Wie man eine Leiterplatte schnell und einfach bestückt

Der Prozess der Leiterplattenbestückung ist in der Elektronikindustrie von großer Bedeutung. Bestückte Leiterplatten bilden das Rückgrat der meisten elektronischen Geräte und werden in vielen verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Mit den jüngsten Fortschritten in der Technologie ist dieser Prozess einfacher geworden. Sie können lernen, wie Sie eine Leiterplatte schnell und einfach bestücken können.

Verwendung von durchkontaktierten Widerständen

Die Verwendung von durchkontaktierten Widerständen zur Bestückung einer Leiterplatte erfordert eine sorgfältige Planung und Platzierung. Da diese Bauteile mehr Platz benötigen als oberflächenmontierte Bauteile, müssen sie manuell auf der Leiterplatte platziert werden. Die folgenden Schritte sind für die Platzierung von durchkontaktierten Bauteilen auf einer Leiterplatte nützlich:

Bestimmen Sie zunächst die Größe Ihrer durchkontaktierten Widerstände und Kondensatoren. Wenn die Bauteile relativ groß sind, können Sie stattdessen oberflächenmontierte Bauteile verwenden. Dadurch werden auch die Lötvorgänge vereinfacht. Letztlich sind oberflächenmontierte Widerstände teurer als Durchsteckwiderstände, aber sie sind immer noch die beste Option, wenn Sie nur wenig Platz haben.

Ein Durchsteckwiderstand hat lange, biegsame Leitungen, die in eine Lochrasterplatine gesteckt oder in eine Leiterplatte gelötet werden können. Diese Widerstände reduzieren den elektrischen Strom in Schaltungen. Es gibt drei Haupttypen von Durchgangslochwiderständen: axiale Durchgangslochwiderstände, radiale Durchgangslochwiderstände und steckbare Durchgangslochwiderstände. Axiale Durchgangslochwiderstände sind am weitesten verbreitet.

Verwendung eines Bestückungsautomaten

Der Einsatz einer Bestückungsmaschine ist ein modernes Fertigungsverfahren, das die Leiterplattenbestückung schneller und effizienter macht. Sie kann Bauteile Millimeter für Millimeter platzieren, was den Designern erlaubt, den Platz zu maximieren und gleichzeitig die Leiterplattengröße zu reduzieren. Bestückungsautomaten ermöglichen auch eine schnellere Leiterplattenproduktion, was zur Senkung der Gesamtkosten des Projekts beiträgt.

Eine Pick-and-Place-Maschine funktioniert, indem sie ein Bauteil mit einer kleinen Saugdüse aufnimmt. Diese Saugdüse hält das Bauteil an der richtigen Stelle fest und löst dann die Saugwirkung. Die Düsen sind mit der Anfangs- und Endposition des Bauteils programmiert, aber es kann trotzdem zu leichten Abweichungen in der Position kommen.

Ein Bestückungsautomat ist eine effiziente Methode, um SMT-Komponenten auf einer Leiterplatte zu platzieren. Sie hat zahlreiche Vorteile, darunter eine minimale Einrichtungszeit und eine einfache Neuprogrammierung. Obwohl Menschen die Geschwindigkeit von Bestückungsautomaten nicht nachahmen können, können sie den Umsatz erheblich steigern. Für eine geringe Anfangsinvestition ist der Kauf eines gebrauchten Bestückungsautomaten eine gute Möglichkeit, das Beste aus Ihren Bemühungen herauszuholen.

Verwendung einer Schablone

Das Drucken mit einer Schablone umfasst drei Prozesse: das Füllen der Öffnung mit Lotpaste, das Übertragen der Paste und das Positionieren der Paste. Bei der Verwendung einer Schablone zur Bestückung einer Leiterplatte ist es wichtig, dass die Paste präzise übertragen wird. Während des Schablonendrucks sollte die Wandfläche der Schablone mit der offenen Fläche der Leiterplatte übereinstimmen. Auf diese Weise können Sie das Risiko von Luftlöchern beim Auftragen der Lotpaste minimieren.

Bevor Sie die Lotpaste drucken, müssen Sie die Schablonendicke auswählen. Die Schablonendicke ist wichtig, da sie bestimmt, wie viel Lotpaste auf die Leiterplatte gedruckt wird. Wenn die Schablone zu viel Lotpaste enthält, kann es beim Reflow-Löten zu Brückenbildung kommen. Glücklicherweise gibt es Schablonen mit unterschiedlichen Stärken, die Ihnen helfen können, die Lötbrückenbildung zu minimieren.

Löten

Das Löten einer Leiterplatte ist eine Grundfertigkeit, die die meisten Elektrotechniker erlernen sollten. Es ist ein einfaches Verfahren, und wenn man einmal weiß, wie es geht, kann man es bei einer Vielzahl von Lötarbeiten anwenden. Bei diesem Verfahren wird Lötzinn auf verschiedene Kontakte auf einer Leiterplatte aufgetragen. Es ist eine effiziente Methode zum Verbinden verschiedener elektrischer Komponenten.

Bevor Sie mit dem Löten einer Leiterplatte beginnen, sollten Sie die Oberfläche gründlich reinigen. Dadurch wird eine feste Lötstelle gewährleistet. Sie können in Industrie- oder Baumärkten Reinigungspads für Lötmittel kaufen. Diese Pads greifen das Leiterplattenmaterial nicht an und sind sicher in der Anwendung. Sie sollten sie jedoch nicht für die Reinigung Ihrer Küche verwenden.

Auswahl eines Leiterplattenlieferanten

Die Auswahl eines Leiterplattenlieferanten ist ein entscheidender Bestandteil Ihres Projekts. Da die Elektronikindustrie ein sehr unsicherer Bereich ist, ist es eine gute Idee, mehrere verschiedene Lieferanten zu bewerten, bevor Sie einen auswählen. Der beste Weg, um einen ersten Kontakt zu Lieferanten herzustellen, ist die Teilnahme an Branchenkonferenzen und Messen. Dort treffen Sie häufig auf Vertriebsmitarbeiter und technische Mitarbeiter, die Sie später für weitere Informationen kontaktieren können.

Seriöse Leiterplattenlieferanten nehmen sich Zeit für die Prüfung Ihres Entwurfs. Die Erfahrung und das Know-how dieser Fachleute sind entscheidend für ein erfolgreiches Projekt. Sie sollten auch darauf achten, wie schnell das Unternehmen Ihnen ein Angebot unterbreiten kann. Ein schneller Kostenvoranschlag mag zwar verlockend sein, entspricht aber möglicherweise nicht der Qualität der Arbeit, die Sie erwarten. Außerdem kann ein langsamer Kostenvoranschlag bedeuten, dass das Projekt lange Zeit in Anspruch nehmen wird. Sie sollten auch auf die Vorlaufzeit des Leiterplattenlieferanten achten. In den meisten Fällen sollten 24 Stunden ausreichen, um ein Angebot zu erhalten.