PCB 보드 검사를 위한 4가지 팁

PCB 보드 검사는 결함을 찾기 위한 다양한 테스트가 포함된 프로세스입니다. 이 프로세스에는 기판의 거칠기, 휨, 치수를 검사하는 것이 포함됩니다. 또한 기판의 표면 품질에 구멍, 긁힘, 공극과 같은 결함이 있는지 검사하는 것도 포함됩니다. 또한 전기 커넥터, 비아 및 패드 도금에 결함이 있는지 철저히 검사해야 합니다.

자동 광학 검사(AOI)

AOI는 PCB 보드의 품질을 평가하는 데 탁월한 도구입니다. 이 프로세스는 다른 문제로 이어지기 전에 PCB의 결함을 감지하는 데 도움이 될 수 있습니다. AOI는 이미지 처리 시스템을 사용하여 결함을 인식합니다. 또한 패키지의 치수를 측정할 수도 있습니다. 이 시스템은 구동 시스템, 조명 시스템, CCD 이미지 시스템 등 여러 부품으로 구성됩니다.

AOI는 생산 공정의 핵심 단계인 리플로우 납땜을 포함하여 제조 공정의 모든 단계에서 사용할 수 있습니다. 여러 결함을 감지할 수 있기 때문에 대량 생산에 이상적입니다. 그러나 소량 생산이나 개발 실행에는 권장되지 않습니다. 또한 설정하는 데 상당한 투자와 시간이 필요합니다. AOI는 제조 매개변수를 수정하여 효율성을 높이면서 비용을 절감하는 데 도움이 될 수 있습니다.

AOI는 솔더 브리지를 감지하는 데 매우 유용합니다. 또한 패드의 과도한 납땜도 감지합니다. 이는 특히 비슷한 디자인의 기판 수십 개를 검사해야 하는 경우, 사람이 직접 검사할 경우 놓칠 수 있는 문제입니다. AOI는 이러한 결함을 감지하고 필요한 경우 재작업을 위해 보드를 보낼 수 있습니다.

전기 테스트

PCB 보드 검사를 위한 전기 테스트에는 회로 기판의 흔적을 테스트하는 작업이 포함됩니다. 이러한 테스트는 결함이나 설계 문제가 있는지 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다. 또한 회로 기판의 구성 요소 간 절연이 충분한지 확인하는 데 도움이 될 수 있습니다. 보드의 각기 다른 영역에 초점을 맞춘 다양한 유형의 테스트를 사용할 수 있습니다.

전기 테스트는 회로 기판에 단락 및 기타 문제가 없는지 확인하는 데 자주 사용됩니다. 이 테스트는 일반적으로 보드를 프로브 베드에 밀어 넣는 방식으로 수행됩니다. 테스트 프로세스는 시간이 많이 걸리고 고가의 도구가 필요합니다. 회로 기판 검사기에는 여러 가지 유형이 있으며, 각기 장단점이 있습니다.

두 번째 유형의 테스트는 보드의 구조를 분석하는 것입니다. 이를 단면 분석이라고도 합니다. 이는 파괴적인 절차이지만 중요한 설계 결함을 발견할 수 있습니다. 이러한 유형의 테스트는 복잡하고 대량으로 생산되는 PCB에 필요한 경우가 많습니다.

엑스레이

엑스레이를 이용한 PCB 기판 검사는 매우 정확한 공정이 될 수 있습니다. 엑스레이의 높은 투과력은 PCB의 밀도와 두께의 차이를 드러내는 고품질 이미지를 생성합니다. 이 데이터는 조인트의 품질을 판단하거나 설계의 결함을 진단하는 데 사용할 수 있습니다. 이 기술은 초기 제조 단계부터 최종 테스트에 이르기까지 다양한 산업 공정에서 사용됩니다.

검사자는 X-레이로 PCB 기판을 살펴봄으로써 기판 표면에 숨어 있는 문제를 감지할 수 있습니다. 보이드, 브리지 및 기타 '숨겨진' 연결부를 식별하는 것 외에도, 엑스레이는 묻혀 있거나 블라인드 비아, 솔더 페이스트의 과잉 또는 부족을 감지할 수 있습니다. 엑스레이는 PCB 보드의 일반적인 유형인 '볼 그리드 어레이' 표면 실장 패키징을 검사하는 데도 유용합니다. 이러한 유형의 PCB는 표준 PCB보다 보드에 더 많은 연결부가 있어 육안 검사만으로는 검사하기 어렵습니다.

PCB X-Ray 검사는 고품질 측정을 제공하고 제조업체가 PCB의 품질을 보장하는 데 도움을 줄 수 있습니다. 엑스레이는 샘플 내부를 검사할 수 있기 때문에 2레이어 또는 다층 보드에 이상적입니다. 또한 다른 방법으로는 감지할 수 없는 결함도 감지할 수 있으며, 테스트 범위가 넓어 보다 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 또한 엑스레이는 생산 공정을 평가하는 데 사용할 수 있는 측정 정보를 제공할 수 있습니다.

단층 촬영

PCB는 X-레이 기술을 사용하여 검사할 수 있습니다. 이 고급 기술은 특수 픽스처를 사용하여 PCB가 엑스레이에 노출될 때 제자리에 고정합니다. 이 고정 장치는 엔지니어가 다양한 각도에서 물체를 볼 수 있도록 도와줍니다. 검출기는 각 투영에서 감쇠의 양을 측정한 다음 물체를 재구성하는 데 사용합니다. PCB는 다양한 재료로 만들어지며 일부 재료는 다른 재료보다 더 많은 엑스레이를 흡수합니다.

단층 촬영을 사용하여 PCB 기판을 검사하면 몇 가지 장점이 있습니다. 누락되거나 잘못 배치된 핀이나 커넥터를 정확하게 식별할 수 있습니다. 또한 IC 칩의 내부 결함도 감지할 수 있습니다. 또한 볼 그리드 어레이의 납땜 품질을 측정할 수 있습니다.

PCB에는 눈에 보이지 않는 결함도 있을 수 있습니다. X-레이 이미지는 솔더 조인트의 누락이나 균열을 식별할 수 있습니다. 이 장비로 수집한 이미지는 매우 상세하여 검사자가 결함의 다양한 측면을 분석할 수 있습니다. 보드의 솔더 조인트에 빈 공간이 있으면 솔더 조인트의 열 전도성이 감소하고 신뢰성이 저하됩니다.