납땜 공정 및 납땜 방법
납땜 공정 및 납땜 방법
인쇄 회로 기판을 납땜하기 전에 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다. 우선, 기판이 평평한지 확인해야 합니다. 둘째, 납땜하기 전에 표면을 청소해야 합니다. 셋째, 올바른 납땜 페이스트를 사용해야 합니다. 그런 다음 구성 요소를 납땜합니다.
인쇄 회로 기판 납땜 공정
납땜은 전기 회로 기판 조립에 사용되는 기본적인 공정입니다. PCB는 핀과 패드로 연결된 여러 개의 작은 조각으로 구성되어 있습니다. 납땜에는 고온에서 부품을 함께 녹이는 작업이 포함됩니다. 납땜은 위험한 절차이므로 안전 조치를 숙지한 숙련된 사람만 수행해야 합니다.
먼저 구성품을 올바르게 세척해야 합니다. 산화물 층이 없어야 합니다. 다음 단계는 플럭스를 도포하는 것입니다. 이 물질은 납땜에 필요한 산화물 층을 분해하는 데 도움이 됩니다. 이 단계가 끝나면 인쇄 회로 기판이 녹은 땜납 위에 놓입니다. 보드는 금속 걸쇠로 제자리에 고정됩니다.
다음으로 좋은 땜납을 선택하는 것이 중요합니다. 무연 땜납은 환경 친화적이며 융점이 더 높습니다. 무연 땜납은 작업하기도 훨씬 쉽습니다. 그러나 납땜 공정이 부적절하게 수행되면 수정하기 어려운 PCB 결함이 발생할 수 있습니다.
소프트 납땜
납땜은 전자 부품을 인쇄 회로 기판에 연결하는 데 사용되는 일반적인 공정입니다. 웨이브 솔더링에서는 부품을 장착하기 전에 솔더를 기판 표면에 도포합니다. 땜납은 녹은 금속으로 구성되어 드릴링된 구멍과 부품 리드로 흘러들어갑니다. 그런 다음 수동 납땜 인두를 사용하여 부품을 장착합니다.
납땜 플럭스에는 여러 종류가 있습니다. 납땜 플럭스는 용융 금속이 흐르도록 하기 때문에 납땜 공정에 필수적입니다. 또한 기판 표면에서 산화물을 제거하여 땜납이 원활하고 효율적으로 흐르도록 합니다. 플럭스에는 무기, 유기, 고체의 세 가지 유형이 있습니다. 유형에 관계없이 납땜 후에는 솔벤트 또는 수성 리무버를 사용하여 플럭스를 제거해야 합니다.
납땜 인두를 가열하기 위해 가스 토치를 사용하는 것도 이 과정을 완료하는 또 다른 옵션입니다. 하지만 가스 토치를 사용할 때는 안전 예방 조치를 취하는 것이 중요합니다.
납땜 전 표면 청소
PCB 납땜 전에 표면을 청소하는 것은 부식을 방지하는 데 매우 중요합니다. 납땜 시 사용되는 플럭스가 모든 오염 물질을 제거하지는 못하므로 납땜 공정 전후에 기판을 깨끗하게 청소하는 것이 중요합니다. 표면이 깨끗하지 않으면 보드가 부서지거나 회로 사이에 단락이 발생할 수 있습니다.
경우에 따라 PCB 표면을 청소할 수 없는 경우도 있습니다. 이 경우 솔벤트 세척이 필요합니다. 플럭스 운반 능력이 높은 솔벤트를 사용하면 세척 공정의 수명을 연장할 수 있습니다. 그러나 강력한 솔벤트는 가격이 비싸고 값싼 알코올보다 최대 5배까지 비쌀 수 있다는 점을 명심해야 합니다.
PCB에 납땜하기 전에 표면을 청소하는 것은 여러 가지 이유로 중요합니다. 첫째, 납땜 조인트의 실패를 유발할 수 있는 PCB에 플럭스가 존재하지 않도록 하는 데 도움이 됩니다. 또한 표면이 젖거나 습하면 PCB에 염분이 묻어 납땜 공정에 영향을 미칠 수 있습니다. 오염은 납땜 후 보호 층의 접착력에도 영향을 미칩니다. 그렇기 때문에 FS Technology에 따르면 PCB 조립에서 세척은 필수적인 단계입니다. 이 단계를 가볍게 생각하면 실패로 이어질 수 있습니다.
솔더 페이스트 인쇄
인쇄 회로 기판의 솔더 페이스트 인쇄에는 기판에 솔더를 도포하고 부품을 장착하는 작업이 포함됩니다. 땜납 입자는 구리, 납, 주석 등 다양한 종류의 금속으로 만들어집니다. 솔더 페이스트의 구성은 사용되는 플럭스의 유형에도 영향을 받습니다. 솔더는 녹는점이 낮고 전도성이 좋으며 결정화 속도가 빠른 금속의 일종입니다. 전자 제품 마운팅에 광범위하게 사용됩니다. 솔더는 연성 및 경성 솔더와 주석-납 솔더 등 다양한 유형으로 제공됩니다.
인쇄 회로 기판에 솔더 페이스트를 인쇄하는 데 사용되는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 이러한 방법 중 하나는 스텐실을 사용하는 것입니다. 스텐실은 거버 파일을 사용하여 디자인한 다음 스텐실 시트에 이미지를 인쇄합니다. 스텐실 시트는 스테인리스 스틸, 폴리이미드 또는 마일라로 만들 수 있습니다.
고품질 솔더 페이스트 인쇄를 보장하려면 적절한 페이스트와 스텐실을 선택하는 것이 중요합니다. 페이스트는 스텐실에 적합한 입자 크기와 너비를 가져야 합니다. 페이스트 유형도 회로 기판의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 페이스트가 선택되면 몇 시간 내에 보드에 적용해야 합니다.
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