Jak określić, ile kosztuje płytka drukowana?

Aby określić, ile kosztuje płytka drukowana, należy wziąć pod uwagę wymagania dotyczące materiałów i przetwarzania. Jeśli części muszą być przetwarzane w inny sposób, koszt wzrośnie. Jeśli komponenty mogą być wykonane ze standardowych materiałów, koszt produkcji będzie niższy. Ponadto zestawienie materiałów może pomóc zidentyfikować niepotrzebne koszty.

Płytka drukowana

Istnieje kilka czynników, które determinują koszt płytki drukowanej. Złożoność, rozmiar i liczba warstw wpływają na cenę. Im bardziej złożona płytka, tym wyższy koszt. Korzystanie ze standardowych komponentów i zmniejszenie liczby niestandardowych wymagań może znacznie obniżyć koszty. Zestawienie materiałów jest doskonałym miejscem do poszukiwania niepotrzebnych kosztów.

Zestawienie materiałów zawiera listę wszystkich komponentów na płytce drukowanej. Pomaga również określić, czy dany komponent powinien zostać wymieniony w przyszłości. Dobra lista materiałów pokazuje również możliwości oszczędności kosztów dla każdego komponentu.

Koszt

Płytki drukowane (PCB) są najdroższymi komponentami projektów elektronicznych. Często projektanci i specjaliści ds. zaopatrzenia szukają strategii oszczędzania na płytkach drukowanych. W przeszłości łatwo było zmniejszyć rozmiar płytki drukowanej w celu obniżenia kosztów, ale dzisiejsze projekty obwodów wymagają większych płytek.

Płytki drukowane są często wytwarzane w procesie obejmującym wiele operacji. Na przykład, produkcja płytki drukowanej może obejmować operację wypełniania wtyczek, operację polerowania i proces izolacji warstwa po warstwie. Pomiędzy tymi etapami wykonywane są dodatkowe operacje, które zwiększają złożoność procesu produkcyjnego i koszty produkcji.

Materiały

Istnieje wiele różnych materiałów wykorzystywanych do produkcji płytek drukowanych. Niektóre z nich są droższe od innych. Ogólnie rzecz biorąc, aluminium jest dobrym wyborem dla PCB ze względu na jego wysoką częstotliwość i silne termiczne właściwości dielektryczne. Ponadto aluminium jest wysoce odporne na wysokie temperatury i może tolerować temperatury do 350oF. Inne popularne materiały stosowane w konstrukcji PCB obejmują żywicę epoksydową FR4, teflon i poliimid. Materiały te mają wyraźne zalety i wady, które należy wziąć pod uwagę przed podjęciem decyzji o zastosowanym materiale.

Materiały stosowane w konstrukcji PCB różnią się w zależności od rodzaju projektowanych PCB. Na przykład elastyczna płytka PCB jest często wykonana z poliimidu. Jest to dobry materiał do elastycznych czujników i wyświetlaczy i jest coraz bardziej popularny w tabletach. Poliimidy są również doskonałymi przewodnikami cieplnymi, co czyni je dobrym wyborem dla wysokotemperaturowych PCB. Innym mniej popularnym materiałem stosowanym w konstrukcji PCB jest PEEK.

Ilość

Przed zakupem płytek drukowanych należy poznać podstawowe komponenty obwodu. Istnieje wiele sposobów na określenie ilości każdego komponentu. Jednym ze sposobów określenia ilości płytki drukowanej jest utworzenie listy materiałów. Dokument ten zawiera listę wszystkich materiałów i komponentów użytych do produkcji płytki. Pomaga on również określić przyszłe opcje wymiany komponentów. Dobra lista materiałów pokaże również, gdzie możliwe są oszczędności kosztów dla każdego komponentu.

Różne materiały mają różne właściwości. Na przykład, niektóre są bardziej przewodzące niż inne. Materiały używane do produkcji płytek drukowanych mają zazwyczaj różne stałe dielektryczne. Stała dielektryczna zmienia się wraz z częstotliwością. W związku z tym, jeśli projektujesz obwód o wysokiej częstotliwości, wybór materiału o niskiej stratności spowoduje wyższe koszty. Można również przetestować integralność sygnału płytki drukowanej, oceniając jej wzór oka. Najpopularniejszym materiałem używanym do produkcji płytek drukowanych jest FR-4, który jest dielektrycznym materiałem kompozytowym. FR-4 składa się z matrycy z żywicy epoksydowej i wzmocnienia, takiego jak włóknina szklana, papier lub tworzywa sztuczne. Niektóre płytki są wykonane z ceramiki, takiej jak tytanian, w celu zwiększenia stałej dielektrycznej.

Jakość

Jakość płytek drukowanych jest kluczowym czynnikiem w każdym procesie produkcyjnym. Ważne jest, aby mieć wdrożony dokładny proces kontroli, aby wszelkie potencjalne błędy mogły zostać wykryte przed ich zainstalowaniem w gotowym produkcie. Odpowiedni plan testowania jest integralną częścią procesu projektowania i powinien zostać opracowany przez PCB CM.

Istotny jest również proces produkcji płytki drukowanej. Istotne jest przestrzeganie specyfikacji dotyczących rozmiaru płytki. Na przykład, jeśli płytka PCB zostanie wycięta zbyt mała, nie będzie pasować do mechanicznej obudowy produktu. W innych przypadkach płytka będzie zbyt duża lub zbyt mała, aby produkt działał prawidłowo.

Złomowane tablice

Globalny rynek złomu szybko rośnie w ostatnich latach, a wzrost ten jest napędzany przez rozwój elektroniki użytkowej, zwłaszcza komputerów i telefonów komórkowych. Rosnące dochody do dyspozycji i dostęp do usług finansowych również skłaniają ludzi do wymiany starej elektroniki na nową. Pomaga to napędzać wzrost recyklingu e-odpadów PCB. W rezultacie wielu producentów zaczęło akceptować wyrzucone odpady elektroniczne jako surowiec.

Złomowane płytki drukowane są wykonane z różnych materiałów. Mogą zawierać miedziane przewody, aluminiowe radiatory i złote styki. Może to utrudniać określenie ich wartości. Najlepiej zadzwonić do punktu skupu złomu w okolicy i zapytać o wartość złomowanych płytek drukowanych. Złoto było kiedyś najcenniejszym metalem dla płytek drukowanych, ale nowe technologie zmieniły rynek.

Koszt PCB

Produkcja płytki drukowanej wymaga szeregu procesów. Jednym z głównych kroków jest układ CAD płytki. Po jego wykonaniu producent PCB może rozpocząć budowę płytki. Ostateczny koszt płytki PCB zależy od złożoności projektu. Koszt materiałów również odgrywa ważną rolę w określaniu ostatecznej ceny.

Liczba warstw i tablic to dwa główne czynniki wpływające na koszty. Im większa ich liczba, tym droższa będzie końcowa płyta. Wybór odpowiedniej ilości materiału na panel ma zasadnicze znaczenie dla obniżenia ostatecznego kosztu. Dodatkowo, staranny dobór konturów i warstw płytki drukowanej może pomóc zminimalizować ilość odpadów.