¿Por qué se utilizan las placas de circuito impreso en los dispositivos electrónicos?
¿Por qué se utilizan las placas de circuito impreso en los dispositivos electrónicos?
Las placas de circuito impreso son los componentes internos que transmiten las señales eléctricas dentro de los dispositivos electrónicos. Permiten colocar más piezas en una sola placa, lo que ayuda a reducir costes y tamaño. Muchos dispositivos electrónicos utilizan estas placas de circuitos para funcionar, desde ordenadores a navegación por satélite. También se utilizan en electrodomésticos, como cafeteras, microondas y frigoríficos.
Las placas de circuitos impresos son los componentes internos que transmiten las señales eléctricas a través de los dispositivos electrónicos.
Un circuito impreso es una placa de circuito eléctrico que transmite señales eléctricas dentro de un dispositivo electrónico. Está formada por varias capas de material dieléctrico, que ayuda a los componentes a conducir la electricidad. El material dieléctrico puede ser rígido o flexible. El material más utilizado para las placas de circuito impreso es el FR-4, un laminado epoxi reforzado con vidrio. Este material tiene una gran resistencia a la tracción y puede soportar la humedad.
Las placas de circuitos impresos son los componentes internos de los dispositivos electrónicos. Estas placas están formadas por diversos componentes, como inductores, resistencias y condensadores. Los transistores son los componentes más comunes, pero también existen otros tipos.
Reducen el tamaño, el peso y el coste de las piezas del circuito
Las placas de circuitos impresos se fabrican con múltiples capas de cobre, normalmente dispuestas por pares. El número de capas y el diseño de la interconexión determinan la complejidad de la placa. Un mayor número de capas ofrece más opciones de enrutamiento y una mejor integridad de la señal, pero también requiere más tiempo de producción. Una placa de circuito impreso también puede tener varias vías, que son orificios que permiten que las señales salgan de los circuitos integrados complejos.
En el pasado, los circuitos eléctricos se cableaban punto a punto en chasis, normalmente un armazón de chapa con fondo de madera. A continuación, los componentes se fijaban al chasis con cables puente o aisladores. También se conectaban entre sí con conectores de cable en terminales de tornillo. Los circuitos eran voluminosos, caros y propensos a dañarse.
Permiten colocar más piezas en una sola placa
El uso de placas de circuito impreso multicapa permite colocar más piezas en una sola placa. Esta tecnología permite diseños de mayor densidad y electrónica de mayor velocidad. También permite reducir el tamaño de la placa y ofrece flexibilidad a los diseñadores. Las placas de circuito impreso multicapa también son más resistentes a las interferencias.
Las placas de circuito impreso multicapa suelen ser más gruesas y duraderas que las de una sola cara. El mayor grosor les ayuda a soportar entornos más duros y a durar más. Como resultado, las PCB multicapa son perfectas para dispositivos complejos.
Reducen los costes
Las placas de circuitos impresos pueden reducir costes por varias razones. Entre ellas, el proceso de diseño inicial, la fabricación y los costes de montaje. El tamaño de la placa también puede ajustarse para reducir costes. Elegir el tamaño adecuado de las vías de una placa de circuito impreso también influye en los costes. Una buena regla general es hacer las vías de 0,3 mm. Las vías más grandes aumentan el coste de la placa, mientras que las más pequeñas lo reducen.
Recurrir a un ensamblador de placas de circuito impreso le ahorrará tiempo y dinero, especialmente si tiene previsto encargar un gran número de placas. Un montador de PCBA también podrá ayudarle a diseñar sus tarjetas de circuitos haciendo hincapié en la simplicidad. El uso de tamaños y técnicas estándar también le ayudará a reducir costes.
Aumentan la fiabilidad
El estudio y desarrollo de nuevos métodos para aumentar la fiabilidad de los dispositivos electrónicos es una parte esencial del proceso. Uno de estos métodos es el uso de procesos térmicos. Esto implica la modelización de la distribución de calor a través de una placa de circuito impreso. Este modelo de simulación tiene en cuenta tanto el intercambio de calor por conducción como por convección. A continuación, el modelo se valida mediante experimentos.
El volumen de pasta de soldadura de una placa aumenta su fiabilidad entre un 10% y un 15% por cada pulgada cuadrada. Además, una placa que utilice tecnología mil/aero debe someterse a una inspección del 100% para garantizar cero defectos. Estos procesos ayudan a garantizar una mayor fiabilidad de la placa.
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