Singapur'da Elektronik Tasarım ve Üreticileri

Singapur'daki elektronik sektörü inanılmaz derecede aktif ve büyüyen bir sektör. 2017 yılında ülkenin GSYİH'sinin dörtte birinden fazlası bu sektöre atfedilmiştir. Gelişen bir elektronik endüstrisi ile Singapur'un önde gelen elektronik ihracatçılarından biri olması şaşırtıcı değildir. Bölge çok sayıda saygın elektronik tasarım ve üretim şirketine ev sahipliği yapsa da, projeniz için doğru şirketi seçmek zor olabilir. Aşağıda, bir EMS şirketi ararken dikkat edilmesi gereken bazı hususlara göz atıyoruz.

EMS şirketleri elektronik bileşenlerin tasarımı, montajı ve test edilmesi konusunda uzmanlaşmıştır

EMS, elektronik bileşenlerin ve ürünlerin tasarlanması, üretilmesi ve test edilmesi sürecidir. EMS şirketleri, PCB üretimi, IC prototipleme ve elektronik bileşen montajı gibi üretim sürecinin belirli alanlarında uzmanlaşmıştır. Nihai ürünün müşterinin spesifikasyonlarını karşıladığından emin olmak için farklı PCB montaj teknolojileri kullanabilirler. Bazı durumlarda EMS şirketleri, müşterilerin seri üretime geçmeden önce ürünlerinin konseptini test etmeleri için prototipler tasarlayabilir. Bu prototipler genellikle daha az pahalı malzemeler kullanılarak üretilir ve nihai ürünü yakından taklit edebilir.

Bir EMS şirketi, ürününüzün spesifikasyonlarınızı karşılayacak şekilde tasarlanmasını ve üretilmesini sağlamak için sizinle yakın işbirliği içinde çalışacaktır. Satış personeli yeteneklerini açıklayacak, ihtiyaçlarınızın ne olduğunu anlayacak ve bir fiyat teklifi oluşturacaktır. Ayrıca en düşük maliyeti ve en kısa teslim sürelerini elde etmek için bileşen tedarikçileriyle birlikte çalışacaklardır.

Bir EMS ortağı seçerken, ürününüzün satış sonrası ve servis ihtiyaçlarını göz önünde bulundurduğunuzdan emin olun. EMS ortağınız, bileşen eskitme ve yeniden üretim konusunda size yardımcı olabilecek özel bir ekibe sahip olmalıdır. Şirket ayrıca ürünleriniz için bileşen eskime yönetimi ve bileşen mühendisliği yönetimi hizmetleri de dahil olmak üzere eksiksiz yaşam döngüsü desteği sunmalıdır. Ayrıca, bir projenin başarısı için iyi iletişim şarttır.

Yüksek teknoloji hizmetleri sunuyorlar

Elektronik ürünlerin tasarımı ve üretimi konusunda yardıma ihtiyacınız varsa, Singapur sizin için mükemmel bir seçimdir. Ülke birçok gelişmiş elektronik şirketine ev sahipliği yapmaktadır. Örneğin, merkezi burada bulunan çok sayıda yarı iletken şirket vardır. Bu şirketlerden bazıları akıllı ve enerji tasarruflu ürünler geliştirme konusunda uzmanlaşmıştır.

Singapur'daki elektronik endüstrisi, ürün tasarımından üretime ve dağıtıma kadar bir dizi değer zinciri hizmeti sunan 2900'den fazla şirketten oluşmaktadır. Bu şirketler entegre devre tasarımı, uydu iletişimi, kablosuz teknoloji, şifreleme teknolojisi ve ürün üretimi ve geliştirilmesi gibi alanlarda uzmanlaşmıştır. Bu kadar çok seçenek varken, doğru elektronik tasarım ve üretim şirketini seçmek zor olabilir.

Saygın bir Singapur elektronik üretim şirketi EMS Şirketidir. 40 yılı aşkın deneyimiyle, yenilikçi ve kaliteli tasarım çözümleriyle çeşitli sektörlere hizmet vermektedir. Uzmanlığı ve gelişmekte olan teknolojisi ile tanınmaktadır. Sonuç olarak şirket, müşterilerine ihtiyaçlarını karşılayan geniş bir elektronik ürün ve hizmet yelpazesi sunabilmektedir.

