Ehdotuksia PCB-asettelun suunnitteluun juotoskulmasta käsin

Ehdotuksia PCB-asettelun suunnitteluun juotoskulmasta käsin

Piirilevyä suunniteltaessa on pidettävä mielessä useita asioita, kuten juotoskulma. Yleisesti ottaen kannattaa välttää juottamista niin, että kasvot ovat suoraan liitoksen yläpuolella. Tämän välttämiseksi yritä sijoittaa virta- ja maatasot levyn sisemmille kerroksille ja kohdista komponentit symmetrisesti. Vältä lisäksi 90 asteen jälkikulmien muodostamista.

Aseta virta- ja maadoitustasot levyn sisäkerroksiin.

Piirilevyä suunniteltaessa on tärkeää sijoittaa virta- ja maatasot sisäkerroksiin. Tämä auttaa minimoimaan sähkömagneettisen häiriön määrän, joka voi aiheutua nopeiden signaalien ja maatason läheisyydestä. Maatasot ovat myös välttämättömiä virtakiskon jännitehäviön vähentämiseksi. Sijoittamalla virta- ja maatasot sisempiin kerroksiin voit tehdä tilaa signaalikerroksissa.

Kun olet varmistanut, että virta- ja maatasot ovat sisäkerroksissa, voit siirtyä prosessin seuraavaan vaiheeseen. Lisää Layer Stack Managerissa uusi taso ja määritä sille verkkotarra. Kun verkkotarra on määritetty, kaksoisnapsauta tasoa. Muista ottaa huomioon komponenttien, kuten I/O-porttien, jakautuminen. Haluat myös pitää GND-kerroksen koskemattomana.

Vältä juottamista niin, että kasvot ovat suoraan liitoksen yläpuolella.

Juottaminen kasvot suoraan liitoksen yläpuolella on huono käytäntö, koska juote menettää lämpöä maatasoon ja liitoksesta tulee hauras. Se voi myös aiheuttaa monia ongelmia, kuten liiallisen kerääntymisen tappiin. Tämän välttämiseksi varmista, että nastat ja alustat ovat molemmat tasaisesti lämmitettyjä.

Paras tapa välttää juottamista niin, että kasvot ovat suoraan liitoksen yläpuolella, on käyttää juoksevaa ainetta. Se auttaa siirtämään lämpöä ja myös puhdistaa metallipinnan. Vuon käyttö tekee juotosliitoksesta myös sileämmän.

Sijoita komponentit samaan suuntaan

Piirilevyn asettelussa on tärkeää sijoittaa komponentit samaan suuntaan juotoskulmasta katsottuna. Näin varmistetaan oikea reititys ja virheetön juotosprosessi. On myös hyödyllistä sijoittaa pinta-asennettavat laitteet levyn samalle puolelle ja läpireikäkomponentit yläpuolelle.

Ensimmäinen vaihe asettelussa on kaikkien komponenttien paikantaminen. Tyypillisesti komponentit sijoitetaan neliön ääriviivan ulkopuolelle, mutta tämä ei tarkoita, etteikö niitä voisi sijoittaa sen sisälle. Siirrä seuraavaksi jokainen osa neliön ääriviivaan. Tämä vaihe auttaa sinua ymmärtämään, miten komponentit liittyvät toisiinsa.

Vältä 90 asteen kulmien luomista.

Piirilevyn asettelua suunniteltaessa on tärkeää välttää 90 asteen jälkikulmien luomista. Nämä kulmat johtavat kapeampaan jäljen leveyteen ja suurempaan oikosulun riskiin. Jos mahdollista, yritä käyttää sen sijaan 45 asteen kulmia. Ne ovat myös helpompia syövyttää ja voivat säästää aikaa.

45 asteen kulmaraitojen luominen piirilevyn ulkoasuun ei ainoastaan näytä paremmalta, vaan se myös helpottaa piirilevyn valmistajan elämää. Se helpottaa myös kuparin syövytystä.

45 asteen kulmien käyttäminen etsauksessa

45 asteen kulmien käyttäminen juottamiseen PCB-layout-suunnittelussa ei ole yleinen käytäntö. Itse asiassa se on vähän kuin jäänne menneisyydestä. Historiallisesti piirilevyissä on ollut suorakulmaisia kulmia, eikä niissä ole ollut juotosmaskia. Tämä johtuu siitä, että varhaiset piirilevyt valmistettiin ilman juotosmaskia, ja prosessiin sisältyi prosessi nimeltä fotosensitointi.

Yli 90 asteen kulmien käytön ongelmana on se, että ne johtavat kuparin siirtymiseen ja happoansoihin. Samoin suorassa kulmassa layoutiin piirretyt jäljet eivät saa yhtä paljon syövytystä. Lisäksi 90 asteen kulmat voivat luoda osittain piirrettyjä kulmia, mikä voi johtaa oikosulkuihin. 45 asteen kulmien käyttäminen on paitsi helpompaa myös turvallisempaa, ja tuloksena on puhtaampi ja tarkempi layout.

Sopivan pakkauskoon valitseminen

Kun suunnittelet piirilevyn asettelua, sinun on kiinnitettävä huomiota piirilevyn komponenttien juotoskulmaan ja pakkauskokoon. Näin voit minimoida varjostusvaikutusongelmat. Tyypillisesti juotospintojen on oltava vähintään 1,0 mm:n etäisyydellä toisistaan. Varmista myös, että läpireikäiset komponentit sijoitetaan levyn ylimmälle kerrokselle.

Toinen tärkeä tekijä on komponenttien suuntaus. Jos komponentit ovat painavia, niitä ei pidä sijoittaa piirilevyn keskelle. Tämä vähentää levyn muodonmuutoksia juotosprosessin aikana. Sijoita pienemmät laitteet lähelle reunoja, kun taas suuremmat laitteet tulisi sijoittaa piirilevyn ylä- tai alapuolelle. Esimerkiksi polarisoidut komponentit tulisi kohdistaa siten, että positiivinen ja negatiivinen napa ovat yhdellä puolella. Muista myös sijoittaa korkeammat komponentit pienempien viereen.