Jak montowane są dwustronne płytki SMD? Pełny proces i porównanie

W tym artykule porównamy koszty i proces montażu dwustronnych i jednostronnych płytek SMD. Omówione zostaną również zalety i wady obu typów płytek. Ponadto pomoże zrozumieć różnice między lutowaniem a drukowaniem pasty lutowniczej.

Jednostronne i dwustronne płyty smd

Jednostronne i dwustronne płytki SMD różnią się pod wieloma względami. Płytki dwustronne mają więcej miejsca i są w stanie pomieścić więcej komponentów i połączeń. Są doskonałym wyborem dla skomplikowanych układów elektronicznych. Dwustronne płytki PCB są generalnie droższe i bardziej skomplikowane w montażu. Niemniej jednak mają one kilka zalet.

Jednostronne płytki PCB mają prostszy proces produkcji. Nie wymagają użycia lutownicy i wielu skomplikowanych narzędzi. Jednostronne płytki PCB są dostępne w szerokiej gamie materiałów i w większości przypadków są tańsze. Płytki te mogą być również bardziej elastyczne, co skutkuje niższymi kosztami produkcji.

Płytki dwustronne mają większą powierzchnię i są często preferowane w przypadku złożonych obwodów. Płytki jednostronne mogą być wykonane zarówno z komponentami do montażu przewlekanego, jak i powierzchniowego. Jednak w płytkach dwustronnych komponenty są montowane na górnej lub dolnej stronie.

Płytki dwustronne oferują większą elastyczność w przypadku złożonych obwodów, ale płytki jednostronne są dobrą opcją, gdy przestrzeń jest problemem. Płytki jednostronne mogą pomieścić większe obwody niż płytki dwustronne, ale płytka jednostronna może być zbyt duża. Jeśli musisz wykonać skomplikowany obwód z wieloma połączeniami, może być konieczne zainstalowanie zworek między komponentami.

Zalety płytek dwustronnych obejmują większą złożoność układu obwodów i efektywność kosztową. Dwustronne płytki PCB są również droższe, ponieważ wymagają większej liczby szablonów i dodatkowego sprzętu. Ponadto, dwustronne płytki PCB mogą mieć wyższe koszty ogólne. W zależności od projektu płytki, dwustronne PCB mogą wymagać bardziej złożonego projektu obwodu i większej liczby otworów.

Drukowanie pasty lutowniczej a lutowanie

Drukowanie pasty lutowniczej to proces nakładania pasty lutowniczej na gołe płytki i obszary, w których montowane są komponenty. Proces ten może być złożony i wymaga szczegółowego procesu. Aby zapewnić dokładność, pasta lutownicza jest mierzona w 3D, co pozwala na mniejszy margines błędu. Po nałożeniu pasty lutowniczej na gołą płytkę, kolejnym krokiem jest umieszczenie komponentów do montażu powierzchniowego. Maszyny są do tego idealne, ponieważ oferują precyzyjny i bezbłędny proces.

Pasta lutownicza występuje w różnych rodzajach i jakościach, i może być kupowana w ilościach przemysłowych od dużych zakładów montażu PCB. Można ją również nabyć w mniejszych ilościach od sprzedawców szablonów i dostawców pasty lutowniczej. Oba rodzaje pasty lutowniczej wymagają odpowiedniego przechowywania i muszą być przechowywane w szczelnych pojemnikach. Ponieważ pasta lutownicza ma dużą powierzchnię, utlenianie może stanowić poważny problem.

Ze względu na złożoność produktów elektronicznych, płytki PCBA stają się coraz mniejsze. Ponadto wiele płytek PCBA zawiera więcej niż jeden typ komponentów. Większość płytek PCBA zawiera kombinację komponentów SMD i przelotowych.

Zbyt wiele różnych komponentów może wpływać na proces lutowania.

Drukowanie pasty lutowniczej wymaga precyzyjnego procesu drukowania. Ściągaczka używana do drukowania pasty lutowniczej powinna być wykonana ze stali nierdzewnej i ustawiona pod kątem 45-60 stopni. Kąt rakli określa ilość pasty lutowniczej nakładanej na powierzchnię. Poza tym, nacisk rakli również determinuje kształt nakładanej pasty. Prędkość przesuwu taśmy szablonowej również wpływa na ilość drukowanej pasty lutowniczej. Zbyt duża prędkość może skutkować wysokimi krawędziami wokół osadów.

Koszt montażu dwustronnej płyty smd

Montaż dwustronnej płytki SMD jest droższy i bardziej skomplikowany niż w przypadku standardowych płytek jednostronnych. Dokładny koszt zależy od konkretnej konfiguracji. Dwie główne różnice to liczba otworów przelotowych i rozmieszczenie przewodów. Porównując te dwie opcje, można uzyskać lepsze wyobrażenie o kosztach.

Proces montażu dwustronnej płytki SMD rozpoczyna się od obróbki pierwszej strony płytki. Następnie lutowana jest druga strona. Podczas procesu lutowania rozpływowego należy wziąć pod uwagę wagę komponentów. Jeśli komponenty są ciężkie, można je zabezpieczyć klejem przed lutowaniem.

Średni koszt montażu PCB waha się od trzech do czterech dolarów do setek dolarów. Cena zależy jednak od złożoności projektu i kosztów ogólnych. Ponadto, jeśli płytka PCB wymaga wiercenia, koszt produkcji i montażu będzie wyższy niż średnia.

Całkowity koszt montażu dwustronnej płytki SMD zależy od złożoności projektu i wymagań dotyczących wydajności produktu. Montaż PCB jest bardzo złożonym procesem, który obejmuje wykwalifikowaną pracę ludzką, a także zautomatyzowane maszyny. Ponieważ proces ten obejmuje wiele warstw, całkowity koszt wzrasta wraz z liczbą komponentów.