16 punktów pozwalających zidentyfikować dobrego producenta PCB

Wybierając producenta PCB, należy zwrócić uwagę na kilka kluczowych cech. Cechy te obejmują doświadczenie, dobrą komunikację z partnerem ds. jakości i niską niewspółosiowość. Co więcej, producent powinien dysponować odpowiednim sprzętem i możliwościami PCB do produkcji zaawansowanych technologicznie projektów.

Doświadczenie

Producent obwodów drukowanych ma doświadczenie w tworzeniu płytek drukowanych do różnych zastosowań. Są w stanie zaprojektować złożone płytki drukowane, zmontować je i przetestować. Proces jest zazwyczaj iteracyjny i ma na celu stworzenie najlepszego możliwego projektu w czasie rozwoju. Zatrudniając producenta obwodów drukowanych należy wziąć pod uwagę kilka ważnych kwestii.

Najważniejszym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze producenta obwodów drukowanych, jest jego doświadczenie. ECM z długą historią ma zasoby i doświadczenie, aby dostarczać najwyższej jakości płytki drukowane. Dobry producent PCB zapewni kompleksowe rozwiązania, w tym logistykę łańcucha dostaw, aby zaspokoić potrzeby elektroniczne różnych branż. Jest to szczególnie ważne dla mniejszych i średnich firm elektronicznych, którym często trudno jest zaangażować się w duże inwestycje kapitałowe.

Komunikacja z partnerem ds. jakości

Wybierając producenta PCB, ważne jest, aby komunikować się z nim przez cały czas trwania projektu. Powinieneś wiedzieć, czy są oni w stanie zapewnić oczekiwany poziom jakości. Powinieneś również wiedzieć, czy posiadają niezbędny sprzęt i materiały, aby spełnić twoje wymagania. Dodatkowo, należy wziąć pod uwagę ich osiągnięcia w produkcji PCB.

Produkcja PCB jest istotną częścią produktu i nie wszyscy producenci mogą spełnić Twoje wymagania. Aby znaleźć odpowiedniego partnera, należy wziąć pod uwagę zakład produkcyjny, doświadczenie i sprzęt, a także standardy testowania i certyfikacji. Firma produkująca płytki PCB powinna być w stanie spełnić określone potrzeby i dostarczyć je na czas.

Niska niewspółosiowość

Wybierając producenta PCB, ważne jest, aby wybrać takiego, który może zapewnić niską niewspółosiowość. Niewspółosiowość może powodować wiele problemów, w tym zwarcia i przerwy. Może również powodować krzyżowanie się linii sygnałowych. Źle wyrównane płytki PCB mogą uszkodzić komponenty i płytkę.

Projektowanie dla produkcji

Podczas projektowania płytki drukowanej należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Na przykład prawidłowe odprowadzanie ciepła jest ważne dla prawidłowego działania płytki drukowanej. Wiele komponentów generuje ciepło, które musi zostać uwolnione, aby uniknąć przegrzania. Ważne jest również, aby wybrać komponenty, które mogą wytrzymać określoną ilość ciepła. Ponadto ważne jest, aby używać komponentów, które są łatwo dostępne. Korzystanie z części, które są rzadkie lub trudne do znalezienia, może zwiększyć koszty i czas realizacji. Rozmieszczenie komponentów jest kolejnym krytycznym czynnikiem w procesie projektowania PCB.

Podczas projektowania produkcji PCB ważne jest, aby zrozumieć, w jaki sposób będzie przebiegał proces produkcyjny. Niektóre procesy produkcji PCB obejmują drukowanie na folii miedzianej. Najpierw miedź jest wstępnie łączona z podłożem z włókna szklanego lub żywicy epoksydowej. Następnie jest ona wycinana, aby odsłonić projekt.

Błędy schematu

Proces projektowania PCB jest złożony. Projekty PCB wymagają wielu poprawek i sprawdzania błędów. Podczas procesu projektowania PCB projektant musi dokonać przeglądu kryteriów projektowych, aby upewnić się, że projekt jest zgodny z ostatecznym projektem. Proces ten był łatwiejszy dekadę temu, ale dzisiejsze projekty PCB są znacznie bardziej złożone. Często mają dużą liczbę pinów, złożone obwody i duże złącza na i poza płytką.

Pierwszym krokiem do uniknięcia błędów na schemacie jest upewnienie się, że schemat zawiera znaczące nazwy sieci. Ułatwi to projektantom PCB zlokalizowanie określonej sieci podczas przeglądania raportów o błędach. Kolejnym ważnym krokiem jest upewnienie się, że schemat ma takie same oznaczenia pinów jak naklejka. Jeśli oznaczenie pinów urządzenia jest nieprawidłowe, może to skutkować wadliwą płytką drukowaną.

Koszt

Koszt produkcji PCB zależy od wielu czynników. Niektóre z nich obejmują ilość płytek, koszty narzędzi i tworzenie szablonów. Inne koszty to koszty zmienne, które są obliczane w przeliczeniu na płytkę. Zwiększenie ilości płytek zmniejszy koszt na płytkę w trakcie produkcji.

Liczba warstw na płytce drukowanej również wpływa na koszt. W przypadku małych serii koszt ten będzie niższy niż w przypadku większych serii. Podobnie, w przypadku dużych serii, wyższe wolumeny produkcji zmniejszają całkowity koszt produkcji PCB.