Dlaczego płytki drukowane są zielone?

Najpopularniejszym kolorem używanym na płytkach PCB jest zielony. Jest to najtańszy kolor do produkcji i domyślny kolor dla płytek drukowanych XXI wieku. Był to również przepisowy kolor dla amerykańskich wojskowych obwodów drukowanych, ponieważ najlepiej znosił trudne warunki. W rezultacie zielony był popularnym wyborem wśród producentów, którzy zaopatrywali głównie wojsko. Kolor ten okazał się również najtańszą opcją dla klientów spoza wojska.

Maska lutownicza chroni ścieżki przed utlenianiem

Maska lutownicza chroni ścieżki przed utlenianiem, tworząc silne połączenie elektryczne między komponentami i płytkami. Jej właściwości adhezyjne pomagają projektantom PCB mocno trzymać komponenty na płytce. Jej rolą jest zapobieganie utlenianiu miedzianych ścieżek i tworzeniu się mostków lutowniczych.

Maski lutownicze mogą być nakładane podczas lutowania ręcznego lub automatycznie przy użyciu automatycznego systemu montażu. Niezależnie od metody montażu, maska lutownicza jest istotną częścią produkcji PCB. Pomaga zapobiegać utlenianiu miedzianych ścieżek, utrudnia nieoczekiwane połączenia i zapobiega zanieczyszczeniu płytki brudem i kurzem.

Produkcja masek lutowniczych to wysoce wyrafinowany proces, który wymaga zaawansowanej technologii i nowoczesnego sprzętu. Ze względu na wysoką precyzję i wysokiej jakości sprzęt, nie jest możliwe produkowanie masek lutowniczych w domu. Typowy proces produkcyjny obejmuje kilka etapów, z których ostatnim jest utwardzanie termiczne.

Istnieje wiele rodzajów masek lutowniczych dostępnych do produkcji PCB. Ważne jest, aby wybrać odpowiednią dla swojego projektu i potrzeb. Ekspert w dziedzinie produkcji PCB będzie w stanie doradzić najbardziej odpowiednią. Miedź jest często trudna do połączenia, jeśli jest utleniona lub gładka, dlatego potrzebna jest maska lutownicza, aby chronić ją przed utlenianiem.

Maska lutownicza chroni również ścieżki przed utlenianiem, zapobiegając ich mostkowaniu. Jest to szczególnie ważne w przypadku układów BGA i ścieżek o drobnych odstępach. Poprzez zdefiniowanie niewielkiej szczeliny między odsłoniętymi padami a maską lutowniczą, tworzona jest zapora zapobiegająca przepływowi stopionego lutowia na sąsiednie pady. Pomaga również utrzymać kropelki lutu na miejscu podczas lutowania.

Łagodzi zmęczenie

Jedną z zalet zielonej płytki PCB jest to, że ułatwia ona kontrolę wizualną. Gdy płytka PCB jest zielona, pracownicy mogą z łatwością zobaczyć wszystkie części i skuteczniej przeprowadzić ręczną kontrolę. Zielony kolor jest najwygodniejszy dla ludzkiego oka, a także tworzy zauważalny kontrast.

Wcześniej pracownicy sprawdzali jakość deski gołym okiem, ale było to męczące zadanie. Naukowcy twierdzą, że kolor zielony uspokaja mózg. Ludzkie oczy są niezwykle wrażliwe na zielone światło. Oznacza to, że zielona płytka PCB może wyraźnie pokazać wszelkie wady na zewnętrznych warstwach.

Zielone maski lutownicze to kolejna zaleta. Korzystanie z tych masek może sprawić, że inspekcja PCB będzie mniej męcząca. Czujniki ludzkiego oka są szczególnie wrażliwe na długość fal zielonego światła, więc zielona maska lutownicza ułatwi dostrzeżenie śladów i pozostałości na płytce. Innym powodem stosowania zielonych masek lutowniczych jest to, że są one mocniejsze i łatwiejsze do masowej produkcji. Usługi montażu PCB często wykorzystują te maski w procesie produkcyjnym, aby zmniejszyć zmęczenie pracowników.

Innym powodem, dla którego zielone PCB są preferowane, jest to, że zielone światło ma działanie przeciwzmęczeniowe. Zielone światło zmniejsza zmęczenie oczu i zapewnia kontrast, ułatwiając pracownikom wizualną kontrolę PCB. Zapewnia również kojący efekt, który może zmniejszyć zmęczenie spowodowane długotrwałymi ręcznymi inspekcjami.

Poprawia czytelność dla człowieka

Zielona płytka ułatwia rozróżnienie poszczególnych ścieżek obwodu i padów. Kolor ten ma najwyższy kontrast ze wszystkich kolorów, co ułatwia ludziom sprawdzanie płytek. Jest to również najłatwiejszy kolor do postrzegania przez ludzkie oko, więc kolor ten jest przydatny podczas pracy z małymi, skomplikowanymi obiektami.

Gdy płytki obwodów drukowanych są zielone, pracownikom łatwiej jest je badać. Kontrast koloru pomaga im dostrzec wszystkie części płytki i przeprowadzić skuteczną ręczną kontrolę. Ponieważ zielony ma wysoki kontrast, zmniejsza również zmęczenie oczu. Pozwala to pracownikom sprawdzającym płytki zobaczyć wszystkie obwody.

Ze względu na kontrast, zielone płytki PCB są łatwiejsze do odczytania, zwłaszcza w połączeniu z białym tekstem. Zielone płytki PCB są również łatwiejsze do ręcznej kontroli, co jest kluczową korzyścią dla producentów. Ponieważ zielony jest lepiej widoczny niż jakikolwiek inny kolor, może zmniejszyć ryzyko zmęczenia oczu i zwiększyć wydajność. W rezultacie zielony jest preferowanym kolorem w wielu fabrykach.

Zielone PCB są znacznie łatwiejsze do odczytania niż te z białymi, sitodrukowymi identyfikatorami. Kolor ten jest najlepszym uzupełnieniem czytelnej dla człowieka czcionki. W latach 60-tych Peter Skipping, założyciel Artech Devices, stworzył płytkę PCB z zielonym rezystorem lutowniczym, który przylutował do miedzianych padów panelu. Ten rezystor lutowniczy chronił miedziane ścieżki przed wysokimi temperaturami cynowania maszynowego.