Hur väljer jag rätt mönsterkort för mitt projekt?

Innan du köper ett mönsterkort för ditt projekt är det viktigt att du vet exakt vilka behov du har. Det finns flera faktorer att ta hänsyn till, bland annat material, spårbredd och komponentavstånd. PCB-materialet kommer att avgöra styrkan och hållbarheten hos ditt kort. Det kommer också att påverka kostnaden. Olika mönsterkortstillverkare har olika specifikationer för sina mönsterkort. Det är viktigt att identifiera dina behov innan du köper ett mönsterkort, så att tillverkaren kan föreslå rätt mönsterkortsalternativ för ditt projekt.

Billigare mönsterkort

Om du har en snäv budget kanske du vill välja ett billigare mönsterkort för ditt projekt. Det finns många olika sätt att göra detta på. Genom att dra nytta av specialerbjudanden och värdeprissättning kan du få de mönsterkort du behöver utan att spränga banken. Dessutom kan du få dem i en mängd olika ledtider som sträcker sig från en dag till tre veckor.

PCB finns i en mängd olika storlekar och former. Vissa är platta och har stora hål för lödning av komponenter, medan andra bara har små lödpunkter. Det är på dessa lödpunkter som elektroniken ansluts till kortet. Det finns två typer av lödpunkter: genomgående hål och ytmontering. Genomgående komponenter har ledningar som passerar genom dem, medan ytmonterade komponenter har stift och ansluts till kortet med smält lödtenn.

Om du letar efter ett billigare mönsterkort för ditt projekt kanske du vill titta närmare på via-in-pads eller buried vias. Det är mycket små hål som vanligtvis är mindre än 0,15 mm. Dessa vias kräver dock ytterligare bearbetning, t.ex. laserborrning, vilket ökar kostnaden för kortet.

PCB med flera lager

När du konstruerar ett kretskort med flera lager måste du se till att du vidtar vissa försiktighetsåtgärder för att säkerställa signalintegritet och effektintegritet. Detta innebär att man kontrollerar tjockleken på de kopparspår som används för att ansluta skikten till varandra, vilket påverkar strömkvaliteten. Du bör också undvika att skapa asymmetriska mönster eller mönster med olika tjocklek, eftersom det kan leda till vridningar och böjningar. Stapling är ett centralt fokus för PCB-design med flera lager, och bör styras av kraven för din tillverkning och distribution.

Vid tillverkning av flerskikts-PCB kombineras skikt av ledande material under höga temperaturer och tryck. Skikten limmas ihop med harts eller exotiska keramer, t.ex. epoxiglas och teflon. Kärnskiktet och prepregskikten binds sedan samman vid höga temperaturer och högt tryck, och sedan kyls hela kortet för att skapa ett solitt kort.

Dubbelsidiga mönsterkort

När du konstruerar elektroniska kretsar kommer du att upptäcka att dubbelsidiga PCB är fördelaktiga för både sourcing och sinking av ström. Dubbelsidiga mönsterkort har ett övre och ett undre skikt, där det undre skiktet består av slipad koppar. Dessa kretskort är enklare att designa och är också mer flexibla.

Använd en mekanisk borr med en diameter på minst 0,30 mm standard eller 0,20 mm avancerad för att kapa mönsterkorten. Nästa steg är att välja ytfinish. Det finns ett antal olika alternativ, bland annat nedsänkt guld (ENIG), nedsänkt silver (IAg) och nedsänkt tenn (ISn). De ger olika grad av skydd, och ENIG är den dyraste. Immersion tin är den billigaste ytbehandlingen.

Dubbelsidiga mönsterkort är svårare att montera än enkelsidiga mönsterkort. Men de är också mer hållbara och har högre densitet. Detta beror på att ett kopparskikt lamineras på båda sidor av kretskortet, i motsats till ett på varje sida av kortet. Detta skikt täcks sedan med en lödmask.

Värmerelaterade problem

När du väljer rätt mönsterkort för ditt projekt är det viktigt att ta hänsyn till värmerelaterade problem. Om du använder högeffektskomponenter bör du placera dem nära mitten av kortet. Komponenter som placeras nära kanterna ackumulerar värme och sprider den i alla riktningar. I mitten av kortet är yttemperaturen lägre och värmen avleds lättare. Se också till att komponenterna är jämnt fördelade över hela kortet.

Det finns många faktorer som kan påverka PCB:s värmebeständighet, bland annat vilken typ av material som används. De bästa kretskorten är tillverkade av material som har goda termiska egenskaper och är pålitliga mot höga temperaturer. Vissa material tål dock inte höga temperaturer särskilt bra. Temperaturbeständigheten hos ett material kan bestämmas av dess glasövergångstemperatur. FR-4, till exempel, har en glasövergångstemperatur på 135 grader Celsius.

Att välja rätt komponentavstånd på ditt mönsterkort kan vara en utmaning. Komponenter som sitter för nära varandra kan orsaka skin-effekt och överhörning. Dessa problem kan leda till att ditt projekt blir mycket varmt. Detta är särskilt ett problem med höghastighetskretsar. För att minska dessa problem kan du lägga till heatpipes på ditt PCB. Heatpipes kan hjälpa till att sprida värmen och förhindra skador på komponenterna.