Kredi geçmişleri var

İşletmelere ve bireylere hizmet veren çok sayıda Singapur elektronik tasarım ve üretim şirketi vardır. Sektör Singapur'da oldukça büyüktür ve ülkenin GSYİH'sinin dörtte birinden fazlasını oluşturmaktadır. Singapur aynı zamanda elektronik ürünlerin en büyük ihracatçılarından biridir. Ancak, bu kadar çok seçenek varken, ihtiyaçlarınızı karşılayacak en iyi şirketi seçmek zor olabilir. İşte bir Singapur elektronik tasarım ve üretim şirketi seçerken aklınızda bulundurmanız gereken bazı hususlar.

Güvenilir bir geçmiş, elektronik tasarım ve üretim şirketlerinde aranması gereken önemli bir niteliktir. Bu şirketler ne kadar uzun yıllardır faaliyet gösteriyorsa, kaliteli sonuçlar sunacak bilgi birikimine ve süreçlere sahip olma olasılıkları da o kadar yüksektir. Bu da müşterilerinin güvenini ve itimadını kazanmalarına yardımcı olur. Onlarca yıllık deneyime sahip bir şirketin, projenizin başarısını sağlamak için rafine süreçlere, teknolojilere ve teknik bilgiye sahip olma olasılığı da daha yüksektir.

Yüksek kaliteli ürünler sunarlar

Singapur'daki elektronik tasarım şirketleri geniş bir hizmet ve ürün yelpazesi sunmaktadır. Bunların çoğu ürün geliştirme, üretim ve dağıtım dahil olmak üzere değer zinciri hizmetleri sağlamaktadır. Entegre devre tasarımı, kablosuz teknoloji, uydu iletişimi ve şifreleme teknolojisi gibi çeşitli sektörlere odaklanırlar. Bazıları eksiksiz bir çözüm sunarken, diğerleri niş alanlara odaklanmaktadır. Bu kadar geniş bir teklif yelpazesi varken, doğru şirketi seçmek zor olabilir.

EMS Şirketi, Singapur'un en önde gelen elektronik üreticilerinden biridir ve son teknoloji hizmet ve ürünler sunmaktadır. Sektörde 40 yılı aşkın süredir faaliyet göstermekte ve çeşitli sektörlere hizmet vermektedir. EMS Company, yeni teknolojiler geliştirmeye ve yenilikçi çözümler sunmaya odaklanmıştır. Mühendislik ekipleri kendilerini yüksek kaliteli ürünler sunmaya ve yeni teknolojileri tasarımlarına dahil etmeye adamıştır.

Doğru elektronik tasarım ve üretim şirketini ararken, kaliteli hizmet sunma geçmişine sahip saygın bir şirket seçmek önemlidir. Bu, şirketin güvenilir olduğu konusunda kendinizi daha emin hissetmenize yardımcı olacaktır. Ayrıca, onlarca yıldır faaliyet gösteren şirketlerin rafine süreçlere, teknolojilere ve teknik bilgi birikimine sahip olması muhtemeldir. Saygın bir şirket kullanmak işinizi ve finansal geleceğinizi korumanıza yardımcı olacaktır.

Aktif Bileşenler Pasif Bileşenlerden Neden Daha Pahalıdır?

Elektronik, modern dünyamızın merkezi bir parçasıdır ve neredeyse her sektörde kullanılmaktadır. Bu cihazların düzgün çalışması için çeşitli önemli bileşenlere ihtiyaç vardır. Bununla birlikte, aktif bileşenler pasif olanlardan daha pahalıdır. Bu makale, iki tür elektronik bileşen arasındaki farkı araştırmaktadır. Aktif bileşenlerin neden daha pahalı olduğunu ve pasif olanların neden daha ucuz olduğunu öğreneceksiniz.

Transistörler

İki temel elektronik bileşen türü vardır: aktif ve pasif. Aktif bileşenler güç üretmek için kullanılırken, pasif bileşenler gücü depolamak için kullanılır. Her iki tür de elektronik cihazlarda önemlidir, çünkü elektronik ekipmanın beklendiği gibi çalışmasını sağlarlar. Bununla birlikte, aktif ve pasif elektronik bileşenler arasında birkaç önemli fark vardır.

