Co je lepší - PCB nebo PCM?

/0 Komentáře/v /přidal

Co je lepší - PCB nebo PCM?

Jak se rozhodnout pro přírodopis v jedenácté třídě mezi DPS a PCM? V tomto článku prozkoumáme, co jednotlivé skupiny nabízejí a jaké jsou možnosti kariérního postupu. Porovnáme také kurzy a platy jednotlivých skupin. Možná vás překvapí, že si po dokončení studia můžete vybrat jinou cestu.

Možnosti kariéry

Studenti se zájmem o obory PCB a PCM mají několik možností uplatnění. Po absolvování přírodovědného proudu ve 12. třídě se studenti mohou rozhodnout pro postgraduální studium v oblasti čistých nebo aplikovaných věd. Oba tyto proudy jsou prospěšné a mnoho pracovních míst vyžaduje absolventy přírodovědných oborů. Studenti se mohou věnovat i jiným než přírodovědným oborům. Po ukončení studia na 12. stupni existuje pro absolventy PCB a PCM mnoho možností uplatnění, včetně fyziologie, genetiky, bioinformatiky, příbuzných oborů medicíny a mnoha dalších.

Po ukončení 12. ročníku mohou studenti, kteří mají zájem o kariéru v oblasti přírodních věd, získat titul bakalář přírodních věd (B.Sc.). Tento titul poskytuje absolventům potřebné dovednosti a zkušenosti pro vstup na různé pozice v průmyslu, včetně těch, které se týkají počítačů a elektroniky. Studenti si mohou podle svých preferencí zvolit, zda budou program studovat na částečný nebo plný úvazek. Kariérní vyhlídky absolventů oborů PCB a PCM se však mohou v jednotlivých institucích lišit.

Kromě obvyklých profesních možností se studenti oborů PCB a PCM mohou uplatnit také v oblasti zemědělství a potravinářství. Tyto obory nabízejí vynikající kariérní vyhlídky v různých odvětvích, včetně živočišné vědy, výživy a agrobyznysu. Tyto obory nabízejí také bakalářské tituly, například bakalářský titul v oboru výživy a potravinářství (Bc.) a bakalářský titul v oboru výživy a potravinářství (Bc.).

4 alternativy k Protorpcb pro vaše potřeby DIY PCB prototypů

/0 Komentáře/v /přidal

4 alternativy k Protorpcb pro vaše potřeby DIY PCB prototypů

Pokud chcete ušetřit peníze za prototypy desek plošných spojů, existuje několik alternativ k Protorpcb. Po celém světě existuje spousta firem, které vám vyrobí desky plošných spojů za rozumnou cenu. Většina z nich se nachází v Asii, ale cenově dostupné možnosti jsou k dispozici kdekoli, kde žijete. Výroba prototypů desek plošných spojů může chvíli trvat, takže pokud jste ochotni počkat, můžete ušetřit.

Pájecí maska

Ať už jste kutil, nebo profesionál, pájecí masky jsou jedním z nejdůležitějších prvků výroby desek plošných spojů. Špatně zvolená pájecí maska může mít za následek vážné problémy a zkrácení životnosti DPS. Nejvhodnější pájecí masku určují různé faktory, včetně velikosti a tvaru desky plošných spojů, součástek a vodičů. Typ aplikace také ovlivní typ pájecí masky.

Pájecí masky se často používají k zabránění vzniku cínových vlásiček, což je problém spojený s bezolovnatou pájkou a pocínováním elektronických součástek. Pájecí masky jsou sice pohodlné, ale pro některé aplikace nejsou vždy tím nejlepším řešením. Nemusí být například vhodné pro malé součástky nebo pole kuličkových mřížek s jemnou roztečí. Z těchto důvodů byste si měli před použitím pájecích masek ověřit, jak bude deska fungovat.

