4 tipy pro kontrolu desek plošných spojů

Kontrola desek plošných spojů je proces, který zahrnuje různé testy k nalezení závad. Tento proces zahrnuje kontrolu drsnosti, deformací a rozměrů desky. Zahrnuje také kontrolu kvality povrchu desky na vady, jako jsou důlky, škrábance a dutiny. Kromě toho vyžaduje důkladnou kontrolu elektrických konektorů, průchodek a pokovení podložek z hlediska výskytu vad.

Automatizovaná optická kontrola (AOI)

AOI je vynikajícím nástrojem pro hodnocení kvality desek plošných spojů. Tento proces může pomoci odhalit vady na desce plošných spojů dříve, než povedou k dalším problémům. AOI využívá k rozpoznání vad systém zpracování obrazu. Může také měřit rozměry obalu. Skládá se z několika částí, včetně aktualizačního systému, osvětlovacího systému a obrazového systému CCD.

AOI lze použít v jakékoli fázi výrobního procesu, včetně pájení přetavením, což je kritická fáze výrobního procesu. Je ideální pro velkosériovou výrobu, protože dokáže odhalit více vad. Nedoporučuje se však pro malosériovou výrobu nebo vývojové série. Navíc vyžaduje značné investice a čas na nastavení. AOI vám může pomoci snížit náklady a zároveň zvýšit efektivitu úpravou výrobních parametrů.

AOI je velmi užitečná pro detekci pájecích můstků. Detekuje také přebytečnou pájku na podložkách. To je problém, který může být lidskými kontrolory přehlédnut, zejména pokud musí kontrolovat desítky desek podobného designu. AOI dokáže tyto vady odhalit a v případě potřeby odeslat desku k přepracování.

Elektrické testy

Elektrické testy pro kontrolu desek plošných spojů zahrnují testování stop desky plošných spojů. Tyto testy mohou pomoci zjistit, zda existují nějaké závady nebo konstrukční problémy. Mohou také pomoci určit, zda má deska s plošnými spoji dostatečnou izolaci mezi součástkami. K dispozici jsou různé typy testů, z nichž každý se zaměřuje na jinou oblast desky.

Elektrické testy se často používají k potvrzení, že na desce plošných spojů nedochází ke zkratům a jiným problémům. Obvykle se to provádí tak, že se deska přitlačí k lůžku se sondami. Proces testování je časově náročný a vyžaduje drahé nástroje. Existuje několik různých typů strojů pro kontrolu desek plošných spojů a každý z nich má své výhody a nevýhody.

Druhý typ testu zahrnuje analýzu struktury desky. Této analýze se také říká průřezová analýza. Jedná se o destruktivní postup, který však odhalí kritické konstrukční vady. Tento typ testu je často vyžadován při složité a velkosériové výrobě desek plošných spojů.

Rentgenové snímky

Kontrola desek plošných spojů pomocí rentgenového záření může být velmi přesný proces. Díky vysoké penetrační síle rentgenového záření lze získat vysoce kvalitní snímky, které odhalí rozdíly v hustotě a tloušťce desek plošných spojů. Tyto údaje lze použít k určení kvality spoje nebo k diagnostice závady v konstrukci. Tato technologie se používá v mnoha průmyslových procesech, od počáteční fáze výroby až po závěrečné testování.

Prohlížením desky plošných spojů pomocí rentgenového záření mohou inspektoři odhalit problémy, které jsou skryté na povrchu desky. Kromě identifikace dutin, můstků a dalších "skrytých" spojů mohou rentgenové paprsky odhalit i zasypané nebo slepé průchodky a nadměrné nebo nedostatečné množství pájecí pasty. Rentgenové paprsky jsou také užitečné při kontrole obalů pro povrchovou montáž "Ball grid array", což je běžný typ desek plošných spojů. U tohoto typu desek plošných spojů je na desce více spojů než na standardních deskách plošných spojů a je obtížnější je prozkoumat pouze vizuální kontrolou.

Rentgenová kontrola desek plošných spojů může poskytnout vysoce kvalitní měření a pomoci výrobcům zajistit kvalitu jejich desek plošných spojů. Rentgenové paprsky jsou ideální pro dvouvrstvé nebo vícevrstvé desky, protože mohou testovat vnitřek vzorku. Mohou také odhalit vady, které jiné metody nedokážou odhalit, a vysoký rozsah testů umožňuje získat přesnější výsledky. Rentgenové paprsky mohou také poskytnout informace o měření, které lze použít k vyhodnocení výrobního procesu.

Tomografie

DPS lze kontrolovat pomocí rentgenové technologie. Tato pokročilá technika využívá speciální přípravek, který drží desku plošných spojů na místě, zatímco je vystavena rentgenovému záření. Přípravek pomáhá inženýrům prohlížet předmět z různých úhlů. Detektor měří velikost útlumu v každé projekci, která se pak použije k rekonstrukci objektu. DPS jsou vyrobeny z různých materiálů a některé materiály absorbují více rentgenového záření než jiné.

Použití tomografie ke zkoumání desek plošných spojů má několik výhod. Dokáže přesně identifikovat chybějící nebo nesprávně umístěné vývody či konektory. Dokáže také odhalit případné vnitřní vady čipů integrovaných obvodů. Kromě toho může měřit kvalitu pájení kuličkových mřížek.

PCB mohou obsahovat i neviditelné vady. Rentgenové snímky mohou odhalit chybějící nebo prasklé pájecí spoje. Snímky pořízené těmito přístroji jsou velmi podrobné a umožňují inspektorům analyzovat různé aspekty vady. Prázdné místo v pájecích spojích desky snižuje tepelnou vodivost pájecího spoje a snižuje spolehlivost.