Transistör aktif bir bileşendir ve çalışması için harici güç gerektiren yarı iletken bir cihazdır. Transistör, bir devrede akan akımı artırabilir veya azaltabilir. Bir transistör ayrıca elektriğin aktığı yönü de değiştirebilir.

İndüktörler

Aktif bileşenler akım veya voltaj üreten bileşenlerdir, pasif bileşenler ise üretmezler. Aktif ve pasif bileşenler arasındaki fark sadece fiziksel görünümlerinde değildir; aynı zamanda işlevleriyle de ilgilidir. Aktif bir bileşen gücü yükseltme işlevine sahipken, pasif bir bileşenin herhangi bir amacı yoktur.

Esasen, aktif bileşenler çalışmak için harici bir enerji kaynağına ihtiyaç duyar. Pasif bileşenler enerji üretmezler, ancak enerji depolarlar ve akım akışını kontrol ederler. Aktif bir bileşene örnek olarak bir transistör, pasif bir bileşene örnek olarak ise bir direnç verilebilir.

İndüktörler yüksek frekanslı sinyalleri filtreler

Bir indüktör, yüksek frekanslı sinyalleri filtrelemek için bir elektrik devresinde kullanılabilir. Sinyalin frekansını giriş frekansından daha düşük bir frekansa düşürerek çalışır. Genel olarak mühendisler 1/(2*x)1/2'ye kadar inen bir oran ararlar. Ayrıca grafiksel olarak belirlenebilen köşe frekansını da bilmek isterler. X ekseni frekansı gösterirken, y ekseni kazancı temsil eder.

İndüktörün endüktansını belirlemenin bir yolu, indüktör boyunca voltajı ölçmektir. Bu, indüktörün yüksek frekanslı bir sinyale duyarlılığını belirlemenize yardımcı olacaktır. Endüktans, köşe frekansı kullanılarak da ölçülebilir. Endüktansın kesin bir ölçüm olmadığını unutmayın, çünkü devre her zaman kayba maruz kalır.

Transistörler amplifikatörler ve anahtarlardır

Transistörler sinyalleri kontrol etmek için kullanılan elektrikli cihazlardır. İki temel bileşenden oluşurlar: bir yayıcı ve bir toplayıcı. Bir transistörün yayıcı kısmı ileri önyargılı, kolektör kısmı ise ters önyargılıdır. Bir transistör aktif bölgesinde çalışırken, kolektör tarafı hafif kavisli bir eğri gösterecektir. Kollektör bölgesi bir transistörün en önemli kısmıdır çünkü kollektör akımının en kararlı olduğu yerdir.

Transistörler p-tipi veya n-tipi yarı iletkenler olarak sınıflandırılabilir. Anahtar olarak kullanıldıklarında, amplifikatörlere benzer bir şekilde işlev görürler. Tabandan geçen akımı değiştirerek anahtar olarak hareket edebilirler.

İndüktörler karşılıklı değildir

İndüktörler, iki veya daha fazlası paralel bağlıysa ve aralarında karşılıklı endüktans yoksa karşılıklı değildir. Bu, toplam endüktanslarının toplamının bireysel endüktanslarının toplamından daha az olacağı anlamına gelir. Bu durum, bobinlerin zıt yönlerde düzenlendiği paralel indüktörler için geçerlidir.

Karşılıklı endüktans, karşılıklılığı tanımlamanın başka bir yoludur. Eşdeğer bir devre, birincil ve ikincil kısımların eşit karşılıklı endüktansa sahip olduğu bir devredir. Karşılıklı bir transformatörde, ikinci kısım manyetik kuplaj sırasında enerji kaybetmez, bu nedenle topaklanmış enerjiyi temsil etmez.

İndüktörler harici bir enerji kaynağı gerektirmez

İndüktörler, içlerinden geçen akım miktarına yanıt olarak manyetik alan güçlerini değiştirerek enerji depolarlar. Akım ne kadar güçlü olursa manyetik alan da o kadar güçlü olur ve daha fazla enerji depolanır. Bu özellik, genellikle enerjiyi ısı şeklinde dağıtan dirençlere kıyasla indüktörlere özgüdür. Buna ek olarak, bir indüktörde depolanan enerji miktarı, içinden geçen akım miktarına bağlıdır.