Dalším důležitým faktorem jsou barvy pájecí masky. Zatímco některé barvy jsou dobře viditelné, jiné jsou špatně viditelné. Například žlutá a bílá jsou bez zvětšení nebo vhodného osvětlení špatně viditelné. Tyto barvy mají také tendenci ukazovat více nečistot. V závislosti na aplikaci vám výběr správných barev pájecí masky může pomoci dosáhnout nejlepších výsledků.

Tloušťka desky

Pokud jste nadšenci do DIY PCB, existuje mnoho alternativ k Protorpcb. Patří mezi ně bareBones™, levná alternativa, která dodává desky plošných spojů během jednoho dne. BareBones jsou vyrobeny bez Soldermask nebo Silkscreen a jsou ideální pro rychlé prototypy. BareBones sice nenabízejí nejlepší kvalitu, ale jsou skvělou volbou, pokud hledáte levný prototyp desky plošných spojů. BareBones jsou také k dispozici bez minimálních nákladů a náklady na dopravu jsou také nízké.

Další skvělou alternativou je FreeDFM, který dokáže automaticky opravovat chyby návrhu. Používá běžné výrobní standardy a dokáže vytvářet organizované přehledy. Navíc vám pomůže vytvořit soubory gerber v systému EAGLE. Procesem vás provede výukový program SparkFun.

Složitost DPS je dána počtem vrstev. Čím nižší je počet vrstev, tím jednodušší je DPS. Pokud však vyrábíte DPS pro malé zařízení, můžete potřebovat tenkou DPS.

Pájení

Pájení prototypů desek plošných spojů je staromódní proces, který se používá již tisíce let. Kombinuje techniky průchozí a povrchové montáže. Prvním krokem je nanesení lepidla a následné umístění SMD dílů. Dalším krokem je vytvrzení pájecí pasty a posledním krokem je překlopení desky plošných spojů.

Prototypové desky plošných spojů mají jen jednu až osm vrstev a musí splňovat normy ISO. Obvykle je kvalita prototypových desek plošných spojů IPC 1 nebo lepší, ale to se liší v závislosti na konečné aplikaci. Bez ohledu na kvalitu prototypových DPS je nezbytné prototypy zdokumentovat.

Prototypové desky plošných spojů musí být robustní a spolehlivé. V důsledku toho projdou mnoha testy a výzvami. Deska bude vystavena změnám teploty, vibracím a napájení. Proto je nezbytné ji správně připájet. Robustní deska plošných spojů bude navíc vypadat atraktivně a reprezentativně pro zákazníky.

Rozteč IC

Pokud hledáte způsob, jak s omezeným rozpočtem vyrábět vlastní prototypy desek plošných spojů, máte k dispozici spoustu možností. Jednou z nejrychlejších, nejlevnějších a nejjednodušších cest je postupovat podle běžných výrobních standardů. Někdy se tato pravidla berou v úvahu, až když je na projekt příliš pozdě, ale jejich dodržování vám může ušetřit spoustu času a peněz.

Moderní integrované obvody se vyrábějí v široké škále balení a velikostí roztečí. Proto může být jejich ruční sestavování a vytváření prototypů velmi obtížné. Mohly by vás také zajímat zalité otvory, které vám mohou pomoci při montáži jedné součástky na druhou. Ne všichni výrobci však tyto typy otvorů nabízejí.

Prototypování je zásadní fází výrobního procesu. Umožňuje zachytit konstrukční nedostatky dříve, než se dostanou do finálního výrobku. Prototyp desky plošných spojů vám také umožní předvést váš výrobek potenciálním kupujícím.

2 nejlepší tipy a nástroje pro návrh součástek pro prototypování DPS

/0 Komentáře/v /přidal

2 nejlepší tipy a nástroje pro návrh součástek pro prototypování DPS

Umístění komponent na desce je důležitým faktorem. Velké součástky by neměly být umístěny vedle malých. Na desku je také třeba neumisťovat vysoké součástky. Je důležité, aby vzdálenost mezi součástkami byla alespoň 40 milimetrů.

Neumísťujte vysoké komponenty na zadní stranu desky.

