Top 5 gyakori probléma a PCB másoló táblával
Top 5 gyakori probléma a PCB másoló táblával
Számos gyakori probléma merülhet fel egy PCB másolótáblával kapcsolatban. Ez a cikk azt tárgyalja, hogyan lehet ezeket a problémákat, beleértve a tervezési hibákat, a léghuzalokat és a forrasztási problémákat, elhárítani. Kitér arra is, hogy hogyan javíthatja meg a lapot, miután az megsérült.
Hibaelhárítás pcb másoló tábla
A nyomtatott áramköri lap másolat hibaelhárításának első lépése az egyes alkatrészek ellenőrzése. Az egyes alkatrészek vizsgálatához LCR-mérőt vagy multimétert használhat. Ha egy alkatrész értéke kisebb, mint a megadott érték, az jó jel. Ha az értéknél magasabb értéket regisztrál, akkor valószínűleg rossz alkatrészről vagy rossz forrasztási kötésről van szó.
Tervezési hibák azonosítása
A PCB másolólap nagy segítséget jelenthet a tervezési hibák azonosításában. A NYÁK elrendezési hibák akkor fordulhatnak elő, ha a mérnök nem szán időt arra, hogy figyelembe vegye az olyan fontos tényezőket, mint a hőteljesítmény, a szállítási és az elektromos teljesítményre vonatkozó követelmények. Míg magának a tervezésnek könnyen követhetőnek kell lennie, könnyű elvonatkoztatni. Az ilyen hibák elkerülése érdekében a legjobb, ha egy NYÁK-szerződéses gyártó segítségét kéri.
A NYÁK-másoló tábla segíthet a lehetséges tervezési hibák azonosításában, még a tábla összeszerelése előtt. Alapvető fontosságú, hogy figyelembe vegye a kulcsfontosságú jelvezetékek és nyomvonalvezetékek hosszát. Ezenkívül győződjön meg arról, hogy az analóg és a digitális áramkörökhöz külön földelési csatlakozások vannak. Egy másik hiba az olyan címkék elhelyezése, amelyek rövidre zárhatják az áramkört. Végül győződjön meg arról, hogy a tápréteg külső széle elég keskeny ahhoz, hogy megakadályozza a rövidzárlatot egy szabadon lévő alkatrész esetén.
Forrasztási problémák
A PCB-másolatok forrasztási problémái számos okból előfordulhatnak. Ezek a problémák azt eredményezhetik, hogy az áramkör nem működik megfelelően. A leggyakoribb problémák közé tartozik a forraszanyag nem megfelelő nedvesítése. A forraszanyag elégtelen nedvesítése a csap és a pad egyenetlen felmelegedéséhez vezet, ami fémoxid-réteg kialakulását okozhatja a ragasztott tárgyon. Szerencsére vannak módszerek ezeknek a problémáknak a javítására.
Forrasztóhíd - ez a probléma akkor jelentkezik, ha két egymást követő forrasztási kötés nem teljesen forrasztva van. Ez gyenge kapcsolatot és nem kívánt jelátvitelt okoz. Ezenkívül akadályozhatja a réz és a NYÁK közötti tapadást. E problémákon kívül a nem megfelelő forrasztási kötés kóbor forraszanyagok szétfröccsenését is eredményezheti. Szerencsére a PCB-másolólap forrasztási problémáit egy tapasztalt PCB-gyártó könnyen orvosolhatja.
Légvezetékek
A NYÁK-tervezés egyik leggyakoribb hibája a léghuzalok jelenléte. A léghuzalok azért jelentenek problémát, mert akadályozzák az alkatrészek megfelelő útvonalvezetését. Ez a probléma könnyen orvosolható a léghuzalok megfelelő módon történő elvezetésével. Ehhez válassza a Layer (Réteg) menüt, majd válassza a Route Airwire (Léghuzalok útvonala) eszközt. Innen válasszon ki egy csapot, és rajzoljon egy nyomvonalat. Folytassa a folyamatot, amíg elégedett nem lesz a tervezéssel.
Égett alkatrészek
A nyomtatott áramköri lapok egyik leggyakoribb problémája az égett alkatrészek előfordulása. Ez a probléma akkor jelentkezik, amikor a NYÁK magas hőmérsékletnek van kitéve. Az alkatrész alakja és a körülötte lévő hely mind növelheti az égés kockázatát.
A PCB másolólap szoftver egy harmadik fél áramköri lapjának másolására használható. Az áramköri lap blokkjainak pontos megrajzolásához azonban elengedhetetlen egy jó áramköri tervezőprogram használata. Ha ezt nem tudja megtenni, a probléma még nagyobb lehet.
Hagyjon egy választ
Szeretne csatlakozni a vitához?Nyugodtan járulj hozzá!