Bir indüktörün temel amacı enerji depolamaktır. Elektrik akımı bir indüktörden geçtiğinde, iletkende bir manyetik alan indüklenir. Buna ek olarak, indüklenen manyetik alan akım veya gerilimdeki değişim oranına karşı koyar. Sonuç olarak, sabit bir DC akımı, L harfiyle sembolize edilen bir indüktörden geçecektir. Bu özellik, indüktörleri geleneksel bir elektrikli bileşenle değiştirilemedikleri büyük güç uygulamalarında yararlı kılar.

Devre Kartında Elektrokaplamanın Başlıca Dört Yöntemi

Bir devre kartı üzerinde elektrokaplama çeşitli şekillerde yapılabilir. Thru-hole, Cleaning ve Electroless yöntemleri vardır. Her yöntem kartın farklı alanlarını kaplamak için kullanılır. Yöntemler birbirinden biraz farklıdır, bu nedenle iyi bir karar vermek için farklılıkları anlamak en iyisidir.

Delik içi kaplama

Delik içi elektrokaplama, devre kartları üzerine bakır elektrokaplamak için kullanılan bir işlemdir. Bu işlem, kartların kimyasal bir çözelti içine daldırıldığı bir dizi banyoyu içerir. Bu işlem tüm kartın bakır ile kaplanmasını amaçlar. İşlem sırasında, deliklerin içindeki çapaklar ve artık reçine gibi tüm delme kalıntılarını gidermek için kartlar temizlenir. İmalatçılar, kirleticileri gidermek için çeşitli kimyasal maddeler ve aşındırıcı işlemler kullanır.

Delik içi elektrokaplama, deliğin iç duvarlarında oldukça yapışkan ve iletken bir film oluşturan özel bir düşük viskoziteli mürekkep içerir. Bu işlem birden fazla kimyasal işleme olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sadece bir uygulama adımı ve ardından termal kürleme gerektirdiği için kolay bir işlemdir. Ortaya çıkan film deliğin tüm iç duvarını kaplar. Dahası, düşük viskozitesi termal olarak parlatılmış en deliklere bile yapışmasını sağlar.

Sonuç olarak, PCB üretimi sunan saygın bir şirket seçmek hayati önem taşımaktadır. Sonuçta, standartların altında bir kart müşterileri hayal kırıklığına uğratabilir ve bir şirkete paraya mal olabilir. Ayrıca, pano üretim sürecinde yüksek kaliteli işleme ekipmanına sahip olmak da gereklidir.

İşleme başlamak için panonuzun boyutundan biraz daha büyük bir laminat kesmelisiniz. Daha sonra, panodaki deliği tam bir matkap ucuyla delmelisiniz. Delikteki bakırı tahrip edeceğinden daha büyük bir matkap ucu kullanmayın. Temiz bir delik açmak için tungsten karbür matkap uçları da kullanabilirsiniz.

Akımsız kaplama

Akımsız kaplama, baskılı devre kartlarının üretiminde yaygın olarak kullanılan bir işlemdir. Akımsız kaplamanın temel amacı, genellikle bir mil (25,4 um) veya daha fazla olan bakır tabakanın kalınlığını artırmaktır. Bu yöntem, baskılı devre kartı boyunca bakır tabakanın kalınlığını artırmak için özel kimyasalların kullanılmasını içerir.

Akımsız kaplamada uygulanan nikel, bakırın altın da dahil olmak üzere diğer metallerle reaksiyona girmesini önlemek için bir bariyer görevi görür. Oksidasyon-redüksiyon reaksiyonu kullanılarak bakır yüzey üzerine biriktirilir ve sonuçta üç ila beş mikron kalınlığında bir akımsız nikel tabakası elde edilir.

Elektrokaplama yönteminin aksine, akımsız kaplama tam otomatik bir işlemdir ve herhangi bir harici akım kaynağı gerektirmez. İşlem otokatalitiktir ve devre kartının bir kaynak metal, bir indirgeyici madde ve bir dengeleyici içeren bir çözeltiye daldırılmasıyla gerçekleştirilir. Ortaya çıkan metalik iyonlar birbirini çeker ve yük transferi olarak bilinen bir süreçle enerji açığa çıkarır. Süreç, her biri sonuç üzerinde belirli bir role sahip olan bir dizi parametre kullanılarak kontrol edilebilir.