Pokud se chcete vyhnout obtížně přístupnému prostoru, měli byste se vyhnout umístění vysokých komponent na zadní stranu desky. Rovněž není vhodné umisťovat komponenty příliš blízko okraje desky, což může vést k elektromagnetickému rušení. Vysoké komponenty navíc blokují proudění vzduchu. Průtok vzduchu můžete zlepšit přemístěním komponent nebo přidáním zařízení pro odvod tepla.

Při vytváření prototypů je dobré vyhnout se umisťování velkých součástek na zadní stranu desky. Nejenže vytvářejí zbytečný prostor, ale také překážejí ostatním součástkám SMT. Abyste tomu zabránili, používejte funkční příčky. To vám pomůže naplánovat rozložení desky tak, abyste se vyhnuli rozdělené zemní rovině.

Vysoké komponenty mohou při pájení vlnou způsobit problémy. Pokud jsou umístěny příliš blízko u sebe, nemusí projít pájecím procesem. Naopak pokud jsou komponenty umístěny ve větší vzdálenosti od sebe, budou pravděpodobně připájeny správně. Optimální rozmístění komponent umožňuje rychlejší a méně problematickou montáž desek. To v konečném důsledku vede k vyšší výtěžnosti, nižším nákladům a vyšší spolehlivosti.

Neumísťujte velké díly vedle malých dílů.

Při tvorbě prototypů desek plošných spojů je nejlepší vyhnout se umísťování velkých dílů vedle malých. Může totiž dojít k nesprávnému nastavení součástek. Rovněž je nejlepší umístit podobné součástky ve stejném směru. To pomůže snížit čas a náklady na pájení.

Než začnete pájet, ujistěte se, že jsou součástky na desce správně umístěny. Možná budete muset nahlédnout do dokumentace dodávané se sadou, abyste zjistili, kam mají být součástky umístěny. Na sítotisku by měly být uvedeny hodnoty součástek. Kromě toho by vedle symbolu součástky na desce plošných spojů měl být uveden název každé součástky.

Ve fázi výroby prototypů je snadné přehlédnout sítotiskové značení. Montážní firma se však na tyto značky spoléhá, aby mohla díly správně umístit. Pokud nejsou součásti správně orientovány, může to způsobit velké problémy pro celou výrobní sérii.

Soupis materiálu (BOM) obsahuje seznam komponentů, které budou použity při výrobě. Uvádí také velikosti a množství dílů. Výrobci tento seznam používají k získání dílů, které potřebují pro výrobu vaší desky plošných spojů. Uvádí také číslo dílu výrobce pro každý díl.

Umístění součástek na desce plošných spojů je pro proces směrování velmi důležité. Velké součástky je vhodné umístit do středu desky, zatímco menší se umisťují k okrajům. Je to proto, aby byl dostatek prostoru pro správné otáčení součástek. Rovněž je vhodné neumisťovat součástky blízko sebe.

Co znamená zkratka PCB v elektronice?

/0 Komentáře/v /přidal

Co znamená zkratka PCB v elektronice?

Desky s plošnými spoji, zkráceně DPS, jsou důležitou součástí elektronických zařízení. Umožňují větší funkčnost, automatizaci a efektivitu. Zlepšují také výrobu tím, že snižují náklady na pracovní sílu, a způsobily revoluci ve výrobě a řízení dodavatelského řetězce. Kromě toho jsou desky plošných spojů vysoce flexibilní a mohou být pevné nebo ohebné, což umožňuje vyrábět menší a lehčí výrobky. Poskytují také vyšší spolehlivost.

Deska s plošnými spoji

Deska s plošnými spoji je nedílnou součástí moderní elektroniky. Tyto desky plošných spojů umožňují profesionálům vytvářet zdokonalená elektrická zařízení. Jsou k dispozici v různých vrstvách a provedeních. Jednostranná deska s plošnými spoji, nebo také jednostranná deska, má jednu vrstvu a oboustranná deska s plošnými spoji má dvě nebo více vrstev.

