5 porad dotyczących tworzenia niestandardowych obwodów drukowanych

Jeśli chcesz stworzyć niestandardową płytkę drukowaną, musisz przestrzegać czterech kluczowych wskazówek. Obejmują one wybór odpowiedniego oprogramowania do projektowania płytek drukowanych i komponentów na wczesnym etapie procesu projektowania. Kolejnym ważnym krokiem jest wybór odpowiednich materiałów. Wreszcie, upewnij się, że komponenty są fizycznie i elektrycznie blisko siebie na schemacie.

Wybór odpowiedniego oprogramowania do projektowania płytek drukowanych

Istnieje kilka różnych rozwiązań programowych do wyboru. Wybór odpowiedniego oprogramowania dla danego projektu może ułatwić projektowanie obwodów drukowanych. Niektóre opcje zapewniają bardziej zaawansowane funkcje niż inne. Na przykład OrCAD PCB Designer zawiera biblioteki integralności sygnału, przechwytywania schematów, automatycznego trasowania i zarządzania ograniczeniami. Obsługuje również szeroką gamę rozwiązań elektronicznych, język angielski i systemy operacyjne Windows.

Oprogramowanie do projektowania obwodów drukowanych jest istotną częścią każdego projektu produktu elektronicznego. Pomaga inżynierom wizualizować i analizować obwody elektroniczne. Pomaga im również dzielić się swoimi projektami z inżynierami mechanikami. Dobre oprogramowanie do projektowania PCB posiada obszerną bibliotekę komponentów do wyboru. Dzięki bibliotece wstępnie zdefiniowanych komponentów nie trzeba wymyślać koła na nowo za każdym razem, gdy tworzona jest nowa część.

Chociaż istnieje wiele narzędzi EDA, najlepsze z nich nie są darmowe. Są to narzędzia premium z rozbudowanymi funkcjami. Wybór odpowiedniego dla swoich potrzeb może być trudny. Najważniejszą rzeczą do rozważenia jest wsparcie społeczności dla wybranego oprogramowania. Wybór odpowiedniego oprogramowania dla niestandardowych obwodów drukowanych może ułatwić produkcję projektu.

Wybór komponentów na wczesnym etapie procesu projektowania

Podczas tworzenia niestandardowych obwodów drukowanych kluczowe znaczenie ma wybór komponentów na wczesnym etapie procesu projektowania. Wczesny wybór komponentów pomoże uniknąć problemów z układem PCB i produkcją. Proces projektowania obejmuje kilka kroków, aby upewnić się, że płytka jest dostosowana do Twoich potrzeb. Pierwszym krokiem jest zdefiniowanie zakresu płytki PCB. Jest to proces, w którym określa się wszystkie komponenty i ich lokalizacje na płytce.

Rozmiar niestandardowej płytki drukowanej określi komponenty, które będą najbardziej odpowiednie. Wybór odpowiedniego rozmiaru będzie zależał od ostatecznej funkcjonalności obwodu. Na przykład, możesz chcieć wybrać płytkę drukowaną o określonym rozmiarze, aby zmieścić całe urządzenie. Ponadto większe obwody mogą nie zmieścić się na pojedynczej warstwie miedzi, więc może być konieczne wybranie dwóch warstw miedzi. W takim przypadku konieczne będzie poprowadzenie ścieżek po obu stronach płytki drukowanej.

Wczesny wybór komponentów ma kluczowe znaczenie dla wydajności i trwałości płytki drukowanej. Rozmieszczenie komponentów może wpływać na dystrybucję ciepła, wagę i wydajność. Podczas projektowania niestandardowych obwodów drukowanych należy przestrzegać najlepszych praktyk branżowych, ale dobrym pomysłem jest również wprowadzenie do procesu projektowania odrobiny własnego stylu. Włączając swoje osobiste pomysły, styl i kreatywność do procesu projektowania, będziesz w stanie wyróżnić swoje niestandardowe płytki PCB na tle konkurencji.

Przeprowadzanie kontroli reguł projektowych

Przeprowadzanie kontroli reguł projektowych (DRC) jest ważnym procesem dla inżynierów tworzących niestandardowe obwody drukowane. Pozwala im zidentyfikować potencjalne błędy i naprawić je przed rozpoczęciem produkcji. Kontrola reguł projektowych powinna być przeprowadzana często, aby upewnić się, że projekt płytki spełnia wszystkie parametry produkcyjne. Na przykład, reguły DDR sprawdzą, czy płytka PCB zawiera jakiekolwiek ślady o impedancji różnicowej, które muszą być symetryczne.

Przeprowadzając kontrolę reguł projektowych, inżynierowie mogą określić, czy płytka spełnia wymagania klienta. Kontrola reguł projektowych może również pomóc w poprawie możliwości produkcyjnych niestandardowej płytki. W nowoczesnym projekcie PCB należy zarządzać tysiącami komponentów i połączeń. Niektóre płytki mogą mieć wiele warstw, więc sprawdzenie reguł projektowych jest niezbędne do zapewnienia akceptowalnej wydajności produkcji.

DRC uruchamia projekt i układ razem, umożliwiając ścisłą współpracę między nimi. W ten sposób projektanci mogą upewnić się, że płytka PCB spełnia wymagane zasady projektowe i uniknąć nieoczekiwanych naruszeń SI, EMI lub bezpieczeństwa. Mogą również zmodyfikować testy, aby dostosować je do wymagań projektowych i zminimalizować kosztowne awarie płytki. Usprawnienia te mogą wydłużyć czas wprowadzenia produktu na rynek i zmaksymalizować rentowność.

Wybór materiałów

Jeśli chodzi o wybór materiałów na niestandardowe płytki drukowane, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, w tym środowisko i zastosowanie, w którym płytka będzie używana. Należy również wziąć pod uwagę normy branżowe i wymogi prawne. Na przykład może być konieczne spełnienie surowych wymagań dotyczących bezpieczeństwa pożarowego i cieplnego. Wybór materiałów o odpowiednich właściwościach pomoże osiągnąć pożądaną wydajność w przystępnej cenie.

Materiał użyty do produkcji płytek PCB ma kluczowe znaczenie dla ogólnej wydajności gotowego produktu. Różne materiały PCB mają różne właściwości elektryczne, które określają ich przydatność do konkretnego zastosowania. Na przykład, jeśli projektujesz płytkę drukowaną do transmisji wysokiej częstotliwości, musisz wybrać materiał o niskich wartościach rozszerzalności cieplnej (CTE).

Pierwszym krokiem do wyboru materiału na niestandardową płytkę PCB jest zrozumienie, w jaki sposób powstaje płytka drukowana. Płytka PCB składa się z dwóch elementów, podłoża i laminatu. Podłoże zapewnia strukturę i podstawę płytki drukowanej, która obejmuje folię miedzianą i inne materiały powierzchniowe. Niektóre płytki zawierają również materiał rdzenia.