Hur man kontrollerar lödfel på kretskort

Det finns flera vanliga typer av lödningsfel på kretskort. Dessa defekter inkluderar stifthål och blåshål. Stifthål är små hål i en lödfog, medan blåshål är större hål. Båda dessa defekter orsakas av felaktig handlödning. Under lödningsprocessen värms fukten i kortet upp och förvandlas till gas, som läcker ut genom det smälta lodet. När detta händer blir kortet tomt, och stifthål och blåshål bildas.

Vanliga typer av defekter vid PCB-lödning

Flera vanliga typer av lödfel på kretskort kan hänföras till felaktig lödteknik. Dessa problem inkluderar ojämn uppvärmning och ojämn fördelning av värme. Detta kan resultera i att lodet smälter ojämnt och kan orsaka att komponenter faller sönder. Detta problem kan undvikas genom att använda rätt lödpasta och återflöda kortet i ett korrekt temperaturområde.

Defekter i lödningsprocessen kan förstöra en vacker mönsterkortsdesign. Dessa defekter är sällan designerns fel, och det är mer troligt att de är resultatet av ett tillverkningsfel. Tillverkarna bör veta hur man upptäcker dessa problem under inspektionsfasen. I många fall ligger problemet i våglödningsprocessen.

En annan vanlig defekt är lödkulor, som resulterar i små kulor av löd som fäster vid laminat- eller ledarytan. PCB-lödningstekniker bör undvika denna typ av problem. Kretskort som har lödkulor kommer att se klumpiga och tråkiga ut.

Vanliga orsaker

Löddefekter är vanliga problem som uppstår under produktionsprocessen av mönsterkort. Dessa defekter kan leda till kortslutningar, öppna fogar eller korsade signallinjer. De kan också orsakas av variationer i lödtemperatur och luftfuktighet. Dessutom kan felaktigt applicerat lödtenn orsaka en sned yta och ojämn lödning.

En av de vanligaste orsakerna till att mönsterkort går sönder är värme och fukt. Olika material expanderar och drar ihop sig i olika takt, så konstant termisk stress kan försvaga lödfogar och skada komponenter. Av denna anledning måste högpresterande mönsterkort kunna avleda värme.

Otillräcklig vätning kan också leda till svaga lödfogar. Lödningen måste utföras på en ren yta och lödkolven måste ha rätt värmenivå. Om detta inte görs kan det leda till en kall lödning som är klumpig och saknar vidhäftningsförmåga.

Vanliga inspektionsmetoder

Det finns olika inspektionsmetoder för mönsterkort som används för att identifiera defekter och säkerställa kvaliteten på elektroniska produkter. Dessa metoder inkluderar visuell inspektion och automatiserad testning. Dessa tester utförs i flera steg av PCB-monteringsprocessen. De kan upptäcka en mängd olika defekter, inklusive öppna lödfogar, saknade eller felaktiga komponenter och lödbryggor.

Det första steget i identifieringen av lödfelen på kretskortet är att identifiera komponenterna. För att göra detta måste du tilldela en referensbeteckning, som är en bokstav följd av ett nummer. Varje komponent på ett kretskort har en unik referensbeteckning. Ett motstånd betecknas t.ex. med ett R, medan en kondensator betecknas med ett C. Dessa bokstäver kan skilja sig från standardbokstäver, men de är ett tillförlitligt sätt att identifiera komponenter. Nästa steg är att välja typ av inspektionstest. Detta kan göras genom att använda en AOI, ICT eller funktionstestning.

En annan vanlig inspektionsmetod för kretskort är röntgeninspektion. Denna teknik använder en maskin som gör det möjligt att inspektera kretskortet från alla vinklar. För närvarande använder PCBA123 ett 2D-röntgeninspektionssystem, men planerar att uppgradera till en 3D AXI inom en snar framtid.

Förebyggande åtgärder

Lödningsfel på kretskort kan orsakas av ett antal olika problem. Vissa problem kan lätt identifieras, medan andra kanske inte är synliga. Det bästa sättet att kontrollera mönsterkort för dessa defekter är att använda ett automatiskt visuellt inspektionssystem. Automatiserade inspektionssystem kan upptäcka defekter i lödfogar och kondensatorpolaritet, till exempel.

En av de vanligaste orsakerna till fel vid lödning av kort är att lodet inte är helt fuktat. Detta kan inträffa när lodet appliceras för lite värme eller lämnas kvar på kortet för länge. Ett kort som inte är ordentligt fuktat kan leda till strukturella problem, och det kommer att påverka kretskortets övergripande prestanda. Det finns dock flera förebyggande åtgärder som kan vidtas för att förbättra vätningen av kretskortet.

En annan orsak till lödningsfel på kretskort är felaktig stencilkonstruktion. När en stencil är felaktigt utformad kan det leda till att lödkulorna inte formas helt. Genom att använda en korrekt stencil kan man förhindra lödkuldefekter och säkerställa kretsens prestanda.