Quels sont les facteurs courants à l'origine de la défaillance des circuits imprimés ?

Les cartes de circuits imprimés peuvent tomber en panne pour diverses raisons. Il s'agit notamment de défauts de fabrication, d'erreurs humaines et de violations des règles de placage. Bien qu'il soit impossible d'éliminer complètement ces raisons, il est possible d'y remédier au cours de la phase de conception ou lors de l'inspection de la carte par le CM.

Erreur humaine

Les cartes de circuits imprimés (PCB) font partie intégrante de tout produit électronique, et il est donc important de comprendre pourquoi elles tombent en panne. De nombreux problèmes de défaillance peuvent être résolus par des retouches, mais dans certaines situations, il est nécessaire de procéder à un nouvel assemblage des circuits imprimés. Si vous êtes confronté à un tel problème, un partenariat avec une société d'assemblage de circuits imprimés expérimentée peut vous aider à réduire les risques d'une réparation coûteuse et infructueuse.

Le processus de fabrication des circuits imprimés est extrêmement complexe. Même de petites erreurs peuvent affecter le produit final. Outre l'erreur humaine, d'autres facteurs courants sont à l'origine de la défaillance des cartes de circuits imprimés, notamment une mauvaise soudure et une mauvaise installation des composants. En outre, l'environnement peut affecter les composants. Par conséquent, l'environnement de l'usine doit être propre pour éviter les défaillances.

La défaillance d'une carte de circuit imprimé peut également être causée par des dommages physiques. Il peut s'agir d'un choc ou d'une pression. Par exemple, l'appareil peut être tombé de loin, avoir été heurté par un objet ou avoir été démonté sans précaution. Une carte défectueuse peut ne pas être en mesure de résister à ces types de contraintes.

Problèmes de fabrication

Les cartes de circuits imprimés peuvent tomber en panne pour plusieurs raisons, y compris des problèmes de fabrication. Si certains sont faciles à détecter et à réparer, d'autres nécessitent des réparations approfondies de la part du fabricant contractuel. Parmi les causes courantes de défaillance des circuits imprimés, on peut citer des joints de soudure mal connectés ou des pastilles mal alignées. En outre, des composants ou des traces mal placés peuvent affecter les performances des circuits imprimés, et la présence de produits chimiques corrosifs peut endommager les composants.

Les défaillances des circuits imprimés peuvent également survenir au cours de l'assemblage. Plusieurs facteurs peuvent affecter la qualité des circuits imprimés, notamment l'humidité et la température de l'environnement de fabrication. Ces facteurs doivent être contrôlés pour que les cartes fonctionnent comme prévu. L'erreur humaine est une autre cause possible de défaillance des circuits imprimés. Certaines personnes retirent ou plient accidentellement des composants, les laissant dans une position inadéquate.

Un défaut dans la conception d'une carte de circuits imprimés est la cause la plus fréquente de défaillance d'une carte. Des composants incorrects ou défectueux peuvent provoquer un court-circuit, des signaux croisés et d'autres problèmes. En outre, des composants mal installés peuvent carboniser la carte. Parmi les autres problèmes courants liés à la fabrication des circuits imprimés, citons l'épaisseur insuffisante de la carte, qui entraîne une déformation ou un délaminage. Une mauvaise isolation peut également provoquer un arc de tension, qui peut brûler la carte ou la court-circuiter. Une mauvaise connectivité entre les couches peut également entraîner de mauvaises performances.

Soudures mal placées

Une carte de circuit imprimé peut tomber en panne pour de nombreuses raisons. L'un de ces facteurs est le mauvais positionnement des soudures, qui peut entraîner un court-circuit ou d'autres problèmes. Une autre cause fréquente est un pelliculage rayé. Cela peut exposer les connexions sous la lamination.

Au cours du processus de fabrication, les composants des circuits imprimés peuvent être mal placés pour deux raisons. Tout d'abord, le chargeur de composants peut ne pas être placé correctement, ou il peut ne pas être adapté à la bobine correcte. Deuxièmement, l'empreinte du circuit imprimé peut ne pas être de la même taille, de sorte qu'un composant plus grand qu'il ne devrait l'être est susceptible d'échouer.

Un autre facteur courant de défaillance des circuits imprimés est une soudure incorrecte. Lors du brasage, les résidus de soudure peuvent endommager le panneau. En conséquence, les cartes peuvent développer des filaments anodiques conducteurs (CAF), c'est-à-dire des filaments métalliques qui se forment sur la surface exposée. Ce problème peut également être causé par une mauvaise liaison verre-résine ou par des dommages dus au perçage du circuit imprimé. En outre, les différences de dilatation thermique affaiblissent la liaison après la soudure. Il peut en résulter une connexion défectueuse.

Violations dans le placage

Les violations du processus de placage sont l'une des raisons les plus courantes de la défaillance des circuits imprimés. Ces imperfections dans le processus de revêtement peuvent interférer avec d'autres matériaux du processus, entraver le durcissement du revêtement et provoquer des résidus corrosifs sur les circuits imprimés. Ces résidus corrosifs peuvent entraîner des défaillances des circuits imprimés et un comportement erratique. La meilleure façon d'éviter ce problème est de respecter les spécifications de conception. En outre, l'utilisation d'un revêtement conforme peut empêcher les cartes d'être contaminées pendant leur fonctionnement.

Un circuit imprimé peut être très important pour l'intégrité de votre système électronique, mais il est également facile de le négliger lors de son assemblage. Les défaillances des circuits imprimés peuvent être dues à plusieurs facteurs, notamment à des composants défectueux ou à des erreurs de fabrication. Les défauts de placage peuvent affecter la durabilité et la fiabilité de la carte, voire compromettre la sécurité d'équipements sensibles.

Des défauts dans le processus de placage peuvent également entraîner un dysfonctionnement du circuit imprimé en raison d'une mauvaise conduction électrique. En conséquence, le circuit imprimé peut échouer lors d'un test ou d'une inspection. Dans certains cas, le circuit imprimé peut même devenir inutilisable en raison d'un nettoyage et d'un perçage inadéquats des trous.