4 fő folyamat a kiváló minőségű PCB plated bár lyukak készítéséhez

4 fő folyamat a kiváló minőségű PCB plated bár lyukak készítéséhez

A nyomtatott áramköri lapok (PCB) minden elektromos eszköz szíve, és az átjátszott lyukak minősége közvetlenül befolyásolja a végterméket. Megfelelő minőségellenőrzés nélkül előfordulhat, hogy a lap nem felel meg az elvárt szabványoknak, és akár selejtezésre is szükség lehet, ami sok pénzbe kerül. Ezért elengedhetetlen, hogy kiváló minőségű NYÁK-feldolgozó berendezéssel rendelkezzen.

Forrasztási ellenállás

A NYÁK bevonatolt lyukakat számos alkalmazásban használják. Vezetőképesek és kisebb ellenállással rendelkeznek, mint a nem lemezelt átmenő furatok. Mechanikailag is stabilabbak. A NYÁK-ok jellemzően kétoldalasak és többrétegűek, és a galvanizált átmenő furatok elengedhetetlenek az alkatrészek és a lap megfelelő rétegei közötti összeköttetéshez.

A galvanizált átmenő furatok gyors prototípus készítést tesznek lehetővé, és megkönnyítik az alkatrészek forrasztását. Lehetővé teszik az áramköri lapok kenyérvágását is. Emellett kiváló csatlakozásokat és nagy teljesítménytűréseket biztosítanak. Ezek a tulajdonságok teszik a NYÁK átmenő furatokat minden vállalkozás számára fontos alkatrésszé.

A kiváló minőségű, átmenő lyukakkal ellátott NYÁK gyártásának első folyamata a lapok összeszerelése. Ezután a galvanizált átmenő furatú alkatrészeket hozzáadjuk a NYÁK-hoz és bekeretezzük. Ehhez magasan képzett mérnökökre van szükség. Ebben a szakaszban szigorú szabványokat kell követniük. Ezt követően kézi ellenőrzéssel vagy röntgenvizsgálattal ellenőrzik a pontosságot.

Galvanizálás

A lemezelt átmenő lyukak hatalmas sikert jelenthetnek vállalkozása számára, de akadályozhatják is a tervezést. Szerencsére ezekre a problémákra is van megoldás. Az egyik probléma az, hogy a lap nem képes megfelelően csatlakozni más alkatrészekhez. Az is előfordulhat, hogy a lyukat nehéz eltávolítani az olaj vagy a ragasztó szennyeződése, vagy akár hólyagosodás miatt. Szerencsére ezeket a problémákat elkerülheti a megfelelő fúrási és préselési technikák betartásával.

A nyomtatott áramköri lapon többféle átmenő lyuk létezik. A nem lemezelt átmenő lyukaknak nincs réz a lyuk falán, ezért nem rendelkeznek ugyanazokkal az elektromos tulajdonságokkal. A nem lemezelt átmenő furatok akkor voltak népszerűek, amikor a nyomtatott áramkörök csak egy réteg réznyomot tartalmaztak, de használatuk csökkent, ahogy a lapon egyre több réteg volt. Manapság a nem lemezelt átmenő furatokat gyakran használják szerszámfuratokként vagy alkatrészbeépítő furatokként.

Útválasztás

A nyomtatott áramköri lapok és az elektronikai termékek folyamatos növekedésével a nyomtatott áramköri lapok átmenő lyukak iránti igény is megnőtt. Ez a technológia nagyon praktikus megoldást jelent az alkatrészek rögzítésére. Gyorsan és egyszerűen teszi lehetővé a kiváló minőségű lapok gyártását.

A nem lemezelt átmenő lyukakkal ellentétben, amelyek rézből készülnek, a lemezelt átmenő lyukaknak nincs rézzel bevont faluk vagy hordójuk. Ennek eredményeképpen elektromos tulajdonságaik nem változnak. Népszerűek voltak abban az időben, amikor a nyomtatott áramköri lapok csak egy réteg rézből készültek, de népszerűségük csökkent, ahogy a nyomtatott áramköri lapok rétegeinek száma nőtt. Egyes nyomtatott áramköri lapokon azonban még mindig hasznosak az alkatrészek és szerszámok rögzítéséhez.

A NYÁK-plattával bevont átmenő furatok készítésének folyamata a fúrással kezdődik. Az átmenő furatú NYÁK készítéséhez fúrószerszámos dobozt használnak. A fúrófejek volfrám-karbidból készülnek, és nagyon kemények. A fúrófejes doboz különböző fúrófejeket tartalmaz.

Plotteres nyomtató használata

A NYÁK-ok általában többrétegűek és kétoldalasak, és a galvanizált átmenő lyukak gyakori módja ezek létrehozásának. A galvanizált átmenő furatok biztosítják az elektromos vezetőképességet és a mechanikai stabilitást. Ezt a furattípust gyakran használják szerszámfuratokhoz vagy alkatrészek rögzítőfurataként.

A bevonatos átmenő lyuk készítésekor a folyamat során lyukat fúrunk és rézfóliákat szerelünk össze. Ezt "rétegezésnek" is nevezik. A rétegezés a gyártási folyamat kritikus lépése, és precíziós szerszámot igényel a munkához.

0 válaszok

Hagyjon egy választ

Szeretne csatlakozni a vitához?
Nyugodtan járulj hozzá!

Vélemény, hozzászólás?

Az e-mail címet nem tesszük közzé. A kötelező mezőket * karakterrel jelöltük