Hogyan ismerjük meg a felületet a PCB színéről

Ha azon tűnődik, hogyan ismerheti meg egy nyomtatott áramköri lap felületét, nincs egyedül. A NYÁK színe elárulhatja a felületkezelését. Előfordulhat, hogy ENIG vagy Kemény arany, ezüst vagy világospiros színmegjelölést is lát. Függetlenül attól, hogy mit lát, meg kell győződnie arról, hogy a NYÁK felületének védelme érdekében bevonattal van ellátva.

ENIG

Az ENIG felületkezelés a nyomtatott áramköri lapok egyik legnépszerűbb felületkezelése. Arany és nikkel kombinálásával készül. Az arany segít megvédeni a nikkelréteget az oxidációtól, a nikkel pedig diffúziós gátként működik. Az aranyrétegnek alacsony az érintkezési ellenállása, és általában vékony rétegből áll. Az aranyréteg vastagságának összhangban kell lennie az áramköri lap követelményeivel. Ez a felületkezelés segít meghosszabbítani az áramköri lap élettartamát. Emellett kiváló elektromos teljesítményt nyújt, és javítja az elektromos vezetést a NYÁK alkatrészei között.

Az ENIG felületkezelés magasabb költséggel, de magas sikerességi aránnyal jár. Ellenáll a többszörös hőciklusoknak, és jó forraszthatóságot és drótkötést mutat. Két fémrétegből áll: egy nikkelréteg védi az alap rézréteget a korróziótól, egy aranyréteg pedig a nikkel korróziógátló rétegeként működik. Az ENIG alkalmas olyan eszközökhöz, amelyek nagyfokú forraszthatóságot és szoros tűréseket igényelnek. Az ENIG ólommentes is.

Kemény arany

A kemény arany egy költséges PCB felületkezelés. Ez egy kiváló minőségű, tartós felületkezelés, amelyet gyakran olyan alkatrészek számára tartanak fenn, amelyek nagymértékű kopást és igénybevételt szenvednek. A kemény aranyat általában a peremcsatlakozókra alkalmazzák. Fő felhasználása, hogy tartós felületet biztosítson a gyakori működtetésnek kitett alkatrészek számára, mint például az akkumulátor érintkezők vagy a billentyűzet érintkezői.

A kemény elektrolitikus arany egy nikkel gátlóréteg fölé helyezett aranyozott réteg. Ez a kettő közül a legtartósabb, és jellemzően olyan területekre alkalmazzák, amelyek hajlamosak a kopásra. Ez a felületkezelés azonban nagyon drága és alacsony forraszthatósági tényezővel rendelkezik.

Ezüst

A nyomtatott áramköri lap összetételétől függően különböző színekkel és kivitelben készülhet. A három leggyakoribb szín a nyomtatott áramköri lapok felületén az ezüst, az arany és a világosvörös. Az arany felületkezelésű NYÁK általában a legdrágábbak, míg az ezüst felületkezelésűek olcsóbbak. A NYÁK-on lévő áramkör elsősorban tiszta rézből készül. Mivel a réz könnyen oxidálódik, ha levegőnek van kitéve, nagyon fontos, hogy a NYÁK külső rétegét védőbevonattal védjük.

Az ezüst felületkezelés két különböző technikával alkalmazható. Az első technika a merítés, amelynek során a táblát aranyionokat tartalmazó oldatba merítik. A táblán lévő aranyionok reakcióba lépnek a nikkellel, és filmréteget képeznek, amely befedi a felületet. Az aranyréteg vastagságát úgy kell szabályozni, hogy a réz és a nikkel forrasztható maradjon, a réz pedig védve legyen az oxigénmolekuláktól.

Világos piros

A NYÁK felülete lehet fényes, nem fényes vagy világos vörös. A nem fényes felület általában porózusabb megjelenésű, a fényes felület pedig általában fényvisszaverő és kemény héjszerű. A zöld a legnépszerűbb NYÁK-szín, és egyben az egyik legolcsóbb is. Fontos, hogy a NYÁK-okat használat előtt megtisztítsa, hogy elkerülje az oxidációt.

Bár a forrasztási maszk színe nem tükrözi közvetlenül a NYÁK teljesítményét, néhány gyártó tervezési eszközként használja. A szín ideális olyan NYÁK-ok esetében, amelyeknél ragyogó láthatóságra és éles kontrasztokra van szükség. A piros NYÁK-ok selyemfestékkel kombinálva is vonzóak.

Elektrolízis nélküli palládium

Az elektródamentes palládium felületkezelés használata a NYÁK-okon megakadályozza a fekete betétek kialakulását a lapon, és számos előnnyel jár, beleértve a kiváló forraszthatóságot és az alumínium- és ezüsthuzalok kötését. Ez a fajta felületkezelés rendkívül hosszú eltarthatósági idővel is rendelkezik. Ugyanakkor drágább is, mint a többi felületkezelés, és hosszabb átfutási időt igényel.

Az ENEPIG NYÁK felületkezelési folyamata több lépést foglal magában, amelyek mindegyike gondos ellenőrzést igényel. Az első lépésben a réz aktiválásra kerül, majd ezt követi az elektrolízis nélküli nikkel és palládium lerakása. Ezt követően az áramköri lap egy tisztítási eljáráson megy keresztül, hogy az oxidációs maradványokat és a port eltávolítsák a felületről.

Ólommentes HASL

Ha új nyomtatott áramkört keres, talán elgondolkodik azon, hogyan különböztesse meg az ólommentes HASL felületi felületeket az ólomalapú nyomtatott áramkörtől. Bár az HASL vonzó megjelenésű, nem ideális felületszerelt alkatrészekhez. Ez a fajta felület nem sík, és a nagyobb alkatrészek, például az ellenállások nem tudnak megfelelően igazodni. Az ólommentes HASL ezzel szemben sík, és nem használ ólomalapú forrasztóanyagot. Ehelyett rézalapú forrasztóanyagot használ, amely megfelel a RoHS-szabványnak.

A HASL kiváló minőségű forraszthatóságot biztosít, és többszörös hőciklusoknak is ellenáll. Egykor ez volt az ipari szabvány, de a RoHS-szabványok bevezetése miatt nem felelt meg a követelményeknek. Napjainkban az ólommentes HASL elfogadhatóbb a környezeti hatások, valamint a biztonság szempontjából, és hatékonyabb választás az elektronikus alkatrészekhez. Emellett jobban megfelel a RoHS-irányelvnek is.