Wat is het verschil tussen PCB-immersiegoud en vergulden?

Wat is het verschil tussen PCB-immersiegoud en vergulden?

PCB vergulden is anders dan onderdompelen vergulden. Bij immersie vergulden worden alleen de pads bedekt met goud of nikkel. Hierdoor zullen er geen gouddraadjes langs de pads lopen, maar zal de koperlaag beter hechten met goud. Dit veroorzaakt een lichte kortsluiting. PCB gouden vingers hebben een grotere gouddikte.

Hard vergulden is beter dan zacht vergulden

Bij de beslissing om hard of zacht vergulden te gebruiken voor uw printplaten, zijn er een aantal factoren om te overwegen. De eerste factor is het smeltpunt van het metaal, dat hoger kan liggen voor hard goud dan voor zacht goud. De andere factor is het type omgeving waaraan het product zal worden blootgesteld.

Er zijn ook regels voor het vergulden van printplaten. Als de printplaten niet aan deze regels voldoen, is het mogelijk dat ze geen verbinding maken met de moederprintplaat en niet in de sleuven van het moederbord passen. Om dit probleem te voorkomen, moeten PCB's met een goudlegering worden geplateerd en aan de richtlijnen voldoen. Goudlegeringen staan bekend om hun sterkte en geleidbaarheid. Ze zijn ook bestand tegen honderden invoegingen en uitwerpingen zonder dat het contactmateriaal slijt.

Een andere belangrijke factor is de dikte van het goud. De dikte van het goud op een PCB moet minimaal zijn. Te dik of te dun gaat ten koste van de functionaliteit en zorgt voor een onnodige verhoging van de kosten. Idealiter is het goud op een PCB niet dikker dan een paar micron.

Hardverguldingsproces is giftig

De kans is groot dat het hardgoudplateerproces giftig is, maar er zijn nog steeds manieren om het milieuvriendelijker te maken. Eén manier is om organische additiemiddelen te gebruiken, die minder giftig zijn dan cyanide. Deze verbindingen hebben als bijkomend voordeel dat ze dikke, kneedbare afzettingen produceren. Ze zijn ook minder giftig dan cyanide en stabieler bij pH-waarden onder 4,5.

Wanneer goud op koper wordt geplateerd, zit er meestal een barrièrelaag tussen het goud en het basismetaal. Deze laag is nodig om te voorkomen dat koper in het goud diffundeert. Anders zou de elektrische geleiding van het goud drastisch afnemen en zouden corrosieproducten het goudoppervlak bedekken. Vernikkelen is de meest gebruikte methode voor vergulden, maar als je allergisch bent voor nikkel, moet je dit proces vermijden.

Bij het vergelijken van hard en zacht vergulden moet je altijd rekening houden met het type goud waarmee je je producten wilt coaten. Hard vergulden zal een veel helderdere afwerking geven, terwijl zacht verguld goud een korrelgrootte heeft die lijkt op die van een vingernagel. De afwerking met zacht goud zal na verloop van tijd vervagen en is misschien beter voor projecten waar minder mee wordt gewerkt. Hard goud, aan de andere kant, zal beter bestand zijn tegen contact en is misschien beter geschikt voor projecten die een hoge mate van zichtbaarheid vereisen.

Hardverguldingsproces loost chemisch afvalwater

Bij het hardverguldingsproces wordt cyanide, een goudzout, gebruikt om metalen voorwerpen te bedekken met een laagje goud. Dit proces genereert chemisch afvalwater dat behandeld moet worden om te voldoen aan de milieuwetgeving. Fabrieken voor hardvergulden mogen niet werken zonder een vergunning voor afvalwaterbehandeling.

PCB gouden vingers hebben een hogere gouddikte

Gouden vingers op printplaten worden gebruikt om verschillende componenten met elkaar te verbinden. Ze worden gebruikt voor verschillende toepassingen, zoals het verbindingspunt tussen een Bluetooth headset en een mobiele telefoon. Ze kunnen ook dienen als connector tussen twee apparaten, zoals een grafische kaart en een moederbord. Omdat de technologische vooruitgang toeneemt, wordt interconnectie tussen apparaten steeds belangrijker.

Gouden vingers op printplaten hebben schuine randen, waardoor ze gemakkelijker in te brengen zijn. Ze zijn ook afgeschuind, waardoor scherpe randen hellingen worden. Het afschuinen gebeurt meestal nadat het soldeermasker is verwijderd. Eenmaal afgeschuind, klikken de vingers steviger vast.

Gouden vingers op PCB's worden gemaakt met flash goud, de hardste vorm van goud. De dikte moet minstens twee microinches zijn om een lange levensduur te garanderen. Ze moeten ook kopervrij zijn, omdat koper de blootstelling tijdens het afschuinen kan verhogen. Gouden vingers kunnen ook vijf tot tien procent kobalt bevatten, wat de stijfheid van de printplaat verhoogt.

0 antwoorden

Plaats een Reactie

Meepraten?
Draag gerust bij!

Geef een antwoord

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *