El problema de la curvatura y torsión de la placa de circuito impreso puede provocar el registro de componentes y piezas en Montaje de PCB proceso, cuando se maneja con SMT o THT, si los pines de los componentes no son de posicionamiento recorte, que traerá un montón de dificultades en el montaje y la instalación.

La norma IPC-6012 define el arco y la torsión máximos de 0,75% en las placas de circuito SMB-SMT, otros arcos y torsiones de PCB no suelen superar 1,5%; las plantas de montaje electrónico permiten arcos y torsiones (PCB de doble/multicapa) normalmente de 0,70-0,75%. De hecho, muchas placas PCB rígidas (grosor de la placa 1,6 mm) requieren un arco y torsión inferior a 0,5% como SMB /BGA; Algunas fábricas incluso requieren menos de 0,3%.

Prevención de arcos y torsiones en placas de circuitos electrónicos:

1. Diseño de PCB: Los diseñadores de PCB deben saber que la diferencia de cobre residual de las capas afectará al arco y la torsión, por lo que deben intentar equilibrar el cobre residual de cada capa, es de alta eficiencia.

2. 2. Laminación: El preimpregnado entre las capas de PCB debe ser simétrico si no hay impedancias especiales que controlar, esto es muy importante, y otro factor es que el núcleo multicapa y el preimpregnado deben utilizar los mismos productos, ya que los productos de diferentes fabricantes tienen diferentes proporciones de ingredientes. El área de patrón de C/S exterior puede ser lo más cercana posible, también se pueden utilizar rejillas independientes.

3. Horneado antes del laminado de corte.

4. Antes de prensado PCB multicapa, que debe prestar atención a la dirección de longitud y latitud de prepreg.

5. Horneado antes del taladrado de PCB: normalmente a 150 grados durante 4 horas.

6. No frote a máquina para placas PCB finas, sugiero utilizar productos químicos para limpiar; y utilizar ciertos accesorios para evitar la flexión de PCB en el proceso de revestimiento de PCB.

7. Medida de flexión PCB rígido: 150 grados o calentamiento 3-6 horas utilizar placa de acero liso con prensado pesado, hornear durante 2-3 veces.

8. Después del proceso HASL, coloque FR4 PCB en el mármol liso o placa de acero para el enfriamiento natural hasta la temperatura ambiente.

La forma correcta de lidiar con la deformación de la placa PCB: 150 grados o prensado térmico 3-6 horas, prensado por placa lisa y horneado 2-3 veces.

Por ejemplo, si la diferencia de distribución sobre el cobre en cada capa es demasiado, que causará el diferente espesor de dieléctrico entre las capas cuando finished.as usted sabe, una pila simétrica es buena para cumplir con un arco agradable PCB y twist. Los tiempos de laminación también afectarán a la deformación, como las placas con agujeros ciegos y enterrados.

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