Hvad er forskellen mellem PCB Immersion Gold og Gold Plating?

PCB-guldbelægning er forskellig fra nedsænket guldbelægning. Ved nedsænket forgyldning er det kun puderne, der er dækket af guld eller nikkel. Det vil ikke få guldtrådene til at løbe langs puderne, men det vil få kobberlaget til at binde bedre til guldet. Dette vil forårsage en lille kortslutning. PCB-guldfingre har en højere guldtykkelse.

Hård guldbelægning er bedre end blød guldbelægning

Når du skal beslutte, om du vil bruge hård eller blød guldbelægning til dine printkort, er der en række faktorer, du skal overveje. Den første faktor er metallets smeltepunkt, som kan være højere for hårdguld end for blødguld. Den anden faktor, der skal overvejes, er den type miljø, produktet vil blive udsat for.

Der er også regler for guldbelægning af printkort. Hvis PCB'erne ikke overholder disse regler, kan de ikke forbindes med det overordnede printkort og passer måske ikke ind i bundkortets slots. For at forhindre dette problem skal PCB'er belægges med guldlegering og overholde retningslinjerne. Guldlegeringer er kendt for deres styrke og ledningsevne. De er også i stand til at modstå hundredvis af indsættelser og udstødninger, uden at kontaktmaterialet slides væk.

En anden vigtig faktor er tykkelsen af guldet. Tykkelsen af guld på et printkort skal være minimal. For tykt eller for tyndt vil kompromittere funktionaliteten og forårsage en unødvendig stigning i omkostningerne. Ideelt set bør guldet på et printkort ikke være mere end et par mikrometer.

Processen med hård guldbelægning er giftig

Der er en god chance for, at den hårde forgyldningsproces er giftig, men der er stadig måder at gøre den mere miljøvenlig på. En måde er at bruge organiske tilsætningsstoffer, som er mindre giftige end cyanid. Disse forbindelser har den ekstra fordel, at de producerer tykke, duktile aflejringer. De har også et lavere toksicitetsniveau end cyanid og er mere stabile ved pH-niveauer under 4,5.

Når guld belægges på kobber, er der normalt et barrierelag mellem guldet og grundmetallet. Dette lag er nødvendigt for at forhindre kobber i at diffundere ind i guldet. Ellers ville guldets elektriske ledningsevne falde drastisk, og korrosionsprodukter ville dække guldets overflade. Nikkelbelægning er den mest almindelige guldbelægningsmetode, men hvis du er allergisk over for nikkel, bør du undgå denne proces.

Når du sammenligner hård og blød forgyldning, bør du altid overveje, hvilken type guld du ønsker at belægge dine produkter med. Hård guldbelægning giver en meget lysere finish, mens blød guld har en kornstørrelse, der minder om en fingernegl. Den bløde guldfinish vil falme med tiden og kan være bedre til projekter, der kræver mindre håndtering. Hårdt guld, på den anden side, tåler bedre kontakt og kan være bedre egnet til projekter, der kræver en høj grad af synlighed.

Hård forgyldningsproces udleder kemisk spildevand

Den hårde forgyldningsproces involverer brugen af cyanid, et guldsalt, til at belægge metalgenstande med et lag guld. Denne proces genererer kemisk spildevand, og det skal behandles for at overholde miljøreglerne. Fabrikker til hård forgyldning kan ikke operere uden en licens til spildevandsbehandling.

PCB-guldfingre har en højere guldtykkelse

Guldfingre på printkort bruges til sammenkobling af forskellige komponenter. De bruges til mange forskellige formål, f.eks. som forbindelsespunkt mellem et Bluetooth-headset og en mobiltelefon. De kan også fungere som et stik mellem to enheder, f.eks. et grafikkort og et bundkort. Da den teknologiske udvikling er stigende, bliver sammenkoblingen mellem enheder vigtigere.

Guldfingre på printkort har skrå kanter, som gør dem lettere at indsætte. De er også affasede, hvilket forvandler skarpe kanter til skråninger. Affasningsprocessen afsluttes normalt, efter at loddemasken er fjernet. Når de er affasede, klikker fingrene mere sikkert på plads.

Guldfingre på printkort er lavet med flashguld, som er den hårdeste form for guld. Tykkelsen bør være mindst to mikrotommer for at sikre en lang levetid. De bør også være kobberfri, da kobber kan øge eksponeringen under affasningsprocessen. Guldfingre kan også indeholde fem til ti procent kobolt, som øger PCB'ets stivhed.