Hvad er forskellen mellem PCB og PCBA?

Der er en række forskelle mellem PCB og PCBA, og det er vigtigt at forstå, hvad de hver især betyder for dit produkt. Forskellene er ikke begrænset til materialer, men kan også omfatte komponentplacering, lodning og forskellige inspektioner. Printkort kan også være stive eller fleksible.

Trykt kredsløbskort

Et printkort er et medium, der forbinder elektroniske komponenter på en kontrolleret måde. Disse plader er et almindeligt materiale inden for elektronik og elektroteknik. De kaldes også almindeligvis PCB'er. Printplader bruges i alt fra mobiltelefoner til tv-apparater.

PCB er et meget alsidigt produkt og kan tilpasses, så det passer til forskellige elektroniske enheder. De bruges også i medicinsk udstyr, belysning og biludstyr. Faktisk findes de i næsten alle industrimaskiner. De bruges også til at reducere vedligeholdelses- og inspektionsomkostningerne for elektronisk udstyr.

Et printkorts konstruktionsproces starter med et grundmateriale kaldet PCB-substratet. Derefter dækkes pladen med kobberfolie. Kobberfolien er et lag, der indeholder kobberspor. Disse spor indsættes og holdes på plads af loddemetal.

Før man begyndte at bruge printkort (PCBA), pakkede man komponenterne ved at fastgøre ledninger til komponenterne og montere dem på et stift underlag. Tidligere var dette materiale lavet af bakelit, et materiale, der erstattede det øverste lag af krydsfiner. Derefter loddede man manuelt på metalkomponenterne for at skabe ledende stier. Men denne proces var tidskrævende, bestod af mange forbindelser og ledninger og var tilbøjelig til at kortslutte.

Printed circuit board og pcb-a er to typer PCBA. Hver type har sine egne anvendelser og fordele. Når de kombineres, udgør de en kompleks elektronisk samling.

Montering af printkort

Montering af printkort er en proces i flere trin, der begynder med designet af et printkort. Dette design printes derefter på et kobberbeklædt laminat. Derefter ætses det blottede kobber, så der opstår et mønster af kredsløbslinjer. Derefter bores hullerne, og de elektroniske komponenter indsættes i disse huller. Denne proces er kritisk, fordi hvert hul skal have en perfekt størrelse og være justeret, så det passer til printkortets komponenter.

Montering af printkort er en meget teknisk proces, der kræver ekspertise og sikkerhedsforanstaltninger. Det færdige produkt skal være fejlfrit og indeholde en metalflig, der beskytter elektronikken mod skader under samleprocessen. Montering af printkort har eksisteret i mange årtier, og det er stadig en af de mest populære metoder til fremstilling af elektroniske produkter. Det kan bruges på både enkelt- og dobbeltlagede printkort. Nye teknologier, såsom loddeløs teknologi, gør det sikrere og lettere at samle og reducerer størrelsen og vægten af printkort.

Når du vælger den rigtige montageteknologi til dit projekt, skal du sørge for at vælge den rigtige til dine behov. Der er en række metoder at vælge imellem, herunder manuel lodning, pick-and-place-maskiner og overflademonteringsteknologi. Mens mange printkort kun kræver én type teknologi, kræver andre flere typer.

Design af printkort

Et printkort (PCB) er et trykt kredsløb, der indeholder elektroniske komponenter. Det består typisk af et kobberlag, et substrat og et silketryk. Før PCB'ernes indtog blev kredsløb ofte bygget ved at forbinde komponenter med ledninger. Disse ledninger blev derefter loddet til komponentledningerne for at danne ledende stier. Denne metode var imidlertid langsom, vanskelig at fremstille og vanskelig at fejlfinde.

Design af printkort starter med det indledende layout af kredsløbet. Når man har defineret printkortets form og importeret komponentdata fra skemaet, er næste trin det fysiske layout af printkortet. Til at begynde med skal der placeres komponentfodaftryk inden for printkortets omrids i CAD-systemet. Disse footprints viser netforbindelser som spøgelseslinjer, så brugerne kan se, hvilke dele de er forbundet med. Det er vigtigt at placere delene korrekt for at opnå maksimal ydeevne. Det indebærer, at man tager højde for tilslutningsmuligheder, støj og fysiske forhindringer, herunder kabler og monteringshardware.

Når designet er blevet godkendt, er det næste skridt valget af materialer og komponenter til printkortet. Dette trin er det mest tidskrævende og kostbare i hele processen, men det er afgørende for slutproduktets succes. Designprocessen for et printkort begynder med at bestemme de vigtigste komponenter og afgøre, hvilke laminatmaterialer der er bedst egnet til et bestemt design.