Visión general de los procesos de limpieza de PCB y selección del agente de limpieza óptimo

Este artículo ofrece una visión general de los procesos de limpieza de PCB y la selección del agente de limpieza óptimo. Se centra en el uso de agentes de limpieza a base de agua, decapantes e IPA. Se analizan las principales ventajas e inconvenientes de cada agente, para que pueda elegir el agente de limpieza adecuado.

IPA

El IPA es uno de los disolventes más utilizados para limpiar PCB. Su eficacia mejora cuando se obtiene de una fuente registrada. Además, el IPA de alta calidad aumenta la durabilidad de la PCB. La limpieza de PCB es el proceso más eficaz si se realiza con las herramientas de limpieza adecuadas.

El fluido de limpieza óptimo depende de los contaminantes que deban eliminarse, la temperatura superficial de los disolventes químicos y el respeto al medio ambiente del disolvente. La limpieza en fase gaseosa es adecuada para las placas de circuito impreso que tienen varias capas. El disolvente puede llegar incluso a la parte más pequeña de la placa.

Limpiadores al agua

Las soluciones de limpieza de PCB a base de agua son una opción excelente para eliminar el fundente que puede dañar las placas de circuitos. Mientras que algunos tipos de fundente son solubles en agua, otros requieren un disolvente diferente. Cuando limpie placas de circuitos con agua, es mejor evitar exponer las placas a un exceso de agua. De hecho, una exposición breve al agua puede incluso acortar la vida útil de algunos componentes electrónicos.

El producto de limpieza utilizado para limpiar las placas de circuito impreso suele ser a base de agua y puede utilizarse por inmersión o con cepillo. Si utiliza un cepillo, puede calentar el disolvente para mejorar el rendimiento de la limpieza. Sin embargo, asegúrese de utilizar un disolvente que no contenga decapantes que puedan inflamarse al calentarse. Algunos disolventes suaves pueden mezclarse con bastoncillos de algodón o espuma para mejorar la limpieza. Como alternativa, puede utilizar toallitas presaturadas que contengan alcohol isopropílico.

Mientras que los disolventes contienen una serie de contaminantes atmosféricos peligrosos y, por tanto, están regulados por la Agencia de Protección del Medio Ambiente, los limpiadores a base de agua no están regulados y no conllevan los mismos riesgos. No obstante, ofrecen una gran variabilidad en los procesos. Por ejemplo, los disolventes pueden utilizarse a bajas temperaturas y pueden alcanzar temperaturas de hasta 200C. Los limpiadores de base acuosa también suelen tener una mayor tensión superficial, lo que puede dificultar su penetración en espacios reducidos. Afortunadamente, estas propiedades pueden superarse aumentando la temperatura de la solución limpiadora o utilizando distintos tensioactivos y emulsionantes.

Eliminadores de fundente

Los decapantes son una buena forma de limpiar los residuos de soldadura de la placa de circuito impreso antes de soldar. Esto es importante, porque el fundente residual puede causar corrosión y dendritas, que son partículas iónicas encadenadas entre los puntos de contacto de la placa. Si no se eliminan, estas partículas pueden provocar un cortocircuito o una fuga de corriente. Los eliminadores de fundente pueden estar hechos de varios disolventes, incluido el alcohol isopropílico.

Los decapantes están disponibles en forma líquida o de aerosol. Estos líquidos están especialmente diseñados para eliminar todo tipo de residuos de colofonia y fundente de las placas de circuitos. También pueden aplicarse a las placas de circuitos impresos con un pincel o una cubeta de inmersión. Estos líquidos eliminan eficazmente los residuos de fundente y se pueden utilizar con seguridad alrededor de todos los componentes.

Si necesita un disolvente más fuerte, puede utilizar Flux Removal 4. Se trata de un aerosol que contiene disolventes diseñados para limpiar PCB. Se utiliza un cepillo especial para aplicar la solución. El cepillo está fabricado con fibras de alta calidad para resistir los efectos químicos y mecánicos del líquido. No es necesario aclarar la PCB con este disolvente porque se evapora rápidamente. Los decapantes también pueden utilizarse para eliminar otros contaminantes de los PCB.

Alcohol isopropílico

La limpieza de las placas de circuito impreso puede realizarse con diversas herramientas, como el cepillo y la inmersión en líquido. Añadir calor al disolvente puede mejorar el rendimiento de la limpieza. Sin embargo, esto sólo debe hacerse con decapantes no inflamables. Además de los cepillos, también puede utilizar bastoncillos de algodón o espuma empapados en un disolvente suave. Estos bastoncillos suelen estar disponibles en dispensadores de bomba. Otra opción es utilizar toallitas presaturadas que contengan alcohol isopropílico.

El alcohol isopropílico es un disolvente barato y ampliamente disponible para la limpieza de PCB. Se evapora rápidamente y contiene menos productos químicos que otros limpiadores. Sin embargo, cuando se utiliza para limpiar PCB, es importante utilizar alcohol isopropílico de alta calidad. El alcohol de baja calidad puede dañar los componentes electrónicos. Además, el alcohol isopropílico debe manipularse con guantes de látex. El agua destilada también es una alternativa adecuada porque no contiene iones conductores que puedan causar corrosión.

La concentración de alcohol isopropílico en agua influye en el tiempo de secado. Cuanto mayor sea el porcentaje de agua, más tardará en secarse la solución. Además, cuanto mayor sea el contenido de agua en el disolvente, mayor será la tensión superficial del alcohol y más tiempo tardará en secarse. Esto no es beneficioso para la óptica, donde las manchas de agua son problemáticas.