La diferencia entre el diseño de placas flexibles y el de placas de circuito impreso rígidas

Si le interesan las placas de circuito impreso flexibles, quizá se pregunte cuál es la diferencia entre el diseño de una placa flexible y una rígida. Aunque ambas utilizan FR4 como principal material aislante, existen algunas diferencias entre una placa flexible y una rígida. La primera gran diferencia es que una placa flexible puede montarse o pegarse a una superficie. Otra gran diferencia es que a una PCB flexible se le puede añadir una película de blindaje. La última diferencia entre una PCB rígida y una PCB flexible es el tipo de material aislante utilizado.

FR4 es el material de aislamiento rígido más común para las placas de circuito impreso flexibles

Las placas de circuito impreso rígidas se fabrican con laminado epoxi FR4. Normalmente, este material es el menos caro para la producción de PCB. Sin embargo, este material no es tan adecuado para aplicaciones que requieren altas temperaturas. Para evitarlo, los fabricantes utilizan laminados de alta temperatura en el núcleo FR4. De este modo se reduce el coste, se aumenta la durabilidad y se mejora el rendimiento.

Las placas de circuito impreso flexibles se fabrican con materiales flexibles, como el poliéster o la película de poliimida. Estos materiales son baratos, pero no ideales para circuitos de alta frecuencia. Las PCB rígidas requieren material FR4 para funcionar con eficacia. Las PCB rígidas también se utilizan en las industrias médica y farmacéutica y en diversos tipos de equipos.

A la hora de elegir placas de circuito impreso FR4 hay que tener en cuenta muchas cosas, pero la más importante es la calidad del producto. Aunque muchos fabricantes fabrican productos asequibles, no hay que renunciar a la calidad. El grosor es importante a la hora de determinar el número de capas de una placa. Una placa más gruesa durará más. Asegúrate también de que la adaptación de impedancias es correcta, algo esencial en cualquier circuito eléctrico.

El FR4 tiene una constante dieléctrica muy alta, lo que lo hace ideal para altas temperaturas y condiciones mecánicas. Sin embargo, el FR4 no se recomienda para aplicaciones de alta frecuencia. Para estas aplicaciones, los laminados de alta frecuencia son una mejor opción.

Conductores desplazados en el diseño de placas flexibles

Los conductores offset son un elemento importante en el diseño de un circuito flexible. Aunque son una gran elección para muchas aplicaciones, también pueden causar problemas. Pueden dañarse durante el montaje, el uso y la manipulación. Para evitar que esto ocurra, el material utilizado es importante. Hay muchos tipos diferentes de materiales utilizados, y los fabricantes deben decidir qué tipo servirá mejor a sus necesidades. Algunos materiales habituales en los circuitos flexibles son el cobre y la poliimida.

Los trazados desplazados ayudan a evitar que el exceso de tensión se concentre en los conductores exteriores durante el doblado. Los elementos de cobre deben tener un espacio libre mínimo de 0,025 pulgadas en las capas externas. Además, es importante equilibrar el grosor de las capas flexibles. Además, las capas flexibles pueden utilizarse por pares. También es importante mantener el adhesivo flexible alejado de la zona rígida. Además, las disposiciones paralelas ayudan a eliminar la tensión mecánica.

Los circuitos flexibles suelen ser de dos tipos: rígidos y flexibles. Los circuitos flexibles suelen denominarse diseños de placas flexibles. Este tipo de placa está formada por varias capas de cobre, y cada capa puede doblarse en distintos grados. El radio de curvatura es importante para mantener la forma y la integridad del circuito.

Los circuitos flexibles son diferentes de los rígidos, pero muchos de los procesos son los mismos. El material flexible, normalmente poliimida revestida de cobre, se taladra, se recubre, se fotografía y se revela. A continuación, se hornea para eliminar el exceso de humedad. Por último, se cubre con una capa de recubrimiento, que evita que la placa se pele y se agriete.