letztlich ist die Verkürzung der Vorlaufzeit für die Effizienz eines Unternehmens von entscheidender Bedeutung. Sie verkürzt nicht nur die Wartezeit, sondern senkt auch Ihre Gesamtkosten. Niemand wartet gerne, vor allem nicht, wenn es sich um einen kleinen Artikel handelt.