エントリー - [email protected]

他のPCB表面仕上げよりもENEPIG PCBを選ぶ理由

他のPCB表面仕上げよりもENEPIG PCBを選ぶ理由 他のPCB表面仕上げよりもENEPIG PCBを使用することには、いくつかの利点があります。その中でも、ENEPIGはHASLよりも信頼性が高く、安価です。また、耐食性にも優れています。ENEPIG PCB表面仕上げ ENEPIGは、PCB上の黒色パッドのリスクを低減する表面仕上げです。銅と金の層を酸化から保護するために使用され、回路基板の寿命を向上させます。また、高密度用途にも適しており、設計者は部品サイズを小さくすることができます。また、優れた溶接性とはんだ付け性を提供します。これらの利点は、それを[...]を作る

RoHSとは何か、なぜ重要なのか?

RoHSとは何か、なぜ重要なのか?多くのEEEメーカーが、新しいRoHS規制について疑問を持っています。その多くは、指令の申請方法に疑問を抱いています。ここでは、よくある質問にお答えします。RoHSは、有害物質とその代替物質の使用を規制する指令です。また、製造業者に対し、製品をより環境にやさしいものにするよう求めています。RoHS指令とは RoHS指令とは、製造機器に含まれる有害物質を規制する指令です。この指令は、電子廃棄物の量を減らし、人類の福祉を向上させるためにヨーロッパで導入された。この指令は、世界中の製造業者や販売業者によって守られています。また、国によっては [...]...

はんだ付けプロセスおよびはんだ付け方法

はんだ付けプロセスとはんだ付け方法 プリント回路基板をはんだ付けする前に考慮すべき要素がいくつかある。まず、基板が平らであることを確認しなければならない。次に、はんだ付けの前に表面をきれいにすること。第三に、正しいはんだペーストを使用すること。その後、部品をはんだ付けする。プリント基板のはんだ付けプロセス はんだ付けは、電気回路基板の組み立てに使用される基本的なプロセスです。プリント基板は、ピンとパッドで接続されたいくつかの小さな部品で構成されています。はんだ付けでは、部品を高温で一緒に溶かします。はんだ付けは危険な作業であり、安全対策を熟知した経験者のみが行うべきである。まず、 [...]...

PCBステンシルの使い方

PCBステンシルの使用方法 ステンシルを始める前に、プロジェクトに適したPCBステンシルを選ぶ必要があります。ステンシルの厚さがPCBと同じであることを確認してください(通常1.64mm)。また、ステンシル上のパッドが互いに一直線上にあることも確認してください。はんだペースト成膜ツール はんだペースト成膜ツールを使用する際は、はんだ付けしようとしている部品のタイプに合わせたステンシルを使用することが重要です。これらのステンシルは一般的に紙、マイラー、またはポリイミドで作られています。ステンシルの厚さによって、はんだペーストの塗布量が決まります。薄いステンシル [...]...

フレックスPCBの製造工程における考慮点

フレックスPCBの製造工程における考慮点 フレックスPCBを設計する際には、多くの要素を考慮する必要があります。PCBに使用するはんだペーストだけでなく、各層の柔軟性も考慮する必要があります。これは層間剥離を防ぐために重要です。層が剥離すると、回路にダメージを与え、PCBの故障の原因となります。希望する柔軟性に適したはんだペースト材料を選択することで、層間剥離を防ぐことができます。また、層間剥離を減らすための機能を設計に導入することもできます。フレックス PCB の設計 フレックス PCB を設計する際には、特定のガイドラインに従うことが重要です。特に、フレックスPCB設計は[...]間で一貫性がなければなりません。

優れたプリント基板製造メーカーを見極める16のポイント

良いPCB製造メーカーを見極める16のポイント PCB製造メーカーを選ぶ際には、いくつかの重要な特徴を探すことが重要です。これらの特徴には、経験、品質パートナーとの良好なコミュニケーション、ずれの少なさなどが含まれます。さらに、製造業者は、より高い技術の設計を製造するための適切な設備とPCB能力を持っている必要があります。経験 PCB製造メーカーは、さまざまな用途の回路基板を製造する経験を持っています。彼らは複雑な回路基板を設計し、それらを組み立て、テストする能力を持っています。通常、プロセスは反復的であり、開発時間内に可能な限り最高の設計を作成することを目指しています。PCB製造メーカーを雇う際に考慮すべき重要な点がいくつかある。その[...]は

RFおよびマイクロ波PCBの設計はなぜ難しいのか?

RFおよびマイクロ波PCBの設計はなぜ難しいのか?簡単に説明すると、RFおよびマイクロ波PCBは高周波で動作するように設計されているため、設計プロセスが少し複雑になります。信号ノイズに対してより敏感であることに加え、導電性材料を必要とし、鋭利な角があります。RFおよびマイクロ波PCBは高周波信号を操作するように設計されている RFおよびマイクロ波回路基板は、高周波信号を操作するように設計された特殊な基板です。これらの基板は、多くの場合、低温度材料で作られており、高温条件下でも安定しています。また、多層のアライメントも容易である。さらに、多層基板 [...] を特徴としています。

PCB設計で放熱を改善する方法

PCB設計で放熱を改善する方法 PCBを効果的かつ効率的に動作させたいのであれば、いくつかの設計変更を検討する必要があります。放熱を改善するには、部品レイアウトを最適化する必要があります。そうすることで、PCBが銅プレーン、放熱ホール、ソルダーマスクオープニングを十分に活用できるようになります。さらに、使用する熱抵抗チャネルが適切で、PCBからスムーズに熱を排出できるようにする必要があります。サーマルビア PCB設計で放熱を改善する方法のひとつに、サーマルビアを含めることがあります。サーマルビアは、2つの異なる層間の熱の移動を可能にするという利点があります。より大きなサーマル [...]...

フレックス基板設計とリジッド基板設計の違い

フレックス基板設計とリジッド基板設計の違い フレックス基板に興味をお持ちの方は、フレックス基板設計とリジッド基板設計の違いが何なのか気になるかもしれません。どちらも主な絶縁材料としてFR4を使用していますが、フレックス基板とリジッド基板にはいくつかの違いがあります。最初の大きな違いは、フレックス基板は表面に取り付けたり貼り付けたりできることです。もう一つの大きな違いは、フレックスPCBにシールドフィルムを追加できることです。リジッドPCBとフレックスPCBの最後の違いは、使用される絶縁材料の種類です。FR4は最も一般的なリジッド[...]です。

PCBボード検査の4つのヒント

PCBボード検査の4つのヒント PCBボード検査は、欠陥を見つけるために様々なテストを含むプロセスです。このプロセスでは、基板の粗さ、反り、寸法をチェックします。また、ピット、傷、ボイドなどの欠陥がないか、基板の表面品質を検査することも含まれます。さらに、電気コネクター、ビア、パッドメッキに欠陥がないか徹底的に検査する必要があります。自動光学検査(AOI)AOIは、PCB基板の品質を評価するための優れたツールです。このプロセスは、PCBの欠陥が他の問題につながる前に検出するのに役立ちます。AOIは画像処理システムを使用して欠陥を認識します。また、パッケージの寸法を測定することもできます。それは [...]