Riprogettazione di un circuito stampato

La riprogettazione di un circuito stampato richiede un'attenta pianificazione e cura dei dettagli. Il layout della scheda deve essere bilanciato tra le prestazioni di tutti i componenti e il design dell'involucro. Le parti meccaniche devono essere posizionate per prime, perché devono accoppiarsi con le aperture dell'involucro. Una volta posizionati questi componenti, gli altri devono essere collocati intorno ad essi e nell'ordine corretto. Inoltre, i componenti principali devono essere collocati l'uno vicino all'altro, ma con uno spazio sufficiente per gli altri componenti. È necessario anche un attento equilibrio tra la gestione termica e le prestazioni del circuito.

Aggiunta di piastre di prova

L'aggiunta di punti di test a un PCB è un ottimo modo per garantire che tutti i componenti funzionino correttamente. Questi punti di test possono essere posizionati sulla parte superiore, inferiore o su entrambi i lati del PCB, a seconda del progetto. L'aggiunta di punti di test consente inoltre al produttore di utilizzare una macchina di test automatizzata, che accelera il processo di produzione. L'aggiunta di questi pad non solo migliorerà la funzionalità della scheda, ma ridurrà anche il costo della riprogettazione.

I punti di prova sono piccole aree di rame esposte su una scheda di circuito stampato che possono essere collegate a una sonda dell'oscilloscopio durante lo sviluppo o a un pin di contatto durante la produzione. Di solito si trovano sul fondo della scheda, ma le schede più complesse possono averli su entrambi i lati. Nella maggior parte dei casi, l'aggiunta di punti di test a un circuito stampato aiuterà gli ingegneri a verificarne la funzionalità e a garantire la conformità a tutti i requisiti di progettazione. Per facilitare i test, è utile disporre di etichette significative per ciascun punto di test. Anche un riferimento numerico per ogni punto può aiutare il debugging.

Esistono diversi metodi per rilevare il craterizzazione delle piazzole. Un metodo consiste nel saldare un pin alle piazzole di prova, quindi tirarlo fino a quando non si rompe. Questo metodo è efficace per la maggior parte delle geometrie delle piazzole, ma è sensibile al design e ai materiali della scheda. In alcuni casi, può essere necessaria una riprogettazione della scheda per risolvere i problemi di craterizzazione delle piazzole.

Aggiunta di un anello di rame a una via

L'aggiunta di un anello di rame per racchiudere un passaggio su una scheda a circuito stampato è un processo relativamente semplice. Il processo prevede la rimozione del pad della maschera di saldatura dalla posizione del passaggio. È importante capire che l'anello di rame deve circondare completamente il foro affinché la saldatura possa fluire attraverso la scheda. Questo può essere ottenuto in due modi. Il primo metodo, il tenting, è il più semplice ed è gratuito. Tuttavia, è importante notare che questo processo non è infallibile. È possibile che l'anello di rame non circondi completamente il foro, provocando un'interruzione.

Per evitare la tangenza, assicurarsi che il diametro dell'anello di rame non sia più largo del diametro del passaggio. L'aggiunta di un anello anulare troppo grande impedisce il funzionamento della scheda, soprattutto su pad di rame di piccole dimensioni. Ciò può anche causare problemi di connettività della scheda.

Aggiunta di un anello anulare a una via

Quando si aggiunge un anello anulare a una via, occorre considerare diversi fattori. Innanzitutto, l'anello deve essere sufficientemente spesso da garantire una connessione elettrica sicura. Inoltre, deve avere una lunghezza sufficiente per consentire il collegamento di un componente senza interrompere la via. In caso contrario, la connessione potrebbe interrompersi e il circuito non funzionerebbe come previsto.

Le dimensioni e la struttura dell'anello anulare dipendono dalle dimensioni e dal posizionamento del passaggio. In genere, il diametro dell'anello è pari alla parte più pesante della scheda. Ad esempio, un interruttore richiederà un anello più grande di un LED. Il diametro ideale per un anello è di circa 0,25 mm.

L'anello anulare è un'area di rame che circonda il foro di passaggio. Di solito viene creato durante il processo di produzione. Il pad di rame che circonda il foro di passaggio funge da nodo di interconnessione tra gli strati del circuito. L'anello anulare è importante per garantire la corretta connessione delle tracce di rame. L'anello di rame deve essere più grande delle piazzole di rame sulla scheda, poiché una piazzola di rame piccola può essere più soggetta a rotture.