Deska s plošnými spoji se skládá ze substrátu a vrstvy elektricky odolného materiálu. Tento materiál zajišťuje elektrický odpor potřebný k pohybu elektrického proudu uvnitř elektronických zařízení. Deska s plošnými spoji obsahuje také různé druhy lepidla, které zvyšují její tepelnou vodivost a zvyšují její pevnost.

DPS může mít více měděných vrstev a může být složitá. Její konstrukce často závisí na tom, kolik vrstev je potřeba. Více vrstev poskytuje více možností směrování a lepší kontrolu integrity signálu, ale také zvyšuje složitost a náklady. Dalším důležitým faktorem složitosti desky je počet průchodek. Průchodky umožňují únik součástek ze složitých integrovaných obvodů a mohou být dobrým ukazatelem složitosti desky.

Oboustranná deska plošných spojů

Oboustranná deska plošných spojů je v elektronice deska plošných spojů s oboustranným provedením. Oboustranné desky plošných spojů jsou v podstatě vyrobeny z mědi. Mezi jednostrannými a oboustrannými deskami je řada rozdílů. Oboustranné desky plošných spojů mají například více vrstev mědi, zatímco jednostranné desky mají pouze jednu vrstvu. Jednostrannou desku lze obecně použít pouze pro rozvržení nebo pro vytvoření otvorů pro SMT.

Dalším zásadním rozdílem mezi jednostrannou a oboustrannou deskou plošných spojů je způsob jejich výroby. Při výrobě oboustranných DPS se zohledňují vodivostní a chemické vlastnosti. Obecně se na vodivé proužky používá měď a cín, zatímco na základní vrstvu desky plošných spojů se používají skleněná vlákna a papír napuštěný pryskyřicí.

Počet vrstev

Desky s plošnými spoji se obvykle skládají z jedné až více vrstev a používají se v různých aplikacích, od domácí elektroniky až po počítače a mobilní zařízení. Používají se také v leteckém a kosmickém vybavení a průmyslových nástrojích. Počet vrstev a rozměry desky se mohou lišit v závislosti na typu zařízení.

Čím vyšší je počet vrstev, tím složitější je deska. Obvykle má jednovrstvá deska plošných spojů čtyři až osm vrstev, ale u složitějších zařízení jich může být až 12. Počet vrstev může být sudý i lichý, i když při návrhu elektronických obvodů se dává přednost sudému počtu.

Tloušťka mědi

Tloušťka mědi používané v elektronice se obvykle měří v uncích. Toto měření má kořeny v průmyslu zlatých fólií a vychází z rozprostření unce kovu na ploše čtverečního metru. Protože tloušťka mědi je v elektronických obvodech důležitým faktorem, je důležité vědět, jak správně navrhnout desku, aby bylo dosaženo požadované proudové zatížitelnosti.

Tloušťka mědi se měří v uncích a každá unce představuje přibližně 1,37 milimetru mědi na ploše jedné stopy čtvereční. Tato hmotnost je však pouze odhad. Skutečná tloušťka mědi se bude lišit, pokud se změní množství mědi na desce. Změna hmotnosti mědi tak ovlivní minimální velikost kroužku potřebného pro průchodku. Tato velikost je důležitá, protože pomáhá vytvořit spolehlivé elektrické spojení, i když vyvrtaný otvor není dokonale vycentrovaný.

Připojení

DPS je malá deska s plošnými spoji používaná v elektronických výrobcích. Deska obsahuje řadu součástek, které je třeba vzájemně propojit. Proces výroby desek plošných spojů začíná vytvořením schématu, které ukazuje, jak se jednotlivé součástky navzájem propojují. Schémata často obsahují také abstraktní znázornění součástek.

Desky plošných spojů představují flexibilní, lehký a spolehlivý způsob připojení elektroniky. Díky své univerzálnosti jsou ideální volbou pro komplexní systémy. Tato technologie je přínosem pro nespočet oborů, včetně počítačů a lékařské elektroniky. Pokrok v technologii plošných spojů umožnil profesionálům v oboru navrhovat a vyrábět menší, rychlejší a účinnější elektronická zařízení.