Akımsız kaplama işlemi, gelişmiş tortu kalitesi, alt tabaka geometrisinden bağımsız olarak homojenlik ve mükemmel korozyon, aşınma ve kayganlık dahil olmak üzere çok sayıda avantaja sahiptir. Akımsız kaplama ayrıca bileşenlerin lehimlenebilirliğini ve sünekliğini artırır ve elektronikte çok sayıda uygulamaya sahiptir.

Kaplama temizliği

Devre kartları üzerindeki elektrokaplamanın temizlenmesi özel dikkat gerektirir. İlk adım devre kartını iyice ıslatmaktır. Ardından, kirlenmiş alanı fırçalamak için bir el fırçası kullanın. İkinci adım, kalan çözünmüş akının tamamen akıp gitmesi için kartı iyice durulamaktır. Bu şekilde kart tamamen temizlenmiş olacaktır.

Bir sonraki adım, direncin karttan çıkarılmasını içerir. Bu adım iyi bir elektrik bağlantısı sağlamak için gereklidir. Kart üzerindeki direnci çözmek için bir bakır çözücü kullanılır. Bakır açığa çıktığında elektriği iletecektir. Bu işlem lekeyi çıkaracak ve kartın temiz ve kaplanmaya hazır olmasını sağlayacaktır.

Devre kartlarındaki elektrokaplamanın temizlenmesi, kartın durulanmasını ve nikel ve diğer geçiş metallerinin iyonlarını içeren asidik bir çözeltinin kullanılmasını içerir. Ek olarak, dimetilaminboran gibi bir indirgeyici madde kullanılır. Butil Karbitol ve diğer geleneksel temizlik maddeleri de kullanılır.

En hassas temizlik için buharlı yağ giderme kullanılabilir. PCB'ler bir çözücüye daldırılır ve buharıyla durulanır. Ancak, çözücü yanıcı ise bu prosedür riskli olabilir. Yanıcılığı önlemek için yanıcı olmayan flaks sökücülerin kullanılması tavsiye edilir. Hafif çözücülerle doyurulmuş pamuk veya köpük çubuklar da kullanabilirsiniz. Bu çözücülerin çoğu su bazlıdır.

Bir Yarı İletken Diyotun DC Direnci ile Dinamik Direncini Nasıl Ayırt Ederiz?

Yarı iletken bir diyotun direncinin akım ve voltajla nasıl değiştiğini anlamak için iki farklı direnç türünü ayırt etmemiz gerekir. Bu iki direnç türü statik ve dinamiktir. Dinamik direnç statik dirençten çok daha değişkendir, bu nedenle ikisini birbirinden dikkatle ayırt etmeliyiz.

Zener empedansı

Yarı iletken diyotun Zener empedansı, bir yarı iletken diyotun görünür direncinin bir ölçüsüdür. Girişteki dalgalanma ve kaynak akımındaki değişim ölçülerek hesaplanır. Örneğin, kaynak akımı üç ila beş miliamperden yedi miliampere değişirse, çıkıştaki dalgalanma yaklaşık üç buçuk miliamper olacaktır. Bir zener diyotun dinamik direnci 14 ohm'a eşittir.

Yarı iletken bir diyotun zener empedansının bozulması, ona ters önyargılı bir voltaj uygulandığında meydana gelir. Bu gerilimde, tükenme bölgesindeki elektrik alanı, elektronları değerlik bandından çekecek kadar güçlüdür. Serbest elektronlar daha sonra ana atomlarıyla olan bağı koparır. Bu, bir diyottan elektrik akımı akışına neden olan şeydir.

Bir buck devresi ile çalışırken, yarı iletken bir diyotun zener empedansı önemli bir parametredir. Basit bir buck devresinin verimliliğini etkileyebilir. Çok yüksekse, diyot çalışmayabilir. Bu durumda en iyisi akımı azaltmaktır.

Zener etkisi en çok bir diyotun voltajı 5,5 voltun altında olduğunda belirgindir. Daha yüksek voltajlarda, çığ bozulması birincil etki haline gelir. Bu iki olay zıt termal özelliklere sahiptir, ancak zener diyot altı volta yakınsa çok iyi performans gösterebilir.

