De fire vigtigste metoder til elektroplettering af printkort

De fire vigtigste metoder til elektroplettering af printkort

Elektroplettering på et printkort kan udføres på forskellige måder. Der er Thru-hole, Cleaning og Electroless-metoder. Hver metode bruges til at dække forskellige områder af printkortet. Metoderne adskiller sig lidt fra hinanden, så det er bedst at forstå forskellene for at kunne træffe en god beslutning.

Plettering af gennemgående huller

Elektroplettering gennem huller er en proces til elektroplettering af kobber på printkort. Denne proces involverer en række bade, hvor printpladerne nedsænkes i en kemisk opløsning. Formålet med denne proces er at belægge hele printkortet med kobber. Under processen rengøres printpladerne for at fjerne alle borerester, såsom grater og rester af harpiks inde i hullerne. Fabrikanterne bruger forskellige kemiske midler og slibeprocesser til at fjerne eventuelle forureninger.

Elektroplettering gennem huller involverer et særligt lavviskøst blæk, der danner en meget klæbende og ledende film på hullets indvendige vægge. Denne proces eliminerer behovet for flere kemiske behandlinger. Det er en nem proces, fordi den kun kræver ét påføringstrin efterfulgt af termisk hærdning. Den resulterende film dækker hele den indvendige væg i hullet. Desuden gør dens lave viskositet det muligt at binde til selv de mest termisk polerede huller.

Derfor er det vigtigt at vælge en velrenommeret virksomhed, der tilbyder PCB-fremstilling. Når alt kommer til alt, kan et substandard printkort skuffe kunderne og koste virksomheden penge. Desuden er det også nødvendigt at have procesudstyr af høj kvalitet i printkortfremstillingsprocessen.

For at starte processen skal du skære et laminat, der er lidt større end størrelsen på din plade. Bagefter skal du bore hullet i pladen med et præcist bor. Brug ikke et større bor, da det vil ødelægge kobberet i hullet. Du kan også bruge wolframkarbidbor til at lave et rent hul.

Elektroløs plettering

Elektroløs plettering er en proces, der er meget udbredt i produktionen af printkort. Hovedformålet med elektroløs plettering er at øge kobberlagets tykkelse, som normalt er en mil (25,4 um) eller mere. Denne metode indebærer brug af særlige kemikalier til at øge kobberlagets tykkelse på hele printkortet.

Det nikkel, der påføres ved elektroløs plettering, fungerer som en barriere, der forhindrer kobber i at reagere med andre metaller, herunder guld. Det aflejres på kobberoverfladen ved hjælp af en oxidations-reduktionsreaktion, og resultatet er et lag af strømløst nikkel, der er mellem tre og fem mikrometer tykt.

I modsætning til galvaniseringsmetoden er elektroløs plettering en fuldautomatisk proces, som ikke kræver ekstern strømtilførsel. Processen er autokatalytisk og udføres ved at nedsænke printkortet i en opløsning, der indeholder et udgangsmetal, et reduktionsmiddel og en stabilisator. De resulterende metalioner tiltrækker hinanden og frigiver energi gennem en proces, der kaldes ladningsoverførsel. Processen kan styres ved hjælp af en række parametre, som hver især har en specifik rolle at spille for resultatet.

Den elektroløse pletteringsproces har mange fordele, herunder forbedret aflejringskvalitet, ensartethed uanset substratgeometri og fremragende korrosions-, slid- og smøreevne. Elektroløs plettering forbedrer også komponenternes loddeevne og duktilitet og har mange anvendelsesmuligheder inden for elektronik.

Rengøring af plettering

Rengøring af galvanisering på printkort kræver særlig omhu. Det første skridt er at gøre printkortet grundigt vådt. Brug derefter en håndbørste til at skrubbe det forurenede område. Det andet trin er at skylle pladen grundigt, så eventuelle rester af opløst flusmiddel flyder helt væk. På denne måde bliver pladen helt ren.

Det næste trin er at fjerne resisten fra printpladen. Dette trin er afgørende for at sikre en god elektrisk forbindelse. Man bruger et kobberopløsningsmiddel til at opløse resisten på printpladen. Når kobberet er blottet, vil det lede elektricitet. Denne proces fjerner udstrygningen og sikrer, at printpladen er ren og klar til at blive belagt.

Rengøring af galvanisering på printkort indebærer, at man skyller kortet og bruger en sur opløsning, der indeholder ioner af nikkel og andre overgangsmetaller. Derudover bruges et reduktionsmiddel, såsom dimethylaminboran. Butylcarbitol og andre konventionelle rengøringsmidler anvendes også.

Til den mest præcise rengøring kan man bruge dampaffedtning. PCB'erne nedsænkes i et opløsningsmiddel og skylles af dampene. Denne procedure kan dog være risikabel, hvis opløsningsmidlet er brandfarligt. For at undgå antændelighed anbefales det at bruge ikke-brændbare fluxfjernere. Du kan også bruge vat- eller skumpinde mættet med milde opløsningsmidler. De fleste af disse opløsningsmidler er vandbaserede.

0 svar

Skriv en kommentar

Vil du deltage i diskussionen?
Du er velkommen til at bidrage!

Skriv et svar

Din e-mailadresse vil ikke blive publiceret. Krævede felter er markeret med *