PCB Çizimine Yeni Başlayanlar İçin 3 İpucu

Yeni başlayanlar için PCB çizerken birkaç temel ilkeyi takip etmek önemlidir. Bunlar arasında çoklu ızgaraların kullanılması, parçaların 50 metre uzakta tutulması ve 45 derecelik açılı izlerin kullanılması yer alır. Eskiler bir keresinde buzu kırmanın zor olduğunu, ancak ısrar ve azimle onu kırabileceğinizi söylemişlerdi.

Temel ilkeler

Bir PCB oluştururken, PCB çiziminin temel ilkelerini bilmek çok önemlidir. Bu yönergeler, bir PCB'nin boyutu ve şekli gibi önemli konuları ele alır. Ayrıca bileşenlerin yerleştirilmesi ve ara bağlantılar gibi konuları da ele alırlar. PCB'nizin boyutu ve şekli, geçeceği üretim sürecine uygun olmalıdır. Ek olarak, PCB üretim süreci sırasında gerekli olacak, fikstürler için delikler veya optik sensörler için çapraz işaretler gibi referans noktalarını da göz önünde bulundurmanız gerekir. Bu noktaların bileşenlerle etkileşime girmemesini sağlamak önemlidir.

Kart üzerindeki bileşenlerin uygun bir şekilde düzenlenmesi, verimli bir güç ve veri akışıyla sonuçlanmalıdır. Bu, kabloların mümkün olduğunca eşit şekilde düzenlenmesi gerektiği anlamına gelir. Kablolama alanı PCB kartının kenarından ve tüm montaj deliklerinin etrafından en az bir mm uzakta olmalıdır. Sinyal hatları radyal olmalı ve geri döngü olarak görünmemelidir.

45 derecelik açılı izlerin kullanılması

PCB çizimine yeni başlıyorsanız, 45 derecelik açılı izleri kullanmaktan kaçınmalısınız. Bu izler diğer açılara göre daha fazla yer kaplayabilir ve tüm uygulamalar için ideal değildir. Bununla birlikte, 45 derecelik açılar birçok durumda çok geçerli bir tasarım uygulamasıdır.

PCB çizimlerinde 45 derecelik açılar kullanmanın en önemli nedenlerinden biri güvenlik faktörüdür. Bu izler standart izlerden çok daha dar olduğu için keskin dönüşler yapmamalısınız. Bunun nedeni, kartın üretim sürecinin kartın dış köşesini daha dar aşındırmasıdır. Bu soruna basit bir çözüm, aralarında kısa bir bacak bulunan 45 derecelik iki viraj kullanmaktır. Daha sonra hangi katmanın hangisi olduğunu daha açık hale getirmek için panonun üst katmanına metin koyabilirsiniz.

45 derecelik açılı izlerin kullanılmasının bir başka nedeni de izlerin genişliğinin daha az etkilenecek olmasıdır. Bunun nedeni, 90 derecelik açıların kısa devrelere neden olabilecek kazınmış uçlarla sonuçlanmasıdır. 45 derecelik açılı izlerin kullanılması, üreticinin yönlendirme işini azaltır. 45 derece açılı izlerle, kart üzerindeki tüm bakır herhangi bir sorun olmadan kazınabilir.

Ek ızgaraları kullanma

PCB çizimine yeni başlayanlar için ek ızgaralar kullanmak çok yararlı olabilir. Düzeni kolayca ayarlamanıza olanak tanır ve bileşenleri düzgün ve simetrik tutar. Bazı gelişmiş PCB tasarım yazılımları ızgara boyutlarını değiştirmek için kısayol tuşlarına sahiptir. Ayrıca, alt katmanı ayna görüntüleri olarak görüntülemeyi gerektiren yukarıdan aşağıya veya "kartın içinden" yönelimlere de geçebilirsiniz. Bu yaklaşım yalnızca son çare olarak kullanılmalıdır.

PCB çizimine yeni başlayanlar, genellikle 0,250″ olan varsayılan Snap Grid boyutunu ayarlayabilirler. Buna ek olarak, kullanıcılar snap grid'in aralığını 0,25 inç olarak değiştirebilirler. Ancak, olağandışı pin aralığına sahip parçalara izler bağlamayı planlıyorsanız, snap grid özelliğini kapatmanız önerilir.